设备完好标准Word格式.docx

设备完好标准Word格式.docx

《设备完好标准Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备完好标准Word格式.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；

轴承不漏油，风翅无裂纹。

（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

（3）滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。

（4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。

（5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。

（6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值见表：

额定转速（r/min）

3000

1500

1000

750及以下

振动值（双振幅mm）

0.06

0.1

0.13

0.16

（7）电动机最大温升按厂家规定执行。

如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境温度为40度）执行。

电动机部位

A级绝缘

E级绝缘

B级绝缘

F级绝缘

温度计法

电阻法

定子与绕线式转子绕组

定子铁芯

滑环

滚动轴承

55

60

40

65

75

70

80

85

100

90

105

125

1.联轴器

（1）联轴器端面间隙不超标。

（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。

（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。

柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。

（4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。

5.开式齿轮

（1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

（2）两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。

（3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不得超过两个。

6.传动装置

（1）三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。

（2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象。

（3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象。

（4）平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无开胶破裂。

与胶带轮密切结合，不打滑跑偏。

（5）传动轮与轴装配牢固无松动。

7电液制动器

（1）主体完整、清洁、外壳架体油漆完好，铭牌清晰完整。

（2）制动器推杆灵活，弹簧松紧适当。

（3）制动力均匀可靠，制动抱闸摩擦片磨损不超原厚度50％。

（4）制动器用液压油符合标准，不漏油。

8液压站、液压系统

（1）液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。

（2）液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象。

（3）仪表元件齐全，温度、压力显示不超标，计量等仪器仪表定期校验。

（4）油温度小于65度，油位不底于油标最底限。

（5）油泵运转正常无杂音，无漏油现象。

（6）油缸动作灵活，连接处无松动现象。

（7）油管各连接处无明显泄漏现象。

（8）油量符合要求，油质符合要求，定期过滤检验。

9润滑系统

（1）润滑泵及其它件齐全完整，无漏油现象。

（2）系统仪表齐全，显示准确，定期校验。

（3）油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。

10配电柜完好标准

（1）安全保护装置完善，动作可靠。

（2）传动机构灵活。

（3）各仪表显示正常准确。

（4）各支路用电分配合理不超负荷。

（5）各接触器动作灵活。

（6）磁瓶表面无拉弧现象。

（7）互锁机构完好，接线无虚接现象。

（8）柜内外清洁，标识清晰。

11.防爆电器设备

（1）符合防爆要求不能失爆。

（2）防爆场所未按要求配备电器，为不完好设备。

12.仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀）

（1）读数装置的玻璃罩清晰、透明完好。

（2）仪表箱体内外观清洁无垢、仪表封印完好。

（3）计量仪表要有计量部门的校验合格证。

（4）仪表计量显示准确。

13.接地

（1）设备外壳接地应与系统接地连接良好（包括避雷接地和设备保护工作接地）。

（2）地面设备接地电阻不得超过4Ω。

（3）接地电阻每年至少测定一次。

（4）每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。

（5）地下接地线不得用铝线，铜线地线明设裸导体不得小于4mm²

，用绝缘导体不得小于1.5mm²

垫圈与卡爪应镀锌。

14.信号设备（包括电铃、信号灯、电笛、对讲机）

（1）完整齐全，信号显示明显，声音传送宏亮清晰。

15.安全防护

（1）转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。

（2）防火设施周围严禁存放易燃易爆物品，防火设施按规定设置，且保持完备，性能良好，有明显标志，并定期进行检验。

16.配电场所维护标准

现场电器设备必须保持内外清洁。

变电所、配电室内禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。

消防设备性能良好。

安全通道明显。

配电柜、配电室标识明显。

电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆。

电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物。

地下电缆应设立走向标志。

17.设备卫生标准

设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等，防腐良好，无明显跑冒滴漏现象。

通用标准件附件刷漆颜色必须保持原色。

工具、量具、配件要存放整齐，符合现场“5S”管理和质量标准化。

18.管道、阀完好标准

管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。

管道上的各类阀、管件等无却损。

阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象。

整体防腐良好。

19.管道涂色标准

煤气管道：

灰色 

氨水管道：

黄色

蒸汽管道：

红色 

压缩空气管道：

蓝色

采暖井盖：

蓝色 

给水井盖：

绿色

排水井盖：

黑色 

消防井盖：

红色

电缆井盖：

管道外应用箭头标明介质流向。

20.生产计算机

机房电磁干扰、电力干扰、电力线干扰和洁净度应符合技术要求。

温度为15～26度，温度变化率不大于10度/小时。

湿度为40%～60%。

照明度适宜，光线分布均匀。

噪音小于70dB（A）。

无腐蚀性、易燃易爆物品。

有防火、防水、防震措施和定置管理制度。

电源及接地符合标准。

空调系统、照明系统和维修系统不得与计算机系统使用同一电源线或插座。

接地电阻小于3Ω，并分别设置：

a、计算机系统直接接地；

b、交流工作接地；

C、安全保护接地；

d、防雷保护接地。

计算机系统主机、输入和输出设备无灰尘，无锈蚀，无变形。

摆放位置正确，保持水平，活动部分润滑良好。

零部件完整齐全，连接牢固，接触良好，运行正常。

系统连线无松动，排列整齐，走向清楚。

随机资料和系统应用资料完整无缺，查阅方便，管理制度完善。

软件无损坏、丢失，保管妥善。

计算机无病毒。

二、单项通用设备完好标准

1.皮带输送机

（1）整机体无缺损变形开焊，运转正常无异响。

（2）滚筒表面无严重损伤，磨损无孔洞现象。

（3）油冷电动滚筒不漏油，油位为其半径的三分之二。

（4）机头、机尾清扫装置接触良好有效。

（5）胶带接头不得有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%。

（6）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的2/3。

（7）拉紧装置完整齐全，动作灵活，调节余程不小于全行程的1/5。

（8）制动装置灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过1.5m，顺向下滑不超过4m。

（9）防跑偏保护装置灵活可靠。

2.往复式给煤机

（1）机体完整齐全，无开裂、折断、严重磨损。

各部螺栓紧固，无松动短缺。

（2）给料闸板调整装置完好无损，动作灵活可靠。

转动轴与轴套磨损间隙不大于3mm。

（3）拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。

（4）托轮踏面磨损不超过5mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的50%。

（5）拖板往复灵活，不跑偏，无异常响声，给料均匀。

3.除铁器

（1）悬挂装置两侧钢丝绳呈垂直状，长短一致，受力均匀，工作面应与胶带平行。

（2）电气系统运行正常。

仪表、指示灯齐全可靠，显示准确。

触头接触良好，无烧损现象；

（3）绝缘线圈良好，磁场吸力正常。

4.反击锤式破碎机

（1）转子运转平稳，声音正常，无异常振动。

（2）破碎粒度符合工艺要求。

（3）机体完整齐全，无裂缝，松动现象。

（4）对称位置两板锤的重量误差不超过0.3kg。

（5）反击板护衬固定可靠，无缺损。

调整装置灵活可靠。

（6）轴承温度符合规定要求，小于65度。

（7）粉尘、噪音符合环保规定。

5.电子皮带称

（1）称量托辊运转灵活平稳，各受力簧片受力均匀，无变形和断裂现象。

（2）秤架和胶带输送机架之间应保持水平，秤架的配重铁应完整无缺，所有紧固件不得松动。

（3）称重系统完整，传输电缆以及传感器完好，测速传感器转动灵活，不丢转，测重传感器的预压力达到设计要求，接头密封良好。

（4）仪表工作电压稳定，传输数据准确，精度达到设计要求，并定期校验，留有记录。

6.堆取料机

（1）机体钢结构无严重变形、开焊，防锈蚀良好。

（2）轨道牢固平直，倾斜坡度不超过1‰，两轨接头处轨面高低差不得大于1mm，两轨平行，轨距一致，轨距误差不超过4mm。

（