安全运行操作规程Word文档下载推荐.docx
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紧急情况下，若需进行上述变动，可由xx公司厂长直接对当值值长下达口头命令，由检修维护人员执行。
事后必须有xx公司补充正式更改批文。
3.1.9运行中发生的重要异常情况，应及时向xx公司机动科、xx公司主管动力部门经理、总工程师、动力车间领导及省调值班调度员汇报。
3.1.10生产现场使用的规范条例、制度、规定与本规程有同等效力。
3.1.11特殊情况下如执行超出本规程规定的内容，必须经xx公司主管动力车间经理批准。
3.1.12省调管辖的任何设备，未获省调值班调度员的指令，值班人员均不得自行操作，但危及人身和设备安全等《xx电力系统调度规程》中明确规定的紧急情况下可不待调令进行操作的除外。
3.2事故处理的一般原则:
3.2.1尽快制止事故的发展，值守人员应迅速排除对人身和设备的威胁，查出事故的原因，消除事故及隐患。
同时要注意保持非事故设备的正常运行。
3.2.2在事故处理时，首先设法保证所用电电源和直流电源，变电所发生事故时应保证开关及刀闸的交、直流控制电源正常供电，并尽快对停电用户恢复供电。
3.2.3发生事故时，值班长是事故处理的指挥者和组织者，调管设备发生事故时值长应迅速将事故简要情况向省调报告。
3.2.4机组或系统发生冲击后，应对有关机电设备的相关部位进行全面检查。
要特别注意对开断短路电流的开关及相应设备的检查。
3.2.5事故发生后，应根据监控相关信息，保护、自动装置的动作情况及故障设备外部特征，全面分析事故性质，处理过程中应防止事故扩大。
3.2.6事故处理时，可不要操作票，但操作中必须遵守有关规程规定。
3.2.7在威胁人身或设备安全的紧急情况下，值守人员有权单独处理，以防止事故进一步扩大，但处理后应迅速将情况逐级汇报。
3.2.8事故发生和主要操作时间应做好记录，并及时将情况报告有关领导。
3.2.9当事故处理告一段落后，应及时将事故现象、初步判断结果、处理过程、遗留问题等详细记入值班日志。
3.2.10事故处理过程中，不进行交接班，接班人员应协助当班人员进行事故处理。
3.2.11事故处理时，无关人员不得进入中央控制室及事故区域内。
3.2.12如调度电话中断而不能与省调直接联系时，应尽快设法委托其他单位传话或利用电信部门电话联系，将我方电话告知对方。
3.3巡回检查的一般规定
3.3.1各系统巡回工作必须遵守《电业工作安全规程》的有关规定。
3.3.2各系统巡回检查项目必须按本规程规定巡回检查项目进行检查。
3.3.3特殊情况下设备巡检按照《巡回检查制度》要求执行。
3.3.4巡回路线和要求按《巡回检查制度》要求执行。
4配电装置运行规程
4.1总则：
本规定适用于动力车间供电系统220kV、10kV以及整流所0.4kV系统，本规定系电气配电装置的通用规定。
4.2配电系统运行规定：
4.2.1同一电气连接部分各回路相序排列应保持一致，并有黄、绿、红色的明显标志，以分别表示A、B、C三相。
4.2.2配电装置停电检修时，必须遵守《电业安全工作规程》，可靠隔离电源，验明无电压，装设接地线或合上接地刀闸。
4.2.3配电装置在检修后，试验数据合格方可投运。
4.2.4配电装置在检修后投入运行前工作票应全部收回，应将检修时所做安全措施全部拆除，检查各部无异常。
4.2.5所有配电装置外壳均应可靠接地，其工作接地电阻值要求如下：
4.2.5.1正常情况下不大于0.5Ω。
4.2.5.2冲击及重复接地电阻不大于10Ω。
4.2.6电压互感器投入运行前应检查一次、二次保险或二次插头是否投入良好。
4.2.7电压互感器二次侧严禁短路，电流互感器二次侧严禁开路。
4.2.8在整流所各动力电源盘（不含临时电源盘）装接临时电源应经xx公司机动部同意，以书面通知单为准，单相负荷不平衡电流不应超过25％。
4.3配电装置操作规定：
4.3.1隔离刀闸不允许带负荷操作，必须检查相应的断路器断开后方可合上或拉开隔离刀闸。
4.3.2高压断路器试验时必须拉开其两侧刀闸（或在试验位置）。
4.3.3开关带电压时，如六氟化硫气压或操作油压低于分合闸闭锁值，严禁带电压分合。
4.3.4送电操作前必须拉开接地刀闸或拆除临时接地线。
4.3.5配电装置检修时除运行人员所做措施外，检修班组也可自理地线，在工作结束时应书面交待地线已拆除。
4.3.6合隔离刀闸前必须检查相关接地刀闸已拉开。
4.3.7合接地刀闸前必须检查相关隔离刀闸已拉开。
4.3.8推进和拉出小车（抽屉）开关前必须检查开关在分位，柜内接地刀闸在分位，开关柜（抽屉）内无异物。
4.3.9拉开隔离刀闸的操作顺序为先拉开负荷侧，后拉开电源侧，合闸与此相反，对于线路则母线为电源侧，线路为负荷侧。
4.3.10220kV开关在带电情况下，禁止就地进行三相或两相手动分合闸。
4.3.11开关、刀闸操作时要考虑刀闸联锁回路的影响。
4.3.12隔离刀闸、接地刀闸，开关检修后，必须试验其闭锁回路是否完好。
4.3.13正常情况下进行220kV系统刀闸操作，由于刀闸联锁回路问题使操作受阻时，应联系相关专业班组进行检查处理，清除缺陷后方可操作，短时无法处理需人为解除电气闭锁时，必须经动力车间主任同意并由运行人员再次确认一次系统具备操作条件后，联系专业班组进行短接二次不对应接点的解锁操作。
紧急情况下，需运行人员进行解锁操作时，必须由运行副班长以上岗位人员再次确认一次系统具备操作条件，并担任第二监护人方可进行操作。
4.3.14正常运行中高压开关或刀闸（分配10kV开关除外）控制方式应为“远方”控制。
4.3.15操作0.4kV开关时，以电动操作为主，并关好柜门，如电动操作拒动，应联系检修班组处理，确实需要手动操作，不要面对开关，操作时应戴好绝缘手套和防护面具。
4.3.1610kV开关、0.4kV开关本体设有手动跳闸把手，只能在控制按钮不能分合或试验时方可使用。
4.3.17可以用隔离刀闸进行下列操作：
4.3.17.1拉合良好的电压互感器和避雷器。
4.3.17.2拉合变压器中性点刀闸。
4.3.17.3倒负荷操作。
4.4运行维护：
4.4.1检查配电设备声音是否正常，有无放电及异常振动，有无绝缘烧损味。
4.4.2瓷质设备有无裂纹和闪络放电痕迹。
4.4.3设备外壳接地装置是否良好，有无松动及过流、发热现象。
4.4.4开关、刀闸、母线、引出线及其它电气连接部分是否过热，变色，变形及接触不良等，开关、刀闸位置与指示是否正确，是否与运行状态相符。
4.4.5各表计指示是否在正常范围内，各信号指示是否正常，是否与当时设备状态相符。
4.4.6各传动机构有无变形，松动及损坏。
4.4.7带电显示器，电磁锁是否正常。
4.4.8各控制开关投退是否正确。
4.4.9各二次元件连接是否完好，有无发热烧损。
4.4.10开关，刀闸的操作电源及储能是否正常。
4.4.11各设备操作箱内的电热是否根据当时的环境温度投退。
4.4.12雷雨过后或过电压后要及时检查避雷器动作情况。
4.4.13220kV操作系统油位正常,操作装置无漏油，储能正常，气室气压正常。
4.4.14各充油电气设备无漏油，油位正常。
4.4.15各配电装置柜门关闭良好，严禁打开运行中的高压配电装置前、后柜门。
4.4.16配电设备建筑物有无危及设备安全运行的现象，如漏水，掉落杂物等。
4.5设备规范
4.5.1220kVGIS开关规范：
（型号：
ZF1-252）
名称
单位
参数
名称
额定电压
kV
252
操作电源电压
V
DC220
最高工作电压
断路器合闸时间
MS
65±
10
额定电流
A
4000
断路器分闸时间
额定开断电流
kA
50
合闸同期性
Ms
≤4
额定电流开断次数
次
2000
分闸同期性
≤2
额定短路电流开断次数
20
空载电流开断次数
5000
额定闭合电流峰值
125
SF6气体微水含量
Ppm
150
相数
相
3
SF6额定工作压力
Mpa
0.60
额定动稳电流
SF6最高工作压力
0.70
额定热稳定电流
SF6气体报警压力
0.55
持续时间
S
断路器跳合闸闭锁SF6压力
0.50
4.5.2220kV开关操作机构规范
型号
CYA4-Ⅳ
分合闸线圈控制电压
分闸线圈电流
3.06/1.43
合闸线圈电流
电机电源电压
电机功率
W
110
油泵停止压力
MPa
53.1±
2.5
油泵停止油位
mm
83.5±
1
油泵启动压力
52.9±
油泵启动油位
81.5
重合闸闭锁压力
52.6±
重合闸闭锁油位
77.5±
合分闸操作闭锁压力
48.2±
合分闸操作闭锁油位
51±
分闸闭锁压力
43.5±
分闸闭锁油位
40±
安全阀打开压力
≤56.6
安全阀打开油位
84.5±
0.5
合闸操作一次液压降
≤1
分闸操作一次液压降
≤26
分闸位置液位下降值
＜2.0mm/24h
合闸位置液位下降值
静置24h
外观无渗漏油
从零压到油泵停止油泵储能时间
＜72
合分操作后到油泵停
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