备用通风机安装施工组织设计资料.docx
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备用通风机安装施工组织设计资料
新疆托克逊县龙泉煤矿
通风机房设备安装工程
施工组织设计
编号:
001
编制人:
审核人:
施工技术负责人:
施工负责人:
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工计划
五、主要施工方法
六、质量目标、执行标准及保证质量的主要措施
七、施工安全措施
八、工期保证措施
九、安全保证措施
一、工程概况
本工程为煤矿通风机房机械设备安装工程,主要工作量包括:
1、FBCDZ-№22型轴流式通风机2台,配套电机FBF-e355s
-10型10KV90KW900r/min型电动机2台。
2、风机电控设施安装
3、与风机配套的一些附属设施安装。
4、两台风机性能测试。
5、风门制作安装,及风门绞车安装。
6、劳动力安排
风机安装劳力安排表
序号
工种
人数(人)
备注
1
钳工
6
2
起重工
3
3
电工
6
4
电、气焊工
4
5
测量工
1
二、编制依据
1、煤矿通风机房机械设备安装图。
2、通风机房图纸会审
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
3、《煤矿安全规程》
4、托克逊县龙泉煤矿企业标准:
质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件。
三、施工准备
1、施工现场准备
(1)勘察施工现场,熟悉施工地点,制定施工方案。
(2)准备好施工人员进矿的相关事宜。
(3)合理安排好设备和工具存放地点。
(4)联系矿方检查要安装的设备,熟悉各设备外形尺寸、重量等。
(5)根据施工现场和设备情况,准备好使用的绳扣。
(6)清楚矿方各管理制度及相关人员。
2、主要施工工具准备:
工器具及耗材需用计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
电焊机
380V300A
台
2
2.
手拉葫芦
5吨
个
4
3.
手拉葫芦
2吨
个
2
4.
卸扣
5吨
个
6
5.
卸扣
3吨
个
4
6.
卸扣
2吨
个
4
7.
大锤
把
2
8.
手锤
把
2
9.
扳手
12″、15″
把
各2
10.
套管扳手
套
2
11.
叉口扳手
套
2
12.
钢板尺
1000mm
个
2
13.
方尺
500mm
个
2
14.
钢卷尺
50m
个
1
15.
钢卷尺
5米
把
5
16.
水平尺
把
2
17.
气焊家具
套
2
18.
电焊家具
套
2
19.
百分表
套
1
20.
小大剪
个
1
21.
水平仪
台
1
22.
经纬仪
台
1
23.
塔尺
把
1
24.
管螺纹套丝机
台
1
配板牙
25.
配电箱
台
1
26.
电源电缆
3×95+1×50
米
100
27.
电源电缆
3×6+1×4
米
50
28.
电源电缆
3×2.5
米
50
配3套
29.
插头
个
5
30.
插座
个
5
31.
10吨跨搞
台
4
32.
角磨机
台
3
33.
钢丝轮
个
30
角磨机用
34.
电锤
台
1
配转头
35.
塞尺
把
1
36.
7分钢丝绳
米
50
37.
4分钢丝绳
米
30
38.
棉返线
捆
2
39.
磁力线坠
个
2
40.
口哨
个
5
41.
J422焊条
2.5mm
Kg
100
42.
J422焊条
3.2mm
Kg
200
43.
焊帽子
个
3
44.
焊工眼镜
盒
1
45.
7号焊工镜片
盒
2
46.
白光眼镜
盒
1
47.
石棉带
盘
30
48.
橡胶绳
Φ10mm
米
200
49.
5寸板刷
个
10
50.
300mm油漆滚
个
10
51.
12寸管钳
把
2
52.
墨斗
个
1
53.
无齿锯
台
1
54.
钢轨
30Kg/m
根
10
四、施工计划
序号
项目
班数
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
1
放线校基础
2
2
电机及制动装置就位安装
6
3
主扇风筒就位安装
6+
4
主轴安装
14
5
液压油泵站安装
3
6
风门制作
14
7
风门安装
5
8
风门绞车安装
4
9
风门绞车及支架制作安装
16
10
负压测风系统安装
6
12
消音器安装
10
11
安全网加工安装
12
12
试运转
5
合计:
60班
五、主要施工方法
1、大件吊装
设备到货后,用吊车将风机、电机及其它附属设备卸至风机房相应基础附近,利用厂房内起重设备配合手拉葫芦等进行吊装。
2、轴流式风机安装程序
3、轴流式风机安装工艺
(1)基础的校验
1)土建施工的基础必须经过质量监督部门认证后方能交安装施工;
2)基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范(GB50231-98)的要求;校验方法、程序一般按下述过程进行:
★测量基准点的交接:
按有关规定,测量的基准点应由风机安装上工序移交安装基准点。
★基础施工单位在基础验收时,应事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上,以方便检查;
★安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查。
★基础的强度符合设计要求,在安装中如怀疑某部位强度不足,须报有关部门测定后才能施工;
★基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层;当存在时必须彻底清除;
★基础表面应干净无油污;
★地脚螺栓下底盘表面应水平,以便底盘与基础均匀接触;(c此项内容一般容易忽视且在施工过程中不易再对不合格处进行处理,因此需检查过细);
★设备中心线和水平线的确定:
a设备中心线和水平线的确定应由专业测量人员进行;
b设备中心线依井筒提升中心线为依据,其测量误差应符合国家规范的要求;
4、设备垫板位置基础的处理
(1)设备垫板应放在地脚螺栓的两侧和轴承座中心受力部位的机底与基础之间,垫板的尺寸,其宽度应大于80mm;
(2)放置垫板的基础表面应平整,经研磨使垫板与基础均匀接触,其接触面积应大于60%;
(3)垫板放在基础上后应水平、稳实。
(4)一般首先对放置垫铁位置的基础表面先进行处理,用钢杵子杵去基础表面的凹凸不平或强度不足的部分,然后细致的凿杵,使放置垫铁范围的表面平整、与放置的垫铁的表面均匀接触且垫铁的水平度符合设备机底水平度的要求。
5、设备的安装
(1)设备机底的安装
a基础垫板的间距一般不应超过600mm;
b斜垫板必须成对使用,斜垫板用锻钢制作,平垫板用铸钢制作。
垫板总层数不允许超过四层,总厚度应大于60mm;
c为了便于调整,垫板要露出机底外边缘15-30mm,垫铁与地脚螺栓边缘相距(1-2)d的距离;
d垫板的总高度应满足设备安装高度,标高尺寸+0.5mm,-0;
e设备机底中心线应与设备基础上的中心线吻合;
f机底与混凝土浇注部分的表面不能有油漆;
g机底安装后的水平度应保证轴承座水平度的要求。
h垫铁各层之间的接触必须均匀,其接触面积需大于60%
l所使用的斜平垫铁,其斜度应相等,使用前必须检查所使用的斜平垫铁对,其上下两平面必须平行,否则不允许在安装中使用;
m应检查与垫铁接触的机底位置,看其表面加工精度是否满足垫铁与机底均匀接触的要求。
当不满足要求时,应事先进行处理。
(2)整流环、机壳下半部分、扩压器的安装
整流环、机壳下半部分、扩压器的安装无特别的要求,但安装时须注意三部件的同心度。
必须注意这三部件的地脚螺钉的安装,地脚螺钉的安装的好坏直接影响到同心度以及机壳上下部分的中分面是否是水平的。
在安装地脚螺钉时:
*先将地脚螺钉这一部套按图装好。
*将整流环、机壳下半部分及扩压器吊入安装位置。
*用调平螺钉和垫铁调整机壳的水平度。
*当机壳达到了规定的水平以后,装上垫圈和螺母并拧紧。
(3)中间轴罩的安装
参照随机技术文件进行。
(4)转子及中间轴的初步安装
*将吊索的一头系在叶轮的吊环上,另一头套在轴承箱体上,然后将吊索挂于行车上,并十分小心的起吊。
*将转子水平地吊入机壳的下半部分,拧紧机壳和轴承箱之间的连接螺栓。
*按随机图将轴承箱的油管路系统完整地安装后,将轴承温度计拧入轴承箱上的各测孔,(注:
该项工作也可放在完毕,但在机壳上半部分安装之前进行,以免温度计损坏)。
转子的拆卸过程按上述步骤的相反顺序进行。
注意:
转子在吊装时,一定要使其处于水平,要严格防止动叶片与任何物体碰