北京航空航天大学材料力学实验一试验机操作步骤及注意事项图文Word文档下载推荐.docx

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二、启动试验机：

将试验机的开机钥匙顺时针方向旋转，试验机启动。

三、点击计算机桌面上的“试验程序”图标，进入计算机控制程序界面。

四、进入程序后，点击程序界面左上侧的“联机”图标，即实现计算机控制试验机。

五、装夹试件：

1）先用上夹头将试件上端夹紧（注意：

试件要垂直向下，不可夹偏了），并将下夹头充分松开；

2）在程序控制界面右侧“横梁控制”块最下部的“横梁速度（mm/min）”空白处输入“50”，并按下“确定”按钮，表示以50mm/min的速度控制横梁移动；

3）按“横梁控制”块中的下三角块图标“”，控制横梁向下移动，并注意观察试件下端部与下夹头的相对位置，当试件下端夹持部分进入下夹头后，按“横梁控制”块中的图标“口”停车，并立即将速度改为“5”，并按“确定”，以防止误操作。

如果试验中出现失控，立刻按下试验机工作台右侧红色的“紧急停车”按钮，以保证安全！

4）点击程序界面左上角的“负荷”，进行载荷清零，（5~8秒钟后，负荷示值为零）。

5）旋转下夹头手柄，将试件夹紧。

六、预拉试件：

确认横梁速度显示框为“5”，然后按“横梁控制”块中的图标“”，控制横梁向上移动，表示加载，加载至15KN，按图表“口”停车，然后，按图标“”，卸载至500N，停车。

七、设置试验参数：

1）点击程序界面左上侧的“设置向导”图标；

在弹出的对话界面中，选择如下：

试验材料：

“金属”；

试验方法：

“拉伸”；

试样形状：

“圆形”；

设置试验结束条件：

仅选“最大负荷值”，并设为“45”KN，然后点击“下一步”。

2）该界面上的设置中，将其中“输入预载荷（N）”项设为：

1000，“输入横梁速度”设为：

5mm/min，其余使用默认设置，最后点击“下一步”。

3）该界面选项设置如下：

“平行长度”设为：

220，“原始标距”设为：

100，“直径”设为：

10（填入所测试验试件直径的真实尺寸），点击“下一步”。

4）该界面设置试验结果显示项，选择第一、二、三、四、五、八、九和最后一项，然后点击“下一步”。

5）该界面中“自动计算算法设置”设为：

自动获取直线段起点与末点，“特殊算法设置”设为：

两点法，点击“下一步”。

6）此界面“试验项目信息”设置选项中，“试样编号”和“试验员”两项为必选项，分别填入数字和任意字符，其它项可以不填。

最后点击“完成”，从而完成“设置向导”的设置。

八、进行试验：

1）确认横梁速度为“5”后，点击程序界面上的“开始试验”图标，即开始试验。

2）点击“曲线设置”下拉菜单，选择“负荷—位移曲线”，并观察试验曲线。

开始阶

段曲线基本上为一条斜直线，此阶段称为线弹性段。

3）当加载至24KN左右时，“负荷—位移曲线”出现上下波动，此阶段称为屈服阶段，此时用金相砂纸打磨试件表面，可以看到正负45度方向的斜纹，称为“滑移线”（也可以过了屈服阶段在硬化阶段观察“滑移线”）。

4）屈服阶段过后，“负荷—位移曲线”继续上升，此阶段称为硬化阶段。

在30KN左右停车（按横梁控制框中的“口”），然后卸载（按“”）至2000N左右，再加载（按“”），观察这时的曲线特点，即观察冷作硬化现象。

5）载荷继续增加，曲线达到最高点，然后下降，此时观察试样的形状，会发现试验段中某处局部变细（用手摸此处，其温度比周围高），这种现象称为“缩颈”。

6）试件断裂后，点击停车图标，并点击程序界面上方菜单中的“结束试验”图标，在弹出的对话框中，点击“是（Y）”，即“试验有效”，接着会弹出下一个对话框。

7）松开上下夹头，将试件取出，测量试件断后的标距长度和断裂处的最小直径，并将数据分别填入到弹出的相应对话框中并点击“确定”，最后弹出“本组试验已经全部完成”对话框，点击“OK”，完成试验。

九、数据查询：

1）点击程序界面上面菜单中的“数据查询”图标，进入数据管理程序界面，找到显示该试验信息的项目。

2）然后点击程序界面上面菜单的“曲线分析”图标，显示该试验曲线，此时可以点击“存储曲线”图标将试验曲线存成“bmp”文件，然后关闭“曲线分析”界面。

3）点击程序界面上面菜单中“报表设置”图标进入“页面设置”界面，点击界面上端“选择单元显示项目”，并选取要显示的项，然后点击界面上部的“页面设置”进行页面选项设置，最后点击界面下部的“报表预览”图标，进入“报表预览”界面后可以看到曲线和所选项的数据，如安装打印机就可以打印报表，点击上面菜单“关闭”图标退出此界面，再关闭“页面设置”界面，最后退出数据管理程序。

十、关闭试验机和计算机，整理好仪器设备，结束试验。