翻车机维护检修规程Word文档格式.docx
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销齿传动迁车台
5
夹轮器
设备主要技术性能、参数（不同设备应分别列出）
C2型转子式翻车机主要技术性能、参数
用途：
适用于大型火力发电厂、化工厂、水泥厂、港口及冶金行业的焦化厂、烧结厂等用于翻卸各种准轨铁路敝车运载的煤炭、矿石及其他散装物料。
.1．2、翻卸形式C型转子式
.1．3、翻卸车辆最大重量100T
.1．4、翻车机最大回转速度min
.1．5、适用翻卸车辆规格：
长：
11938～14038㎜
宽：
3100～3243㎜
高：
2790～3293㎜
.1．6、翻卸车辆轨距1435㎜
.1．7、击振力0～18KN
.1．8、翻车机驱动功率：
2×
45KW
.1．9、液压站油泵电机：
型号：
Y180L–4
功率：
22KW转速：
1470r/min
50HZ380VIP54F级绝缘接法：
Δ
油箱容积:
850L
.1．10、外形尺寸长×
宽×
高21650×
7800×
8410㎜
.1．11、主电动机型号：
YZP280S1-10
37KW600r/minIM1003IC416IP54F级
.1．12、减速器型号：
M3PSF50（SEW）14、234形式各1台速比i=
.1．13、制动器：
YWZ5-400/121制动轮直径400㎜
.1．14、振动电机：
VB-546-W
.1．15、开式齿轮：
1.啮合形式：
外啮合齿轮齿数21齿条340
2.尺距P=速比i=340/21=中心距3971㎜
总速比：
510
齿轮转速：
min
选用生产厂家：
江苏泰隆或江苏泰兴
、设备重量（T）
齿轮传动重车调车机主要技术性能、参数
、用途：
适用于发电厂、选煤厂、钢铁联合企业、码头等厂矿选用翻车机卸车作业时作为配套设备。
它可以将整列装有煤、矿石、矿粉等块状或粒状货物的列车牵引到一定的位置上。
此外，它也可以单独做调车设备使用，用于各种不同需要调动车辆并准确将车辆定位的场合。
、牵引力：
额定牵引力300KN
、有效牵引行程：
50m
、行走速度：
s
、主传动电机型号YZPE315S1-8
功率63KW
转速750r/min
电动机台数4台
、减速机型号311L2-18-FZ-SF-V07B-T
数量4台
速比18
、主传动齿轮
模数m=22
压力角α=20度
齿数Z=15
变位系数X=+
分度圆直径330
、制动力矩1500NM
、液压系统最高工作压力16～20MPa
液压站油泵电机：
型号：
Y160L-4
15KW编号：
23036
1460r/min50HZ工作制：
S1防护等级54
定子380V接法：
ΔF级绝缘
油箱容积:
605L
、设备重量（T）95
销齿传动迁车台主要技术性能、参数
、用途：
用于翻车机卸车线上，将车辆从重车线移至空车线代替反驼峰的换向设备。
、载重量
正常工作30T
事故工作（料物未卸出）110T
、运行速度s
、驱动装置
三合一减速机R107-DV132M-4/BMG（变频制动SEW）
功率
转速1440r/min
数量2
减速比
、液压站油泵电机：
Y132S-6W
3KW转速：
930r/min频率：
50HZ工作制：
YF级绝缘
340L
、缓冲装置
液压缓冲器行程180㎜
液压缓冲器接受速度s
液压缓冲器阻抗力×
、外形尺寸（长×
高）14500×
3220×
1110
、重量
机器设备重量22T
电气设备重量1T
总量23T
齿轮传动空车调车机主要技术性能、参数
适用于发电厂、选煤厂、钢铁联合企业、码头等厂矿选用翻车机卸车作业时作为配套设备。
它在平行于空车线的轨道上往复运行，将空车皮集结在空车线上。
亦可单机在平直的铁路线上调度空车使用。
、调车机推力120KN
、工作行程36m
、往返运行速度m/s
、电机型号YZPE280M-8
功率55KW
转速750r/min
数量2
、减速机型号311L2-18-FZ-SF-V07B-T
数量2台
速比18
、主传动齿轮
、设备总重量
夹轮器主要技术性能、参数
、用途：
它可以将整列装有煤、矿石、矿粉等块状或粒状货物的列车在牵引到一定的位置上后实行夹紧、固定作用。
、系统压力6MPa
、油泵排量r
、电动机型号：
Y132S-4,,1440r/min
、油箱容积370L
、液压油L-HM46A型抗磨液压油
主要零部件（必要时附结构图）
翻车机由回转框架、传动装置、夹车机构、靠板振动装置、托辊、导煤板、电缆支架等构成；
齿轮传动重车调车机由车体、行走车轮、导向轮、调车臂架、行走传动装置、液压系统等组成；
销齿传动迁车台由车架、行走装置、传动装置、销齿系统、液压缓冲器、涨轮器、滚动止挡、插销装置、电缆支架等布套组成；
齿轮传动空车调车机由车体、行走车轮、导向轮、固定式调车臂、传动装置等组成；
夹轮器由曲拐装置、夹轮板、夹钳装置、液压系统等组成。
设备点检标准
点检部位
点检项目
点检内容
判定基准
点检周期
点检状态
点检方法
停车
运转
五感
仪器
其它
电动机
有无异常震动及异常声音
没有异常
每班
√
减速机
油位、油质
油位在油箱1/3至2/3之间，油无杂质、乳化现象
有无振动和异音
油箱
油量达总油量2/3，油色正常，无杂质
液压推动器
制动瓦无严重磨损，张开时两侧间隙均匀
正常
液压管路
有无泄漏，各阀有无损坏，入口及回油滤网有无堵塞
无泄漏，各阀、滤网正常
液压元件
联接是否紧密
无泄露
压车装置、靠车装置
是否停在0位，基座有无变形和脱焊
停在0位，无变形和脱焊
支撑托辊
有无杂物，有无损坏
托辊上无杂物，完好无损
传动齿盘
表面磨损状况，有无断齿
正常，无断齿
光电开关、限位开关、行程开关
是否完好，有无异常
完好无损
振动斜煤蓖
有无异杂物堵塞
完好
轨道
周围有无杂物
通畅，无杂物
齿轮传动重车调车机
车体，大臂
车体有无处于起始位置，大臂是否在零位（垂直位）
车体处于起始位置，大臂在零位（垂直位）
导向轮、行走轮、行走轨道、地面齿条
有无磨损及裂痕
无磨损、无裂痕
联轴器
有无损坏，保护罩是否完好，螺丝有无松动
无损坏，保护罩完好，螺丝无松动
大臂钩头及信号连杆
有无严重变形、拉断
无变形，完好
大臂
运行时升降是否灵活、平稳，有无异声，有无振动
升降灵活、平稳，无异声，无振动
钩销
提放是否正常
空、重钩销提放正常
上下轨道
有无影响运行的杂物
无杂物
行走轮、导向轮
与轨道接触状况，有无严重磨损及裂痕
与轨道接触良好，无严重磨损，无裂痕
缓冲橡胶
有无磨损或老化
无磨损，正常
涨轮器
状态及磨损
处于松开状态，完好
电缆及拖缆小车
有无破损、断裂现象
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