翻车机维护检修规程Word文档格式.docx

1、销齿传动迁车台5夹轮器 设备主要技术性能、参数（不同设备应分别列出）C2型转子式翻车机 主要技术性能、参数用途 ： 适用于大型火力发电厂、化工厂、水泥厂、港口及冶金行业的焦化厂、烧结厂等用于翻卸各种准轨铁路敝车运载的煤炭、矿石及其他散装物料。. 12、翻卸形式 C型转子式. 13、翻卸车辆最大重量 100T. 14、翻车机最大回转速度 min. 15、适用翻卸车辆规格： 长：1193814038 宽：3100 3243 高：2790 3293 . 16、翻卸车辆轨距 1435. 17、击振力 018KN. 18、翻车机驱动功率： 245KW. 19、液压站油泵电机： 型号：Y180L4 功率：

2、22KW 转速：1470r/min 50HZ 380V IP54 F级绝缘 接法： 油箱容积: 850L. 110、外形尺寸 长宽高 2165078008410. 111、主电动机型号： YZP280S1-1037KW 600 r/min IM1003 IC416 IP54 F级. 112、减速器型号： M3PSF50（SEW） 14、234形式各1台 速比i=. 113、制动器： YWZ5-400/121 制动轮直径 400. 114、振动电机： VB-546-W. 115、开式齿轮： 1. 啮合形式：外啮合 齿轮齿数21 齿条340 2.尺距P= 速比i=340/21= 中心距3971总速

3、比 ： 510齿轮转速： min选用生产厂家：江苏泰隆或江苏泰兴、设备重量（T） 齿轮传动重车调车机 主要技术性能、参数 、用途 ： 适用于发电厂、选煤厂、钢铁联合企业、码头等厂矿选用翻车机卸车作业时作为配套设备。它可以将整列装有煤、矿石、矿粉等块状或粒状货物的列车牵引到一定的位置上。此外，它也可以单独做调车设备使用，用于各种不同需要调动车辆并准确将车辆定位的场合。 、 牵引力：额定牵引力 300KN 、有效牵引行程： 50m、 行走速度： s、 主传动电机型号 YZPE315S1-8 功 率 63KW 转 速 750 r/min 电动机台数 4台、 减 速 机 型 号 311L2-18-FZ

4、-SF-V07B-T 数 量 4台 速 比 18、 主传动齿轮模 数 m= 22压力角 =20度齿 数 Z= 15变位系数 X= +分度圆直径 330、 制动力矩 1500NM、 液压系统最高工作压力 1620MPa液压站油泵电机： 型号：Y160L-4 15KW 编号：23036 1460 r/min 50HZ 工作制：S1 防护等级54 定子 380V 接法： F级绝缘 油箱容积 : 605L 、 设备重量（T） 95销齿传动迁车台 主要技术性能、参数、用途：用于翻车机卸车线上，将车辆从重车线移至空车线代替反驼峰的换向设备。、载重量 正常工作 30T事故工作（料物未卸出） 110T、运行速

5、度 s、驱 动 装 置三合一减速机 R107-DV132M-4/BMG（变频制动SEW）功率 转速 1440 r/min数量 2减速比 、液压站油泵电机： Y132S-6W3KW 转速：930 r/min 频率：50HZ 工作制：Y F级绝缘 340L、 缓 冲 装 置 液压缓冲器行程 180液压缓冲器接受速度 s液压缓冲器阻抗力 、外形尺寸（长高） 1450032201110、重量机器设备重量 22T电气设备重量 1T总量 23T 齿轮传动空车调车机 主要技术性能、参数适用于发电厂、选煤厂、钢铁联合企业、码头等厂矿选用翻车机卸车作业时作为配套设备。它在平行于空车线的轨道上往复运行，将空车皮集

6、结在空车线上。亦可单机在平直的铁路线上调度空车使用。、调车机推力 120KN、工作行程 36m、往返运行速度 m /s、电机型号 YZPE280M-8功 率 55KW转 速 750 r/min 数量 2、减速机型号 311L2-18-FZ-SF-V07B-T 数 量 2台 速 比 18、主 传 动 齿 轮、设备总重量 夹轮器 主要技术性能、参数、用途 ：它可以将整列装有煤、矿石、矿粉等块状或粒状货物的列车在牵引到一定的位置上后实行夹紧、固定作用。、系统压力 6MPa、油泵排量 r、电动机 型号：Y132S-4,1440 r/min、油箱容积 370L、液压油 L-HM46A型抗磨液压油主要零部

7、件（必要时附结构图）翻车机由回转框架、传动装置、夹车机构、靠板振动装置、托辊、导煤板、电缆支架等构成；齿轮传动重车调车机由车体、行走车轮、导向轮、调车臂架、行走传动装置、液压系统等组成；销齿传动迁车台由车架、行走装置、传动装置、销齿系统、液压缓冲器、涨轮器、滚动止挡、插销装置、电缆支架等布套组成；齿轮传动空车调车机由车体、行走车轮、导向轮、固定式调车臂、传动装置等组成；夹轮器由曲拐装置、夹轮板、夹钳装置、液压系统等组成。设备点检标准点检部位点检项目点检内容判定基准点检周期点检状态点检方法停车运转五感仪器其它电动机有无异常震动及异常声音没有异常每班减速机油位、油质油位在油箱1/3至2/3之间，油

8、无杂质、乳化现象有无振动和异音油箱油量达总油量2/3，油色正常，无杂质液压推动器制动瓦无严重磨损，张开时两侧间隙均匀正常液压管路有无泄漏，各阀有无损坏，入口及回油滤网有无堵塞无泄漏，各阀、滤网正常液压元件联接是否紧密无泄露压车装置、靠车装置是否停在0位，基座有无变形和脱焊停在0位，无变形和脱焊支撑托辊有无杂物，有无损坏托辊上无杂物，完好无损传动齿盘表面磨损状况，有无断齿正常，无断齿光电开关、限位开关、行程开关是否完好，有无异常完好无损振动斜煤蓖有无异杂物堵塞完好轨道周围有无杂物通畅，无杂物齿 轮 传 动 重 车 调 车 机车体，大臂车体有无处于起始位置，大臂是否在零位（垂直位）车体处于起始位置，大臂在零位（垂直位）导向轮、行走轮、行走轨道、地面齿条有无磨损及裂痕无磨损、无裂痕联轴器有无损坏，保护罩是否完好，螺丝有无松动无损坏，保护罩完好，螺丝无松动大臂钩头及信号连杆有无严重变形、拉断无变形，完好大臂运行时升降是否灵活、平稳，有无异声，有无振动升降灵活、平稳，无异声，无振动钩销提放是否正常空、重钩销提放正常上下轨道有无影响运行的杂物无杂物行走轮、导向轮与轨道接触状况，有无严重磨损及裂痕与轨道接触良好，无严重磨损，无裂痕缓冲橡胶有无磨损或老化无磨损，正常涨轮器状态及磨损处于松开状态，完好电缆及拖缆小车有无破损、断裂现象