燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书培训课件Word格式.docx
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2.9危险作业必须履行审批手续以后方可进行作业。
2.10危险作业项目清单
序号
危险作业项目名称
作业许可审批权限
1
锅炉运行
华兴服务处审批
2
登高作业
锅炉班班长审批
2.11对于个人违章行为将按下表规定进行处罚。
违章分类
每发生一起违章记分
违章处罚
严重违章
4
每发现一起严重违章行为,视情节轻重处罚100-1000元
一般违章
每发现一起一般违章行为,视情节轻重处罚50-100元
违章累积分数年内达到以下分数的,给予违章人员相应处理:
(一)总积分达到4分的,给予批评教育和口头警告;
(二)总积分达到4-8分的,给予1-3个月的待岗培训处理;
(三)总积分达到8-10分的,给予3-6个月待岗培训处理;
(四)总积分达到10分以上的,给予免职或解除劳动合同处理。
其他处罚、处分执行油田公司、华兴服务处和矿管二站相关规定。
3作业过程中的风险控制
3.1作业流程
3.2锅炉运行前检查
3.2.1锅炉运行前检查作业过程描述
锅炉运行前对锅炉本体、附件的检查。
3.2.1.1锅炉本体的检查
3.2.1.1.1检查锅炉相关控制电器是否正常和送电。
3.2.1.1.2供气设备是否正常和打开,检查是否送气。
3.2.1.1.3检查锅炉设备的各闸门开启是否正常。
3.2.1.1.4检查仪表是否正常。
3.2.1.1.5检查锅炉内部受热面、管、炉墙、螺纹烟管有无异常。
3.2.1.1.6检查锅炉的内部有无遗留的工具和杂物。
3.2.1.1.7检查燃烧室的内部有无杂物,锅筒有无变形鼓包。
3.2.1.1.8锅筒的人孔盖和联箱的手孔盖是否安装完毕并严密关闭。
3.2.1.2附件检查
3.2.1.2.1检查压力表有无合格标志,表盘上是否标注最高、最低压力警示红线,存水弯管是否正常,三通旋塞开启是否灵活。
3.2.1.2.2检查安全阀是否已校验,手动抬起是否正常,泄放阀有无堵塞。
3.2.1.2.3检查各阀门开启是否正常。
3.2.1.2.4控制装置是否处于正常工作状态,联锁装置、超温报警装置、测温装置等监控设备是否动作灵敏。
电气线路有无变形、锈蚀。
3.2.1.2.5检查循环泵、补水泵进水阀门是否开启,出水阀门是否关闭,泵室空气是否排净,压力表是否完好。
3.2.1.2.6检查给水设备水箱水位是否满足补水需求。
3.2.1.2.7供气压力是否调节到正确的位置,天然气压力≥0.002MPa,需满足点火需求。
3.2.2锅炉运行前检查作业过程中的风险控制。
控制措施
违反控制措施
可能导致的事故
违章行为
级别
登高前检查梯子支撑保护,确保完好的情况下方可登梯作业,下面有人监护登高作业;
监护要注意力集中,2米以上高空作业系好安全带
梯子放不稳、支撑保护失灵或监护不到位,导致摔伤;
2米以上高空作业未系好安全带,导致摔伤
检查电机接线是否正确,工作时注意力集中,按操作规程操作
不按操作规程正确检查,导致触电
3
安全阀、压力表、温度计等安全附件定期检验
安全附件不定期检验、附件失灵导致超温、超压爆炸
开启阀门、压力表时登空作业工作时注意力集中
开启阀门、压力表时登空作业注意力不集中导致摔伤
5
充水时先切断电源,检查安全保护装置以防失灵,工作时注意力集中防止摔伤
充水时未切断电源、安全保护装置失灵;
上下操作滑落,造成人员触电、摔伤
3.3锅炉及系统充水
3.3.1充水操作步骤
3.3.1.1在上述检查合格后,即可向锅炉及系统充水,使用符合国家水质标准的软化水,充水的顺序是锅炉→外网→用户。
当软化水压力较高超过系统静压时,可直接有软化水源向系统充水。
当软化水源压力小于系统静压时,就需要用补水泵对系统充水。
3.3.1.2在外网充水一般应从回水管开始,外网充水前应关闭所有的排水阀,开启排气阀,同时开启外网本端连接、回水管的旁通管阀门关闭所有用户系统,将软化水送入外网,当其最高点放气阀有水冒出时,可关闭放气阀,外网充水结束。
3.3.1.3在外网充水完毕后,逐个开放用户系统,对用户系统进行充水,对用户系统充水应注意以下几点:
3.3.1.3.1所有用户系统应集中统一放水,充水时开启用户系统回水管的阀门,从回水管网系统内充水。
3.3.1.3.2充水时,开启用户系统顶部集气罐的放气阀,并关闭用户引入口装置的排水阀,边充水边放气,待用户系统顶部集气罐的放气阀有水冒出时,即可关闭放气阀。
3.3.1.3.3充水速度不宜太快,有利于空气自系统中排出。
水充完后1-2小时,应在开启放气阀,以便排出残留在系统中的空气。
3.3.2除氧器
3.3.2.1准备工作
3.3.2.1.1检查流量表、出入口压力表是否良好。
3.3.2.1.2检查各阀门是否严密、开关是否灵活。
3.3.2.1.3进行水压试验,将出水口取样阀门、放空气阀门全开,出入口压力表投入,其余所有阀门关闭,然后缓缓开启反洗入口阀门,使水从底部进入,当取样阀门有水流出时,关闭取样阀门,待空气排尽后关排空气阀门。
关反洗阀门,然后全开入口阀门,使设备处于最大压力下持续3-5分钟,若无泄漏,则视为合格,最后关闭入口阀门。
3.3.2.2基本操作规程
3.3.2.2.1运行
3.3.2.2.1.1开生水进水阀门、排空气阀门和排水阀至空气排出后,关闭空气阀门、排水阀。
3.3.2.2.1.2快速开大入口阀门,开启除氧水出口阀门,并将流量调至所需流量后将除氧水送入除氧水箱。
3.3.2.2.1.3检查除氧器进出口压力差不大于0.07MPa时,停运进行清洗。
3.3.2.2.1.4除氧器不允许间断运行和启停频繁。
3.3.2.2.2清洗
3.3.2.2.2.1反洗水量应充足,开启反洗排污阀门及排空气阀门。
3.3.2.2.2.2开启反洗阀门,不能有海绵铁被冲出。
3.3.2.2.2.3逐步调节反洗阀门,反洗流速控制在10m/h,海绵铁膨胀高度为原海绵铁层高度的50%,并使反洗出水澄清为止,反洗时间约在5分钟。
3.3.2.2.2.4反洗完成后,关闭反洗入口阀门、反洗排污阀门、排空气阀门。
3.3.2.2.2.5开启排空气阀。
3.3.2.2.2.6缓缓开启除氧器进水阀门,控制进水流速在6-8m/h,当排空气阀进出水后,关闭排空气阀门。
3.3.2.2.2.7开启正洗排水阀门,正洗至排水清澈后再运行5分钟,关闭正洗排水阀门。
3.3.2.2.2.8开启,直至没有空气排出,关闭排空气阀门和进水阀门,待用。
3.3.3补水泵操作
3.3.3.1启动前的检查和准备
3.3.3.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,关闭考克旋塞。
3.3.3.1.2检查电动机轴承2/3内充满钙纳基润滑脂,应使30号润滑油加至水泵轴承箱油位线1/2-2/3处。
3.3.3.1.3检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。
3.3.3.1.4卧式离心泵搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。
3.3.3.1.5检查填料压盖,应松紧适度,不偏不倚,不与轴接触。
3.3.3.1.6检查地角螺丝是否牢固无松动。
3.3.3.1.7电动机轴旋转方向与水泵上标示出的旋转方向一致。
3.3.3.2启动
3.3.3.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水直至空气阀中流出不带气泡的水后,关闭排空气阀门。
如果水泵位置低于水箱液面时,可不预先灌水。
3.3.3.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。
3.3.3.2.3点启动按钮,开启考克旋塞。
3.3.3.2.4当压力表升至规定压力04MPa、空载电流正常后,缓缓开启出水阀门至全开。
3.3.3.3正常运行注意事项
3.3.3.3.1按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异常响声和震动,轴承润滑良好,轴承处表面温度不超过70℃。
3.3.3.3.2注意各仪表指示稳定在正常工作范围内。
3.3.3.3.3水泵进出口压力正常稳定。
3.3.3.4正常停用
3.3.3.4.1关闭水泵出口阀门
3.3.3.4.2点停止按钮、停止电动机转动。
3.3.3.4.3冬季停用时,当环境温度过低时,应放净泵内积水。
3.3.4锅炉及系统冲水作业过程中的风险控制
各阀门严密,开关要灵活
阀门漏水
保证压力在规定范围内
如超压,管线损坏,散热器损坏
按操作规程操作补水泵
不按操作规程操作,容易超压,用户管线爆裂
3.4定压操作
3.4.1根据所使用的压力传感器,将其量程确定好。
3.4.2根据需要,设定好第一压力0.18MPa,第二压力0.2MPa,设定好变频器加速时间(与控制参数一致),根据变频器的型号设定频率给定信号是0-5V还是0-10V。
3.4.3接好压力表,根据其量程设置参数;
在压力表显示为零时,调传感器定标值,使上排显示器压力显示为零。
3.4.4根据系统是否需要附属小泵要求将相参数设置好。
3.4.5根据所使用的水泵台数,将各泵设置好,调试时若需临时停止某泵,可直接拨动面板上相应开关。
3.5循环系统作业
3.5.1循环系统操作
关闭外管网供回水管道的旁通阀,启动循环水泵,开启用户集气罐。
当系统回水压力下降至低于0.2MPa时,启动补水泵向系统补水。
3.5.2循环水泵的操作规程
3.5.2.1启动前的检查和准备
3.5.2.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,开启考克旋塞。
3.5.2.1.2检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。
3.5.2.1.3搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。
3.5.2.1.4检查地脚螺丝是否牢固无松动。
3.5.2.1.5电动机轴旋转方向应与水泵上标示的旋转方向一致。
3.5.2.2启动
3.5.2.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水至空气阀中流出不带气泡的水后,关闭排空气阀门。
3.5.2.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。
3.5.2.2.3点启动按钮,当压力表升至规定压力0.4