机械专业择业规划模板Word格式.docx

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曾经有人问我为什么我的资料上写的电信,我的回答是,我的团队是机械设计,可是我们做的产品是电信网络产品,这不冲突。

一样的,无论是机床还是模具,具体到产品,总是不一样的。

我举个例子,同样是机械工程师,一个设计医疗器械的,一个设计标准件的,你说谁的收入高,谁的技术含量高?

很显然设计医疗设备的收入和技术能力要高的多。

因此工种上有影响,产品分类的影响更大。

当前国内比较好的行业有医疗器械,电信硬件,网络通信,重工设备,精密设备,半导体,自动化设备以及标准化部件;

以前比较好,可是在走下坡路的行业有汽车,纺织,微电子,电信软件,电梯,物流等等;

比较惨淡经验的行业实在太多,不罗列了。

机械大行业分类,较好的为研发,CAE分析应用相关,制造/组装为其次,其它稍差。

3.企业优先选择顺序:

从上至下:

美资>

欧资>

合资>

日资>

大型国企

台资,韩资,私企,是被我T出考虑范围的,我在相应的帖子里都有描述。

企业文化以美资和日资为代表;

公司流程要学美资;

工作技能要学日资。

如果你是比较内向而且,坐的住的人,那么你能够选择国企。

国企的制度虽然让人很吃不消,可是当前国企是唯一还存在师傅带徒弟的模式的地方。

如果你不够主动,希望一直有人指点你,那能够先进国企待两年,可是最多两年,不要待太久。

如果你足够积极向上,很主动,求知欲很强,也能够主动开口去问,那么你应该选择外资,推荐日企。

因为日本公司,有一点非常好的事,虽然人情冷漠,可是真的会教会你很多的东西。

只要你够主动,只要你开口问,基本是有问必答。

这里不推荐私人公司,因为老板都是很现实的,她们只需要一进来就能工作,就能给她创造利润的人,你显然不合适;

也不推荐台湾,韩国公司,因为她们只会压榨你。

欧美公司情况比较复杂,这点以后另外再解释。

公司规模越大越好,都说小公司能学的多,那是因为人少,相应每个人要做的事情多,其实这样的话,很多东西貌似学会了,可是实际上做法很不正规。

公司规模大,那流程和制度就完全,那么虽然每个人相应的事比较少,可是是有机会向别人讨教,去学习别的技能的。

因此自学能力还是最重要的,至于怎么在公司里混,去学习,去请教,甚至去偷师,就要看个人的能力。

4.从业方向:

当前机械行业并没有急缺的方向,由于从业人数相当的多,各行业都涌现出了一大批相当优秀的人才,当然需求量很大,因此也不存在饱和的问题。

当前从发展和收入各方面考虑,机电一体化,自动化,机械开发设计等方向是优于其它方向的,可是对从业经验要求比较高。

另外你在学校里是学习不到什么尖端的知识的。

机械行业的基础知识非常的枯燥,积累也是极其缓慢的,没有捷径。

而一些看起来尖端的设备和技术,其实分解开再看,就是普通的技术不断优化和组合的产物。

5.机械行业分类:

机械行业博大精深,要细分的话,洋洋洒洒无穷无尽,按大类来说,也是见仁见智。

我的分类是比较简单的（仅个人意见,抛开比较冷僻的内容）:

加工,制造,设备,开发这四个大方向。

这几年寻求帮助的朋友中,真正已经涉及开发的朋友非常少,这可能和资历有些关系,这里不谈;

设备属于维修和技术服务这一块,其实是机械中很大的一个分类,可是由于从业人数少,而且相对冷门,因此也不多言了;

而加工这一块,是我收到求助最多的,也是当前国内从业人数最多的;

制造一直是我推荐大家从事的主要行业。

这四个分类的相互关系如何呢?

我的理解是这样的:

加工是最初级的应用,是一切机械技术的基础,因此从业人数多,对机械行业基础知识要求高,是非常锻炼人的;

制造是加工的后道程序,能够认为是加工的进阶,其核心内容就是把加工完的零件变为成品的一个过程,对机械组装和功能体现有相当高的要求,可是已经在某些程度上降低了对加工技术的要求;

设备维修,技术服务是更进一步的层次,必须对机械基础,机电知识和制造技术都有很高的认识,才能从事这个行业;

而开发则是一个集大成者,需统领以上所有基础行业。

因此这四个分类就是按这样的顺序排列的,而且也能够说,实际工作的收入大致上也是这样由低到高分布的。

这也就是很多还在从事加工行业的朋友,我建议她们从加工跳往制造,然后再跳往技术,最后是开发这样一个顺序的原因。

6.机械行业的各个分支中,加工行业,虽然重要,毕竟从事业发展的角度来看,是不如其它几个行业的。

而且由于周围从业人员的水平和自身素质的问题,导致即使你很主动和好学,依然很难摆脱环境的影响,甚至你周围的朋友都会成为你发展的阻碍。

而如果现在就要求你往机械设计方向发展,我觉得也实在一下子跳的太高。

因为我其它很多帖子都提到,机械设计是集大成者,所需要的知识技能和经验都非常多。

机械制造,包括所有的机械加工的后道程序,主要有产品组装,调试,质量控制（和质量部的品控有区别,这里指生产部门的质量控制）,产品生产技术,甚至包含一些工装夹具类的工程维护和生产工具等等。

我们国内当前从事这个行业的人不少,可是总体水平非常低,而且从业人员不稳定。

事实上我们与世界的差距很多就是差在这里。

由于大多数公司都会招聘大学生来从事制造工程师的工作,可是事实上,她们毫无经验,也没有足够的机械基础,因此虽然人数多,可是水平总体差,可是她们的收入和发展却都是不错的。

而且对于一些正规公司的生产制造部门,都有完整的流程和技术规范,能够大大扩展你的视野和提升你的技术能力。

而大学生也并非一无是处,你会发现她们在理解和学习能力上确实是超过其它人的。

二、学历与学习内容类

1.机械行业对学历方面的要求相对稍微低一些,因为我们更看重其实际能力。

如果你发现某些公司一定要求某某学历,那么几乎100%肯定是HR和大老板这些门外汉定出来的要求。

这里存在两个问题:

a.尽管我们招人不看学历,可是如何绕过HR这些门外汉,取得面试机会,就要看你自己的本事的,并不是说学历不好,就总是抱怨没机会,这完全是个人能力问题。

如果学历不和要求,怎么绕过HR的硬性指标也是一个人沟通能力的体现。

b.绕过或者说是让HR或者大老板让步,放弃学历这个指标的方法见仁见智,可是绝对不能够用欺骗的手段。

2.当前的单片机已经发展到了相当高的高度了,在真正开发单片机的过程中已经很少有人再去从底层编写程序,而各大供应商,像欧姆龙,三菱,西门子等等,已经把单片机的诸多功能集成化,模块化,在工程中直接应用即可。

而你企图从底层开始学习再进入单片机高级应用,那么并非不可行,只是这道路过于漫长了。

而且单片机当前不属于传统机械的分类,而是属于工业自动化的分类中,这要求对自动化,和机电一体化的基础知识要求很高,我建议不要在这方面花太多的精力了。

汇编同理,一切与计算机有关的东西同理;

好多朋友都问我从事机械行业,计算机方面的知识是否重要,包括cad,汇编等等,我的回答都是不重要,不要太花时间。

3.至于软件问题,我重复过无数遍了,这是我们最不看重的东西。

机械设计师和绘图员是完全不同的两个概念,会画图却不知道因此然,是没有用的。

要真正去理解其中的原理和含义,你说图纸基本能看懂,我却说远远还不够,一般情况下,是不会有什么人能真正看懂所有的图纸的,我今天也不敢说这句话。

一张小小的图纸上能够包含机械行业几乎所有的知识,足够我们学习一辈子了。

只会画图,除了CAD操作,别的一无所知。

这不叫从事机械行业,我倒觉得那是美术专业的。

去找个工业设计毕业的,画出来的图绝对漂亮。

我不记得我是否举个这个例子:

当年我的UG老师,作为职业培训师,她精通十多种绘图软件,操作简直炉火纯青,可是一个月也就3000块,因为她除了会画图,机械基础一窍不通。

她只知道怎么把东西画出来,却完全不知道怎么去设计,怎么去完成一张标准的图纸,更不明白图纸上那千变万化的注释都是什么意思。

你们难道都想当绘图员吗?

?

4.关于CAD和各类证书的问题,我在无数回复中都提到过,CAD证书无用!

教会你用一个软件只是几天的功夫,可是绘图员和设计师的区别我强调了无数次了,光会画是没有用的,事实上没有强大的机械基础,画都不见的画得好。

一张图纸的标注时间往往比画这些线条要长的多,那么多的注释,每一条每一句都是有深刻的含义的,这不是一个绘图员能理解的。

而且对于正常人来说,画图技巧是没有任何难度的,这点完全能够忽略不计。

因此不要花钱去读什么证书,自学即可。

至于如何去熟练,我很多回复都说了,拿你身边的东西来练手,手机,闹钟,电话,电视,电脑……都是能够用来练习的。

建三维模型,出二维图纸,完全能够用的很好,网上好的论坛也不少。

对于实际工作,CAD要求使用要得技巧非常少,要是上面我说的东西你都能自己完成,那么你的CAD技巧足够了。

5.机械行业读研是浪费生命,可是为什么我们还是在招研究生,那就是因为本科生几乎没有一个能用的,研究生也不见得专业能力上有多强,只是研究生至少能比较好的掌握公司内的工作方式,至于专业技能,研究生和本科生一样,同样需要下基层去。

而且现在本科已经泛滥,阿猫阿狗都是本科,研究生还是稍微能体现点总和实力。

因此现在研究生的收入也不见得比本科生高就是这个道理,我们只是把研究生当本科生在用而已,或者说现在本科生几乎没有合格的。

我们每年也要找大量的实习生,一旦发现优秀的本科生就会马上留下来。

你也能够经过这样的途径,几乎在上海的世界500强每年都有这样的动作。

三、对机械设计和研发的理解类

1.设计技能绝对不是只在设计部门的,或者说基本上就不是在设计部门的。

机械设计是一个集大成者,其所有需要的技能其实都是在设计之外,而设计部门的人只是汇聚了这些技能,然后把她们统一在一起而已。

要我来定义设计技能=机械常识+加工技能+工艺知识+生产制造+质量控制+财务核算+绘图技能+....

那么你还能说设计部门自己有什么技术吗?

设计部门只有经验,只要需要大量积累的经验,还有如何有效的把这些技能结合在一起。

2.产品设计

标准产品设计一般分为5个阶段（有的公司简化成4个阶段）。

a.0阶段:

新产品需求产生,由市场部门或者高层发掘新的用户和需求,并进行可行性分析和预估,决定是否要草拟立项

b.1阶段:

对于已经立项的产品,设计部门提供概念设计,并预估成本和投资额度。

各部门完成财务预期报告,然后决定是否正式立项

c.2阶段:

当财务报告经过之后,客户首肯之后,设计部门提供初步设计方案（highleveldesign）,并重复和客户确认,修改,直到最后成型

d.3阶段:

重新评估项目风险