第三节排水工程Word格式文档下载.docx

第三节排水工程Word格式文档下载.docx

《第三节排水工程Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三节排水工程Word格式文档下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

及180°

管座基础，模板宜分两次支设，上部模板待管子铺设合格后再安装。

3.“四合一”施工

（1）平基：

灌筑平基混凝土时，一般应使混凝土高出平基2～4cm（视管径大小而

定）并运行捣固。

管径400mm以下者，可将管座混凝土与平基一次灌齐，并将混凝土作成弧形。

混凝土的塔落度一般为2～4cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整。

靠管口部位应铺适量与混凝土同强度等级的水泥泥浆，使基础与管口部位粘结良好。

（2）稳管：

将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程（一般

掌握高1～2mm，以备稳下一节时又稍有下沉），同时注意保持对口和中心线位置的准确。

如管子下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。

（3）管座：

管子安好后，马上支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，认真捣固管座

两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。

如管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带时，捣固混凝土应注意保持钢丝网位置的正确。

应配合勾捻相应的管内缝，管径在600mm以下时，由于无法进行管内勾缝，可用麻带球或其他工具在管内来回拖动，将管口处的砂浆拉平。

（4）抹带：

管座混凝土浇筑完毕应立即进行抹带，使带和管座结合成一体，随后勾捻内缝。

抹带与稳管至少相隔2～3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口的质量。

（二）垫块法安装

管道施工，先在垫块上安管，然后再灌筑混凝土基础的接口的安管方法，称为垫块法。

用这种方法叫避免平基、管座分开浇筑，是污水管道常用的施工方法。

预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇混凝土基础→接口→养护。

2.预制混凝土垫块。

（1）垫块尺寸：

长等于管径的0.7倍，高等于平基厚度，允许偏差为mm，宽大于或等于高。

（2）垫块混凝土的强度等级同混凝土基础。

（3）每根管垫块个数：

一般为2个。

3.垫块上安管要点（参见图2-1-23）：

（1）垫块应放置平稳，高程符合质量要求。

（2）安管时，管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。

（3）安管的对口间隙：

管径700mm以上者按10mm左右掌握；

稳较大的管子时，宜进入管内检查对口，减少错口现象。

（4）管子安好后定要用干净石子或碎石将管卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

4.灌筑混凝土基础注意事项。

（1）先将模板内清扫干净。

（2）浇筑时要分层，第一层可摊铺薄些，振捣时使一侧的混凝土从管下部涌向另一侧，即两侧混凝土要碰头成为一个整体。

（3）管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道。

（4）管底以上，与管子接触的三角部分（肩三角），要选用同强度等级混凝土中的软灰用抹子压实。

（5）135°

以上的管座模板，要分层支搭，配合混凝土浇捣。

两侧要同时同步进行浇筑，防止将管子挤偏。

（6）如果钢丝网水泥砂浆抹带接口，应在插入部分另加适当抹带砂浆，认真捣固，并保持钢丝网位置正确。

注意管口处插捣密实，防止管口漏水，配合浇筑勾好内缝。

（三）平基法铺设

排水管道施工，把先浇筑平基混凝土，等平基达到一定强度再下管、安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法，称为平基法。

适合于雨季施工或者地基不良者，雨水管用的较多。

支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇管座混凝土→抹带接口→养护。

2.浇筑平基施工要点。

（1）验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能。

（2）应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。

（3）平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。

3.下管、安管施工要点：

（1）平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可直接下管。

（2）下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线。

（3）安管的对口间隙，管径大于或等于700mm按10mm控制，小于700mm可不留间隙。

稳较大的管子时，宜进入管内检查对口，以减少错口现象。

稳管以达到管内底高程偏差在±

10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。

（4）管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

4.浇筑管座注意事项。

（1）浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。

（2）对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰填捣密实（见图2-1-24）。

（3）浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。

（4）较大的管子，浇筑时宜同时配合勾捻内缝，直径小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

二、排水管道接口

排水管道接口形式有刚性和柔性两种，随着各地城镇市政建设的发展，排水管道施工采用的接口形式也不断改进。

这里将水泥砂浆接口、钢丝网水泥砂浆接口、预制套环石棉水泥接口三种刚性接口简介如下，柔性接口施工方法参见给水工程或安装工程。

（一）水泥砂浆抹带接口

1.抹带接口的程序。

浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口→养护。

水泥砂浆抹带接口形式参见图2-1-25。

2.抹带接口操作要点。

（1）抹带：

1）抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。

2）抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合（管径400mm以内者，抹带可一次完成）。

3）待第一层砂浆初凝（漆亮）后抹第二层，用弧形抹子抨压成形，初凝后再用抹子赶光压实。

4）带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。

（2）养护：

管带抹好后，立即用温纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3～4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

（3）大于或等于700mm管勾捻内缝。

1）管座部分的内缝应配合浇筑混凝土时勾捻；

管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻；

亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整，再进行抹带。

2）勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。

（4）小于700mm管应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

（二）钢丝网水泥砂浆接口

管口凿毛清洗（管径小于或等于500mm者刷去浆皮）→浇筑管座混凝土→将钢丝网片（预先加工好的）插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角→勾捻管内下部管缝→为勾上部内缝支托架→抹带（素灰、打底儿、安钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等）→勾捻管内上部管缝→内外管口养护。

钢丝网水泥砂浆抹带接口形式见图2-1-26。

2.钢丝网水泥砂浆抹带接口的操作要点。

（1）抹带。

1）抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。

2）抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。

3）第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使其与模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。

4）抹带完成后立即养护，一般4～6h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。

拆模后继续养护。

（2）勾捻内缝及接口养护方法同水泥砂浆抹带接口，污水管则更需加强管内缝处理及管接口的养护。

（三）预制套环石棉水泥接口

管道接口有的地区采用预制混凝土套环，填塞橡胶圈石棉水泥或油麻石棉水泥。

预制混凝土套环油麻石棉水泥接口施工如下：

1.接口材料。

（1）原材料有水泥、石棉、油麻、砂子。

（2）石棉水泥配比（重量比）为：

水:

石棉:

水泥＝1:

3:

7。

（3）捻缝用砂浆配比（重量比）为：

水泥:

砂:

水＝l:

0.5。

2.预制套环油麻石棉水泥接口形式参见图2-1-27。

3.接口程序和注意事项。

预制套环石棉水泥接口的程序和注意事项见表2.1.10。

表2-1-10预制套环石棉水泥接口程序和注意事项

接口程序

注意事项

1.在垫块上安管、安套环

套环要与管缝对中，与管外皮间隙用硬木背匀并冲洗干净，保持湿润

2.填油麻

填油麻于T形位置，要打实，宽为20mm

3.填打石棉水泥

少填多打，≥600mm管用4填16打，即填灰1/3共三次，每次打4遍，最后填灰找平，打4遍；

＜600mm管用4填8打，即填灰1/3共三次，每次打2遍，最后填灰找平，打2遍

4．养生

填打合格后立即用潮湿草袋、麻袋覆盖，或用湿草绳、胶泥糊严，1h后洒水（常温），养护3d以上

5.浇筑基础后捻勾缝

用1：

3水泥砂浆捻勾缝

三、排水检查井

排水检查井根据使用要求分雨水检查井和污水检查井，有砖砌检查井，现浇混凝土、钢筋混凝土检查井，预制装配式检查井等。

检查井的形式分圆形、扇形、矩形及异形井等；

应根据接入的管径、方向、转角、覆土深度、有无井室盖板等条件选择其井形。

施工时应按具体设计规定及有关标准图进行。

检查井的施工要点及注意事项如下：

1.流槽。

检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。

当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。

2.踏步和脚窝。

井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定。

踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

3.预留支管。

预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。

4.收口。

砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进不应超过30mm；

如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。

5.拱旋。

检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固；

当管径大于或等于1000mm时，拱旋高应为250mm；

当管径小于1000mm时，拱旋高应为125mm。

6.井室、井筒。

（1）砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。

井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。

（2）盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。

7.井盖。

检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。

8.井外回填。

检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不宜超过30cm，必