标准振筛机技术要求及其它Word文档格式.docx
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年平均气压：
93060Pa
气温
年平均气温：
6.8C；
极端最高温度40.4C；
极端最低温度-29.1C；
夏季平均湿球温度：
23C。
湿度
年平均相对湿度：
50%
降雨与蒸发
年平均降雨：
435.2mm年最大降雨：
566.7mm日最大降雨：
98.4mm年平均蒸发量：
1640.7mm
风速与风向
年平均风速：
2.0〜2.2m/s;
冬季风速：
2.73m/s;
年主导风向：
CW
最大积雪厚度51cm
土壤冻结深度
159〜180cm
地震防设烈度
8度
海拔高度
567米
2.2公用工程条件
2.2.1生产用水水质
项目
单位
数据
钙硬度（以CaCO计）
mg/L
<
250
2
全碱度（以CaCO计）
200
3
PH（25°
C）
6.0〜9.0
4
COD
60.0
5
BOD5
10.0
6
悬浮物
7
NUN
5.0（换热器为铜合金换热器时W1.0）
8
总磷（以P计）
1.0
9
浊度
NTU
W5.0
10
CL-
W30.0
11
铁
W0.5
12
锰
W0.2
13
溶解性总固体
1000
14
游离氯
补水管道末端0.1〜0.2
15
石油类
5.0
16
细菌总数
CFU/mL
V1000
2.2.2电源条件
低压配电和动力电源
380V,3相,50Hz,4线,中性点直接接地
维修电源
380/220VAC,50Hz
照明和小功率设备电源
220V,单相，50Hz
仪表电源
220VAC单相50Hz，或24VDC
3技术规格及有关要求
3.1仪器总体要求
1）设备的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准；
各项性能应满足设备订货技术要求及其它设计文件和图纸的要求。
所有结构件、机械、电气设备应符合国家各项标准所规定的职业卫生、劳动安全、消防、环保相关要求。
2）投标方提供的设备应是全新的、功能完整、技术先进，没有设计上、材料及工艺上的缺陷，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3）设备应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化等问题，选用材料、密封形式完全满足招标方要求。
要充分考虑到当地冬季严寒气候。
4）设备零部件应采用先进可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的
公差配合。
构件之间的运转间隙，应考虑到对应物料的热膨胀量、材料种类、转动件的挠度等。
5）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换部件应提供备用品，并能方便
地拆卸更换和修理。
所有重型部件应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
6）所有材料及零部件（或元器件）应符合标准和规范的要求。
关键部件、元器件（包含电器控制元器件）采用国内外知名品牌，配套部件可选用中国国内知名、产品质量过关并有相关业绩的生产厂家，并对其质量负责，对其质保期要做出具体承诺。
配套件的品牌和厂家要征得招标方认可。
7）各钢结构需保证足够的刚性与强度，投标文件中需提供各主要结构件的材质与规格，并需得到招标方的最终确认。
8）各结构件的焊缝除特殊规定外均为连续焊接，焊高为相焊件之薄者厚度，焊缝要求焊后打磨，所有板材数控下料，周边打磨无毛刺。
9）所使用的零件或组件应有良好的互换性，所使用的零件或组件的加工标准尽可能采用公制单位。
10）润滑部分应密封良好，不得有油脂渗漏现象。
11）投标方应使用国内名厂生产的优质的原材料及焊接材料。
相应材料提供质量合格证、材质检验单、检验纪录等文件。
12）设备应有耐腐蚀中文固定铭牌及转向标志，设备铭牌耐腐蚀并将其固定在设备便于观看的地方。
铭牌至少应有设备名称、设备型号、设备规格及主要参数、制造厂名称、出厂编号及日期等内容。
13）所投设备属于国内外知名品牌，投标文件中必须附上详细的配置清单及仪器品牌。
投标人应提供该公司适合标书的最高端且具有良好业绩的标准振筛机设备。
工作条件要求：
环境温度-20C〜50C,湿度范围10〜100%
3.1.1主要用途主要应用于铜冶炼的原辅料（铜精矿、渣精矿、尾矿、阳极泥、煤等）固体散状物样品制备及筛分等
3.1.2电机要求
1）电机防护等级IP54/绝缘F级/防腐F1级/能效等级2级
2）电机为品牌电机,满足高强度制样筛分操作。
3.1.3涂漆与防锈
1）设备涂漆必须保证能够耐受需方使用现场条件下长期安装使用。
自交货之日起
12个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则供方自费赴现场处理，或者委托需方处理，供方承担由此发生的一切费用。
2）涂漆部位的表面锈蚀处理按照国标（GB8923-88执行，表面锈蚀处理需达到Sa2级，即彻底的喷射或抛射除锈。
3）每层油漆干膜厚度为20〜25ym,两底两面油漆干膜厚度不小于100^m。
底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。
4）其它未说明处按相关标准和规范涂装。
3.2标准振筛机
3.2.1主要技术参数
项目名称
性能参数
（投标方填写）
13台套
设备组成
主要有机座、回转机构、振击机构、夹紧机构与套筛组成
筛具尺寸
筛层叠咼
>
400mm
回转半径
振幅
8mm
筛摇动次数
200次/分
震击次数
147次/分
电机功率
整机重量
外形尺寸
设备工作环境
布置在取制样房内，冬季严寒。
配套标准筛（每台2
套）
40目、120目、150目、200目；
不锈钢材质标准筛
3.2.2技术要求
3.3.2.1适用于一切需要筛分的干或湿的样料。
3.3.2.2筛分效率高，能够快速、定时、定量、连续、间断的进行筛分工作；
消
除人为因素对物料筛分的影响。
3.3.2.3筛分均匀，可代替手工快速连续完成筛分步骤，显著提高了工作效率，大大减轻了劳动强度。
3.3.2.4设备可装配7层标准筛，筛具孔径可根据实际孔径需求进行配备，且筛具的更换非常方便。
3.3.2.5具有平面摆动和上下振击合成的复合筛分功能。
3.3.2.6具有装夹快捷、方便，压盖锁紧可靠。
3.3.2.7环保型设计，无粉尘污染。
3.3.2.8每台振筛机随机配备筛底盖2套
*投标人对所供的标准振筛机应逐项予以说明，包括标准振筛机功能组成、特点、技术性能、有关参数等。
*投标人应提供详细的供货范围、主要外购件清单、价格、制造商及产地。
4配置要求
4.1标准振筛机主机13台套。
4.2每台振筛机配套不锈钢筛具（含40目、120目、150目、200目）2套
4.3满足每个机器设备正常使用两年的零配件及消耗品
4.3其它未提及的标配辅助配置；
5供货范围
供货范围见3和4条款。
除招标方提供电源、水源、气源外，所有标准振筛机主机、辅助设备、安装材料（含电线电缆）均由投标方提供，投标方需对设备完整性能、检测要求和技术负责，对设备的完整性、安全性、先进性负责，并对设备的外观质量、安装、检修等因素负责，力求实用、耐用、美观、整洁，做到无故障运行。
6投标方工作范围及标准
投标方基本工作范围包括设备制造、检验、试验以及从设备安装到运行全过程的技术指导、人员培训、质量保证、售后服务等。
以下为投标方必须提供的设备材料和服务：
1供货范围内要求的主体设备、附件、配套设备、随机备件、专用工具等。
2提供外购件详细清单。
部件名称
型号
材质
生产厂商
备注
3到招标方指定的交货地点前的运输;
4相关技术资料及交付；
5培训及技术服务；
6售后服务及投标书中要求投标方提供的其它相关服务。
6.1专用工具
投标方应提供设备安装、维护、检修所需的专用工具清单。
6.2两年正常使用备品备件（免费提供，附清单和单价）
6.3随机的测试易损件（免费提供，附清单和单价）
投标方负责提供用于带负荷测试及易损件和必要的事故备件。
附表2:
随机安装试车用备品备件一览表（下表由投标方填写）
随机备件名称
单价
制造商
*注：
投标方需要对随机安装试车用备品备件，易损件，二年用推荐备品备件做必要技术说明。
最终详细供货明细将于技术谈判时做最终确认（含随机备品备件）。
投标人必须对所投设备的技术规格逐条应答并提供相应的描述，简单应答“满足”、“符合”、“达到”或照搬招标文件要求的应答，视为“不接受”招标文件要求。
对带星号冬”的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料，未提供的，评标
时不予认可。
6.4规范和标准
投标方提供的设备须符合下列标准和规程（包括但不限于此）：
《商品煤样采取方法》
GB475-2008
《采制样工艺过程》
GB/T19494-2004
《煤样的制备方法》
GB474-2008
《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》
DL/T747-2001
《煤中全水分的测定方法》
GB/T211-1996
《带式输送机技术条件书》
GB10595-89
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
焊接缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989
《钢结构设计规范》
GBJ17
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1
《电机基本技术要求》
GB755
《电机外壳防护分级》
GB4942.1-85
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB985-1988
《包装通用技术条件》
JB/T5000.13-1998
产品标牌》JB8涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988
《涂装通用技术条件》
JB/ZQ4000.10-86
以上标准和规程为最基本要求。
上述标准均应为最新有效版本
7技术资料
7.1随投标书提供的技术资料
（1）设备的主要零部件和技术经济指标；
（2）设备的详细技术说明；
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