塔吊安装具体方案Word下载.docx
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1.3.2、《QTC63(5610)塔式起重机使用说明书》
1.3.3、《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)
1.3.4、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
1.3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.3.6、《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.3.7、《建设工程安全生产条例》(国务院第393号令)
1.3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006)
1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)
1.3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)
1.3.12、《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。
2、工程管理目标
2.1、质量目标
2.1.1、施工工艺执行率100%;
2.1.2、工程竣工一次验收合格率100%;
2.1.3、确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;
2.2、安全管理目标
2.2.1、特种作业人员持证上岗率100%;
2.2.2、安全防护用品正确配备率100%;
2.2.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
3、安装前的准备工作
3.1、塔机入场前使用单位工程部现场的准备工作
3.1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
3.1.2、为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m,QTC63型塔机正常工作需用电容量为:
35kw
3.1.3、清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和部件地面组装。
3.1.4、对所用汽车吊进行全面检查,特别是安全装置及钢丝绳及各运动部件,确保在安装过程中的安全使用。
4、塔机安装前本公司的准备工作
4.1.1、施工技术准备
4.1.1.1、工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及以后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,确保施工顺利安全的进行。
4.1.2、安装前塔机的检查、维护
4.1.2.1、做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。
塔机各部件重量
4.1.3、根据QTC63塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:
4.1.3.1施工机械,采用25T汽车吊安装。
25T汽车吊起重性能表:
工作半径(m)
吊臂长度(m)
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
3.5
20.6
12.2
9.5
4
18
4.5
16.3
15.3
7.5
5
14.5
14.4
5.5
13.5
13.2
7
6
12.3
11.3
9.2
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
10
9.8
8.5
7.2
9.4
9.1
8.1
6.8
6.7
8
8.6
8.4
7.8
6.6
6.4
7.9
7.4
6.3
9
6.1
4.8
5.8
5.6
5.3
4.4
12
4.1
4.2
3.9
3.7
14
2.9
3.1
16
2.2
2.3
1.6
1.8
1.7
20
1.3
22
1
0.9
24
0.7
0.8
26
0.5
28
0.4
29
0.3
30
4.1.3.3、工具及索具
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
手动葫芦
5t
个
2
专用工具
主要是扳手
套
随机配置
安全帽
顶
安全带
条
起重用钢丝绳
φ26-6×
37+1
根
L=8m吊装大于10吨部件
6×
19-1550-18
L=8m吊装小于10吨部件
卸扣
10吨
5吨
对讲机
台
撬棍
Φ30
大锤
18磅
把
13
麻绳
Φ18
M
50
铁丝
8号
公斤
15
冲销
Φ24
长度L=300mm
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
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对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。
5、塔机基础的制作和验收
5、1、塔吊基础上口与垫层上口标高一致,做200mm厚5:
5级配砂石垫层+100mm厚C15混凝土垫层四边砌砖模+1:
2水泥砂浆找平层+防水层(与车库防水做法相同,阴阳角处加做每边500mm附加层)+50mm防水保护层。
(具体做法见附图)。
5.2、塔吊基础混凝土标号与车库筏板混凝土相同。
在作砼基础砼时,根据塔吊基础图纸绑扎配筋,必须做好控制记录和质量验收,避免振动跑偏。
塔吊第一标准节在拆除塔吊时滞留在车库筏板中。
5.3、确保固定底脚四个角水平高低差在2mm以内。
当砼强度达到90%以上,并取得安全质检部门验收后方可安装。
5.4、在塔机进场安装前,使用单位施工工程部须向安装单位提供以下有关基础资料:
5.4.1、基础地耐力报告;
5.4.2、基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等);
5.4.3、预埋固定支脚水平度测量报告;
5.4.4、与使用单位施工工程部安全、质检部门进行塔机基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。
6、塔机的安装工艺流程
6.1、基础定位图(附后)
6.2、安装工序
6.2.1、吊装基础节
6.2.1.1用专用的12条螺栓与基础节连接。
紧固至力矩达到2400KN.M。
6.2.1.2用经纬仪检测塔吊的垂直度,将垂直度控制在1/1000。
6.2.2吊装标准节
吊一节预先组装好的标准节(可先将标准节平台组装好,把栏杆固定在平台上,再把爬梯固定好),安装到已安装好的基节上,按照安装基节的顺序将12条专用螺栓将基节和标准节连成一体,在安装好标准节爬梯和基节平台栏杆。
吊装标准节及爬升架
6.2.2.1将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。
注意:
顶升油缸与塔身踏步在同一侧。
6.2.2.2将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙(间隙为2-3毫M)。
6.2.2.3安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运行情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。
如有错误,则应重新接好电机接线。
6.2.3安装回转支承总成
6.2.3.1检查与回转支承、下支座、上支座连接用88件8.8级的M27高强螺栓的顶紧扭矩是否达到950N·
M。
6.2.3.2将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头,缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。
下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致;
下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
6.2.3.3用特制的12条螺栓与标准节连接。
6.2.3.4操作顶长系统,将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根¢
80(φ60×
165/220)销轴和下支座相连接。
6.2.4安装回转塔身塔顶
吊起回转塔身,用4件φ60销轴(φ60×
329/392)将回转塔身塔顶与上支座连接起来,并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向,前方设有安装电笛的耳板,后方设有安装回转限位的支座)。
6.2.6安装平衡臂总成
6.2.6.1在地面上组装好平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好。
回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好,用销轴将两条长243mm的平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。
起升机构可待平衡臂安装完毕后再吊装到平衡臂上。
6.2.6.2缓慢地将平衡臂放下,吊装1块2.25t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安装位置上。
6.2.7安装司机室
6.2.7.1将司机室内的电气设备安装齐全。
6.2.7.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴连接并穿好开口销。
6.2.8安装起重臂总成