QC成果提高内隔墙ALC板材安装质量Word下载.docx

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小组注册号

课题成立时间

2014年9月15日

课题注册号

本次活动起止时间

2014.9.15~2015.8.10

活动频次

每周两次

小组成员

10人

小组平均年龄

30

QC教育情况

成员接受TQC教育时间均在72小时以上

制表人:

张慧敏制表时间:

2014-9-15

小组成员简介表2

姓名

性别

年龄

学历

职称

职务

小组职务

37

本科

高工

技术负责人

组长全面负责

丁常洪

54

专科

工程师

项目经理

副组长资源协调

毋志伟

40

技术主管

组员技术指导

郭明明

28

助工

生产经理

组员生产协调

张慧敏

31

质检员

组员现场控制

张坤

29

助工

组员质量控制

王景

施工员

组员施工管理

连俊超

26

成琳东

25

测量员

组员现场测量

陈利敏

资料员

组员现场数据统计

2014-9-15

2.小组活动日程安排:

小组活动日程安排表3

序号

日期

内容

2014年

2015年

循环

阶段

9月

10月

11月

12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

1

选择课题

P

2

现状调查

3

设定目标

4

原因分析

5

要因确认

6

制定对策

7

对策实施

D

8

效果检查

C

9

成果巩固

A

10

总结和展望

制表人:

三、选题理由

课题选择(2014.9.15~2014.10.20)

选题理由有四:

制图人:

张慧敏制图时间:

2014-10-20

因此,本QC小组选定的课题为:

提高内隔墙ALC板材安装质量。

四、现状调查(2014.9.21~2014.10.22)

2014年9月,在选题确定后,结合框架结构内隔墙的受力特点,为进一步提高内隔墙ALC板材安装质量,特别是竖向板缝的开裂情况,除了对省内具有代表性的公建项目(中建八局承建的河南省人民医院高干病房楼)ALC内隔墙质量情况进行调查外,重点对我公司在建的类似公建工程框架结构内隔墙ALC板材安装质量情况进行了现状调查分析,在所抽查的三个项目(商丘市人民医院医技楼、新乡医学院第一附属医院病房楼、新乡市公安局技术中心)中内隔墙ALC板材安装质量问题(裂缝缺陷检查)的350点中,不合格点数为52个,占抽查总数的14.86%,合格率仅85.14%。

我们对上述不合格点进行了汇总、原因分析、并绘制了缺陷频数统计表,如下表:

质量缺陷统计表表4

项目

频数(点)

累计频数(点)

频率(%)

累计频率(%)

主体结构梁板线性应变导致板墙变形

22

42.31

机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板

12

34

23.08

65.38

工人安装时板缝粘接砂浆不密实

41

13.46

78.85

排板时板材尺寸偏差使安装板缝过小

46

9.62

88.46

未考虑温度变化影响填缝时间过早

50

7.69

96.15

批腻子前未规范粘贴网格布

52

3.85

100.00

合计(N=52点)

100

2014-10-22

根据质量缺陷统计表的数据,并分析查找形成不合格的原因,绘制出了内隔墙ALC板材安装质量缺陷数据排列图:

A-主体结构梁板线性应变导致板墙变形

B-机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板

C-工人安装时板缝粘接砂浆不密实

D-排板时板材尺寸偏差使安装板缝过小

E-未考虑温度变化影响填缝时间过早

F-批腻子前未规范粘贴网格布

总结分析:

由排列图可以看出,“主体结构梁板线性应变导致板墙变形”、“机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板”、“工人安装时板缝粘接砂浆不密实”,三个问题累计频率达78.85%,是影响内隔墙ALC板材安装质量的主要问题,是需要解决的主要对象。

五、确定目标(2014.10.15-2014.10.25)

1、按照公司的质量方针目标要求,针对现状及活动后所要达到的水平,坚持科学合理的施工工艺,确保内隔墙ALC板材安装质量。

通过综合项目自身能力评价,得出我们能解决“主体结构梁板线性应变导致板墙变形”、“机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板”、“工人安装时板缝粘接砂浆不密实”,问题的85%,由计算得出(52-41*0.85)/350=4.9%,因此我们将小组活动目标定为将不合格率降低到9.99%以下。

不合格率9.99%

不合格率14.86%

制图人:

2014-10-25

2、目标设定依据

(1)有利因素

①公司已通过ISO9001质量体系认证,具有完善健全的质量管理体系和质量保证体系,公司质量管理标准化已广泛推广应用。

②QC小组部分成员多次参观学习精品工程,对精品工程有深刻的认识。

③针对本工程施工特点,项目部编制了《ALC板材安装专项施工方案》,做到策划先行,组织到位,技术先进,措施落实。

④本项目部的团队及成员吃苦耐劳,具有创新精神,创优意识浓厚。

(2)不利因素

①个别劳务人员责任心不强,不能彻底的执行专项方案和技术交底所要求的内容,需加强管控。

管理力量

通过以上可行性认证,小组成员对内隔墙ALC板材安装质量控制充满信心,一致认为:

发挥我们小组的优势,攻克难关,加强事先策划,强化过程控制,严格督促,本小组的目标是可以顺利实现的。

六、原因分析(2014.10.25~2014.10.31)

1、我们QC小组召开原因分析会,针对两个主要问题,小组采取头脑风暴法,进行了多次的讨论,广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、各级工程技术专家的意见,集思广益,相互启发,相互补充,分析内隔墙ALC板材安装质量缺陷产生的原因,并加以归纳、总结,画出鱼刺图,找出18条末端因素(见下图)。

+模板支架变形值大

+温度变化大

+修补材料不合格

+使用机具不当

+检查力度不够

+缺乏质量教育

+操作工艺不成熟

+未提前设计开洞位置

+施工方案针对性差

+二次震动过大

+制度不健全

+开洞偏差过大

+开槽深度超厚

+天气温度变化不利于施工

+夜间施工照明不够

+无专用填缝工具

+砂浆验收不严

+砂浆质量不佳

+填缝密实度较差

+砂浆涂抹不到位

+施工方案针对性差+挤压不当密实度小

2014-10-31

七、要因确认(2014.10.29~2014.11.30)

为确定主要原因,QC小组成员进行了讨论分析,并对系统图找到的原因进行了验证,确定了三项主要原因。

要因确认计划表表5

末端因素

确认方法

确认情况

是否要因

检查力度不够

调查分析

过程检查不严,易造成质量隐患。

非要因

缺乏质量教育

由于工作责任心不强,常会导致施工工艺执行的随意性,质量会发生波动。

通过提高责任心,施工质量有所提高。

操作工艺不成熟

现场分析

施工管理人员及操作工人对ALC板墙安装节点,特别是板与梁底、楼板、板间的固定方法和缝隙处理。

原材料验收不严

ALC板材、粘接砂浆验收时,由于板材和砂浆质量缺陷会导致隔墙安装质量产生裂缝。

未进行设计排版,个别非标准部位板间缝隙过大或过小,导致缝隙填不实或强度过低。

现场验证

未加强工序质量管理,未按照工序验收,缝隙处理不规范,填塞不密实,砂浆强度不足,是产生质量问题的关键,也是影响隔墙整体安装质量和后期维修的主要部位和产生裂缝的主要原因。

要因

无专用填缝工具

采用非专业工具填缝,不适用于缝隙深度、宽度要求,缝隙无法密实。

养护不到位

填缝砂浆未采取专人进行喷水养护,强度不足。

现场填缝后二次安装开槽,打穿墙洞,对安装墙板产生较大震动,是产生质量问题的关键所在,也是影响隔墙整体安装质量和后期维修的主要部位和产生裂缝的主要原因。

使用机具不当

无专用打洞、开槽机具,对墙板二次破坏大。

11

施工方案针对性差

安装节点处理措施针对性差,固定卡少、固定不牢、填缝不规范等,外观质量较差。

未按照规范要求粘贴网格布

13

制度不健全

质量管理制度执行

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