CNC生产计划表Word格式文档下载.doc

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资源开发及综合利用；

征地拆迁及移民安置；

环境和生态影响分析；

经济影响分析；

社会影响分析。

编写项目申请报告流程：

我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。

首先确

定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。

同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。

关联报告：

数控加工设备生产线项目建议书

数控加工设备生产线项目可行性研究报告

数控加工设备生产线项目资金申请报告

数控加工设备生产线项目节能评估报告

数控加工设备生产线项目市场研究报告

数控加工设备生产线项目商业计划书

数控加工设备生产线项目投资价值分析报告

数控加工设备生产线项目投资风险分析报告

数控加工设备生产线项目行业发展预测分析报告

国家规定的项目申请报告格式

第一章申报单位及项目概况

1.1数控加工设备生产线项目申报单位概况

1.1.1数控加工设备生产线项目申报单位名称

1.1.2申报项目名称

1.1.3数控加工设备生产线项目申报单位法定代表人

1.1.4数控加工设备生产线项目申报单位简介

1.2数控加工设备生产线项目概况

1.2.1数控加工设备生产线项目名称

1.2.2数控加工设备生产线项目性质

1.2.3数控加工设备生产线项目的建设背景

1.2.4数控加工设备生产线项目建设地点

1.2.5数控加工设备生产线项目主要建设内容和规模

1.2.6原辅材料及用量

1.2.7产品和工程技术方案

1.2.8主要设备选型和配套工程

1.2.9组织机构及劳动定员

1.2.10投资规模和资金筹措方案

1.2.11数控加工设备生产线项目施工进度及招投标

1.2.12数控加工设备生产线项目财务和经济评论

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

2.1发展规划分析

3.2产业政策分析

4.3行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

5.1资源开发方案

6.2资源利用方案

7.3资源节约措施

第四章节能方案分析

8.1用能标准和节能规范

8.1.1相关法律、法规、规划和指导文件

4.1.2国家行业相关标准及规范

9.2能耗状况和能耗指标分析

9.1.1数控加工设备生产线项目所在地的能源供应状况

9.2.2数控加工设备生产线项目的能源消耗种类和数量

数控加工设备生产线项目能源消耗表

9.3.3能耗指标分析

10.3数控加工设备生产线项目节能措施和节能效果分析

10.1.1节能措施

10.2.2节能效果分析篇四：

cnc组长《岗位说明书》

启明卓越

启明卓越篇五：

数控加工专业生产实习计划

数控加工技术专业生产实习计划

为了培养学生全面牢固地掌握中级钳工应具备的专业、专业理论知识与操作技术，根据高级数控车工应知应会要求，制定数控专业实习计划。

一、生产实习总课时

生产实习为期一年，总学时为1440学时，每周工作40小时。

二、生产实习主要任务

使学生掌握高级数控车工应具备的专业理论知识与操作技术，使学生达到以下要求：

（1）熟悉高级数控车工常用设备的结构并掌握设备操作技能。

（2）掌握常用量具、精密量具和测量仪的结构、原理。

（3）理解金属切削过程中物理现象、掌握数控常用刀具、材料、刀具几何形状、切削性能影响及正确刃磨刀具。

（4）掌握基本操作技能。

（5）复杂工件制作技能。

三、实习课题：

第一单元基础知识与技能训练

课题一数控一般知识

1、数控工作场地

2、安全文明生产常识

3、一般设备操作

课题二数控常用量具及测量

一、游标量具

二、千分尺

三、百分表

四、塞尺

五、测量技能训练

第二单元数控基本技能知识与技能训练

（一）盘、轴类零件

教学要求：

能加工盘、轴类零件，并达到以下要求：

1.尺寸公差等级：

it7

2.形位公差等级：

it8

3.表面粗糙度：

ra3.2um

第三单元综合技能训练

（一）等节距螺纹加工

能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、t型螺纹、锥螺纹，并达到以下要求：

1．尺寸公差等级：

2．形位公差等级：

3．表面粗糙度：

教学内容：

1.常用螺纹的车削加工方法

2.螺纹加工中的参数计算

（二）沟、槽加工

能加工内径槽、外径槽和端面槽，并达到以下要求：

内径槽、外径槽和端面槽的加工方法

第四单元常用精密量具量仪

课题一水平仪

课题二内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规

第五单元精度检验

（一）内、外径、长度、深高、角度检验

1.能够使用游标卡尺测量工件内、外径。

2.能够使用内径百（千）分表测量工件内径。

3.能够使用外径千分尺测量工件外径。

4.能够使用游标卡尺测量工件的长度。

5.能够使用外径千分尺测量工件的长度。

6.能够使用游标卡尺或深（高）度尺测量深（高）度。

7.能够使用角度尺检验工作角度。

1.游标卡尺的使用方法

2.内径百（千）分表的使用方法

3.外径千分尺的使用方法

4.深度尺的使用方法

5.高度尺的使用方法

（二）高精度轴向尺寸测量

1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸

2.能测量偏心距及两平行非正圆孔的孔距

1.量块的用途及使用方法

2.偏心距的检测方法

3.两平行非整圆孔孔距的检测方法

（三）内外圆锥检验

能用正弦规检验锥度

正弦规的使用方法及测量计算方法。

（三）等节距螺纹检验

能进行单线和多线等节距螺纹的检验

单线和多线等节距螺纹的检验方法。

（四）机内检测

能够利用机床的位置显示功能自检工件的有关尺寸

机床坐标的位置显示功能。

（五）精度检验及分析

1.能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因并提出改造措施。

2.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差。

3.能够根据零件情况制作简单实用的检具或测具。

1.工件精度检验项目及测量方法

2.产生加工误差的各种因素

3.检测具设计知识

四、实习进度：

实习分四个阶段进行：

第一阶段：

入厂基础实习

目标：

为独立操作打好基础，完成课题一、二

要求：

每个学生完成规定的知识操作训练，厂方根据各阶段实习内容经常对学习实习水平进行了解。

第二阶段：

独立操作阶段

能自己消化图纸，独立完成三级工工件，完成各项课题

第三阶段：

强化训练阶段

力争达到三级水平

手段：

1、对学生进行一次全面测验，根据学生水平制定针对性训练；

2、集中上课，选派有一定理论水平又有熟练操作技能的师傅，根据所要考试工作水平进行教学，然后在师傅的指导下，逐步提高。

第四阶段：

理论复习阶段

集中复习、迎接应会考试

五、考核测试：

1、厂方应根据本方案，制定实施计划、措施。

对各个阶段实习要有测验、检查、评分方法。

2、厂方根据对实习安排可结合生产实际情况对本方案适当调整，但必须保证实习要求。

3、学生所在车间、理论辅导安排尽量不占用工作时间。

4、学生在岗位上必须遵守安规程。

5、学生管理由厂方负责，学校要服从工厂的制度纪律，以一个工人的标准严格要求自己。

六、实习纪律

1、实习生应尊敬师长，团结同志服从领导、师傅的安排指导，认真完成实习任务。

2、实习生必须严格遵守厂规厂纪，对违犯硬度规厂纪的行为，按厂方纪律进行相应处分外，学校将依其情节轻重予以警告、记过、开除等处分。

3、实习生产保证实习期间，累积旷工超为5天，累积请假（包括病、事假）超过15天者，不得参加毕业统考，，需重新实习（留级）并补交一年的学杂费。