装配式混凝土建筑施工技术-质量验收-PPT演示文稿PPT课件下载推荐.pptx

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检验批通常按下列原则划分：

1检验批内质量均匀一致，抽样应符合随机性和真实性的原则；

2贯彻过程控制的原则，按施工次序便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检验批。

混凝土建筑单位工程地基基础主体结构机电安装装饰装修砼结构砌体结构钢结构钢管砼型钢砼铝合金结构模板钢筋混凝土现浇结构构件进场构件安装分部工程子分部工程分项工程检验批无现浇混凝土对于专业企业的预制构件，混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015规定其作为“产品”进行进场验收，不再规定专业企业生产过程中的质量控制要求及出厂验收要求，具体应符合国家现行有关标准的规定。

对总承包单位制作的预制构件，没有“进场”的验收环节，其材料和制作质量应按装配式混凝土结构工程施工质量验收标准标准各章的规定进行验收。

对构件的验收方式为检查构件制作中的质量验收记录。

首件验收：

预制混凝土构件生产首件验收制度是指：

预制混凝土构件制作的同类型首个预制构件，建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件制作单位进行验收，合格后进行批量生产。

02装配式混凝土结构分项工程质量验收装配式混凝土结构分项工程质量验收一般规定预制构件进场一般规定预制构件安装质量一般规定质量验收预制构件安装与连接主控项目一般项目主控项目一般项目一、预制构件交付时，应提供以下验收材料:

隐蔽工程质量验收表；

成品构件质量验收表；

钢筋进厂复验报告；

混凝土留样检验报告；

经具有相应法定检测资质的第三方工程质量检测机构出具的原材料、钢筋、套筒、保温材料、连接件、预埋件、混凝土试块等抽样复检报告。

产品合格证；

其他相关的质量证明文件等资料。

预制构件进场验收一般规定二、检验批的质量检测需满足如下要求：

原材料、构配件和器具等产品的进场复查，应按进场的批次和产品的抽样检验执行。

混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家和地方现行有关标准的抽样检验方案执行。

采用计数检验的项目，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%以上，且不得有严重缺陷。

预制构件进场验收一般规定三、构件质量进场检验，应检验构件的外观质量、外形尺寸、预埋件位置偏差。

四、结构构件（指单独受力构件，如预制楼梯等）应按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求进行结构性能检验。

构件结构性能检验不合格的构件不得使用。

预制构件进场验收一般规定五、装配整体式混凝土结构应在安装施工过程中进行下列隐蔽项目的现场验收:

1结构预埋件、钢筋接头、螺栓连接、套筒灌浆接头、钢筋浆锚搭接接头等。

2预制构件与结构连接处钢筋及混凝土结合面。

3预制构件之间及预制构件与后浇混凝土之间隐蔽的节点、接缝。

4预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法。

5超过6层或总高超过20m的装配式建筑，施工过程中每3层进行构件垂直度及平面尺寸检查。

预制构件安装质量验收一般规定六、装配式结构现场现浇筑混凝土部位（如装配式结构连接部位、叠合构件现场浇筑部位），浇筑前应进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收的应包括下列内容：

1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置；

2钢筋牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；

3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；

4预埋件、预留管线的规格、数量、位置；

5构件检验报告。

预制构件安装质量验收一般规定预制构件预制构件分为工厂生产和现场制作。

现场制作的预制构件，按照现浇结构相关要求进行各分项工程验收。

工厂生产的构件按照产品要求进行进场验收。

预制构件的验收主要从两个方面进行验收：

构件自身结构性能验收（主控）和构件外观尺寸验收（一般）。

预制构件主控项目混凝土预制构件专业生产企业制作的预制构件或部件进场后，预制构件或部件性能检验应考虑构件特点及加载检验条件。

混凝土结构工程施工质量验收规范提出了梁板类（主要有预制梁、预制楼梯、预应力空心板、预应力双T板等简支受弯构件）非叠合简支受弯预制构件的结构性能检验要求；

附录B对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件（叠合底板、底梁），是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。

其他预制构件除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。

对多个工程共同使用的同类型预制构件，也可在多个工程的施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结果对多个工程共同有效；

预制钢筋混凝土构件和容许出现裂缝的预制预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；

不容许出现裂缝的预制预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂度检验；

对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验；

对应用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。

预制构件主控项目预制构件主控项目对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，可通过施工单位或监理单位代表驻厂监督生产的方式进行质量控制，驻厂监理工程师应在预制构件隐蔽验收部位、混凝土浇筑等关键工序进行监理旁站。

此时构件进场的质量证明文件应经监督代表确认。

进场时的质量证明文件宜增加构件生产过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录等。

预制构件主控项目当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验，具体可按以下原则执行：

1）实体检验宜采用非破损方法，也可采用破损方法，非破损方法应采用专业仪器并符合国家现行有关标准的有关规定。

2）检查数量可根据工程情况由各方商定。

一般情况下，可为不超过1000个同类型预制构件为一批，每批抽取构件数量的2%且不少于5个构件。

预制构件主控项目预制构件的外观质量不应有严重缺陷或裂纹，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

（出现的外观质量严重缺陷、影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差，以及拉结件类别、数量和位置有不符合设计要求的情形应作退场处理。

对已经出现的严重缺陷，如经设计同意应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新检查验收。

）预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。

预制构件一般项目1、预制构件应有标示预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预制构件的“身份”，并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯。

预制构件表面的标识内容一般包括生产单位、构件型号、生产日期、质量验收标志等，如有必要，尚需通过约定标识表示构件在结构中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向等。

2、预制构件的外观质量不应有一般缺陷。

对出现的一般缺陷要求构件生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

预制构件一般项目3、预制构件尺寸偏差及检验方法应符合下表的规定，设计有专门规定时，尚应符合设计要求。

施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取下表中规定数值的2倍。

检查数量：

同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。

4、预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁、柱、桁架12m5尺量检查12m且18m1018m20墙板4宽度、高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处墙板的高度、厚度4表面平整度板、梁、柱、墙板内表面5用2M靠尺和塞尺量测墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱L/750且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、桁架L/1000且20翘曲楼板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000项目允许偏差（mm）检验方法对角线差楼板10钢尺量两个对角线墙板、门窗口5预留孔中心位置5尺量孔尺寸5预留洞中心位置10尺量洞口尺寸、深度10预埋件预埋板中心线位置5尺量预埋板与混凝土面平面高差0，-5预埋螺栓2预埋螺栓外露长度+10，-5预埋套筒、螺母中心线位置2预埋套筒，螺母与混凝土面平面高差5预留插筋中心线位置5尺量外露长度+10，-5键槽中心线位置5尺量长度、宽度5深度10注意：

检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。

预制构件的一般项目验收应在预制工厂出厂检验的基础上进行，现场验收时应按规定填写检验记录。

对于部分项目不满足标准规定时，可以允许厂家按要求进行修理，但应责令预制构件生产单位制定产品出厂质量管理的预防纠正措施。

预制构件的外观质量一般缺陷应按产品标准规定全数检验；

当构件没有产品标准或现场制作时，应按现浇结构构件的外观质量要求检查和处理。

预制构件尺寸偏差和预制构件上的预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽位置偏差等基本要求应进行抽样检验。

如根据具体工程要求提出高于标准规定时，应按设计要求或合同规定执行。

装配整体式结构中预制构件与后浇混凝土结合的界面统称为结合面，结合面的表面一般要求在预制构件上设置粗糙面或键槽，同时还需要配置抗剪或抗拉钢筋等以确保结构连接构造的整体性设计要求。

构件尺寸偏差设计有专门规定的，尚应符合设计要求。

预制构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放宽。

安装与连接施工构件安装的质量直接影响到建筑的质量及施工过程中的安全。

预制构件安装完成，应进行验收合格后方可进行相关工序的施工。

构件的安装不是一个独立的工序，与钢筋、模板工序相关。

因此预制构件的验收分为两个阶段：

安装后的验收及混凝土浇筑前的验收。

安装施工质量的验收，主要包含构件的现场现浇筑混凝土部位的隐蔽工程验收、临时加固措施、安装位置、与相关工序施工质量验收等。

安装与连接施工主控项目1预制构件临时固定措施应符合安全施工的要求。

临时固定措施是装配式结构安装过程中承受施工荷载、保证构件定位、确保施工安全的有效措施。

临时支撑是常用的临时固定措施，包括水平构件下方的临时竖向支撑、水平构件两端支承构件上设置的临时牛腿、竖向构件的临时斜撑等。

2装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。

当叠合层或连接部位等的后浇混凝土与现浇结构同时浇筑时，可以合并验收。

对有特殊要求的后浇混凝土应单独制作试块进行检验评定。

3、预制构件采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，连接接头应有有效的型式检验报告，灌浆料强度、性能应符合现行国家标准、设计要求，灌浆应密实、饱满。

钢筋套筒连接或浆锚搭接连接是装配式结构的重要连接方式。

钢筋采用套筒灌浆或浆锚连接时，连接接头的质量及传力性能是影响装配式结构受力性能的关键，应严格控制。

套筒灌浆连接的验收及平行加工试件的制作应按照现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355的有关规定执行。

安装与连接施工主控项目4、钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定。

装配式混凝土结构中钢筋连接的特殊性，很难做到连接试件原位截取，故要求制作平行加工