地下车库砌体工程Word下载.docx

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耐火等级为地上为二级。

本工程于2013年7月12日开工，2013年7月12日竣工，总工期为365天。

2.1分项工程概况：

本工程加气砼砌块总量约为2000m3，按设计要求室外地坪以上（不及土壤接触墙体）墙采用200×

240×

600加气砼砌块。

砌块强度等级为A3.5,砂浆采用M5混合砂浆。

埋在土中填充墙采用M10水泥砂浆砌粉煤灰砖，两侧采用1：

2聚合物防水砂浆，分两次抹20厚。

3、施工部署:

3.1组织机构:

本分项工程由冯文启担任现场技术负责人，全权负责施工现场技术工作；

吴浩担任现场技术员，协助冯文启完成本分项工程技术工作；

林井标担任现场施工员，主要负责控制砌体工程施工质量及进度。

高超担任现场安全员，主要负责施工现场安全工作。

3.2施工段划分:

本分项按嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目工程总进度计划安排施工；

依照楼层安排流水施工；

二三四层结构施工（包含植筋）预定7~9天一层，一层因回填夯实及设置构造圈梁（包含植筋），需要12~14天左右，五层有圈梁大概需要10~12天（包含植筋）。

施工顺序为砌体施工自下而上进行。

每一层分一个批，每一批分为Ⅲ段I段±

0.00m～1.70m；

Ⅱ段1.70m～梁或楼板底≮130mm；

Ⅲ段在各墙体完工后7d进行顶砌。

3.3施工所启用资源部署

3.3.1劳动力部署

项目部通过劳务分包方式择优选择一个很有技术水平20人瓦工班组进场。

3.4工期目标:

优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。

3.5质量目标:

分项工程质量优良率≥85%。

3.6文明管理目标：

精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创省级文明生产标化工地。

3.7安全目标：

杜绝发生工亡事故，千人重伤率≤0.3，千人负伤率≤5.4，千人违章率≤9。

4、施工准备

4.1材料准备：

4.1.1材料

4.1.1.1砖和加砌块品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致,边角整齐,色泽基本一致。

有出厂证明和检测报告及进场复试报告。

4.1.1.5其它材料：

墙体拉结筋等等。

4.2施工器材、机械设备及检验测量设备准备：

4.2.1塔吊3台，计量器具一套，砂浆搅拌机一台，翻斗推车5台，水准仪一台，50m钢卷尺一把，试模3套。

4.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。

4.3现场准备和施工作业环境要求：

4.3.1、砌体放线：

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砖轴线、砌体边线和调口线。

未标明墙体均轴线居中在砌筑开始前先对照平面图复核墙线位置和洞口线，无误后再开始砌

筑，先在各楼2层砌样板层，各方验收合格后再砌筑其他楼层。

4.3.2、砌筑前应将楼层清理干净。

墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度１/３；

内外墙体底部砖200mm粉煤灰砖。

4.3.3、砌块垂直灰缝宽度以１５ｍｍ为宜，不得而大于２０ｍｍ，水平灰缝厚度厚度以15～18mm之间，不应小于１5ｍｍ。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满应按规范不少于80%。

原浆勾缝。

4.3.4、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀,砂浆一般不得超过2～3小时应随拌随用，砂浆稠度一般为70～90mm。

4.3.5、砌筑时铺浆长度以一块砖长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺；

竖向灰缝可挡板堵缝法填满、捣实，刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满操作方法。

严禁用水冲缝灌浆。

4.3.6、砌块排列应尽可能采用主规格，隔一皮放置一整砖，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。

4.3.7、加气混凝土砌块墙体每天砌筑高度不得高于2.8米。

4.3.8、混凝土墙拉筋植筋位置，植筋时应考虑砌块高度，拉结筋应保证准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

拉结筋位置必须用扎丝标示。

5、分部分项施工方法

5.1工艺流程：

5.2加气砼砌块施工

5.2.1基层清理

砌筑前，清理基层上浮浆、松散混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。

5.2.2必须保证蒸压加气砼砌块上墙含水率宜控制在5%~10%。

砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜；

遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围排水。

5.2.3弹线定位

应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。

5.2.4砌道墙

5.2.4.1墙体接触楼面最下面均先砌约200mm高粉煤灰砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线及边线，使砌块正好符合皮数杆要求。

5.2.5试排块

5.2.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。

加气混凝土砌块搭接长度一般为砌块1/2，不得小于砌块高1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定压搭要求，应采取压砌钢筋网片措施，具体构造按设计规定。

必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

5.2.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。

局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

5.2.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。

5.2.6设置墙体拉结钢筋

应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

5.2.7预拌砂浆

砂浆采用预拌砂浆，经试验合格后采用，严禁使用过夜砂浆。

每一楼层或250m3砌体各种强度等级砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。

砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。

5.2.8砌筑墙体

5.2.8.1砌筑墙体，应从外墙四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

5.2.8.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。

5.2.8.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。

灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。

如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

5.2.8.4砌筑过程中，砌体及框架柱节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~18mm。

砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

5.2.8.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

墙体垂直度控制可采用线坠法。

5.2.8.6砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止，7天后采用斜砌进行砌顶加固。

空隙用砂浆灌实，。

构造柱顶采用干硬性砼捻实。

5.2.8.7砌体转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。

砌体转角处不能设置构造柱，应沿墙高每隔500mm配置2根φ6钢筋及另一隔墙拉结，末端应加90o。

对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。

临时间断处砌筑高度差不得超过一步脚手架高度。

后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。

后砌非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。

施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

5.2.8.8设置构造柱墙体应先砌墙，后浇混凝土。

根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为φ6＠200。

构造柱上下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。

构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板及正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。

构造柱及墙体连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。

构造柱砼标号为C20。

5.2.8.9门、窗洞口过梁制作安装：

填充墙洞口过梁可根据建筑图纸洞口尺寸按《钢筋砼过梁》L03G303选用，荷载按一级取用。

过梁长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm,宽度同墙厚。

当过梁及柱或钢筋砼墙相碰时，改为现浇。

应按相应过梁配筋，在柱（墙）内预留插筋。

过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。

过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中长度一致，两端水平。

5.2.8.10加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌粉煤灰，门窗框采用后塞口施工。

木门及墙体固定所使用预埋木砖，每侧设四个连墙点，其中上下连墙点距门端部180mm，中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；

也可采用预埋砼办法，以后通过在砼块上钻孔，塞紧小园木钉方法固定铁钉。

对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J104－3/46施工。

框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。

5.2.8.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出拉结筋埋设在水平缝内。

5.2.8.12墙体日砌高度不宜超过2.8m，雨天不宜超过1.8m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。

雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

5.2.8.13在砌块墙身及砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

5.2.8.14墙身留洞：

应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。

开在防火墙上所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范有关条文进行处理，洞口周围及管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。

当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。

5.2.8.15墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面及墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，及墙体粉刷相平。

正面箱体及墙面交界处设压条。

5.2.8.16所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。

5.2.8.17砌体墙窗台压顶做法为：

120mm厚C20细石混凝土同墙宽，内配4φ8,φ6箍筋@250。

5.2.8.18墙体拉结筋采用在柱或墙上植筋方法，拉结筋按2φ6@500mm（符合砌体模数）高一道设置，伸入砌体全长贯通。

5.2.8.19填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七天）后再用斜砌把下部砌体及上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。

5.2.8.20