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8.锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打滑。

9.锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。

(✗)

10.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。

二、填空题

1.钳工的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、装配。

2.划线分立体和平面两种。

划线时应注意工件支承平稳,一次支承中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具。

3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划针、样冲、高度尺、量具。

4.常用划线基准选择以图上标注为基准,有孔、有面时以重要孔的中心线、加工过的面、未加工的主要面、面积较大的面。

5.锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。

6.锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可快些,锯硬材料时,速度可慢些。

7.锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度不当,防止方法有选用适当锯条,起锯小于15°

,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当。

8.锉刀一般分为粗齿、中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉等五种。

9.锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。

10.精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉和细齿短平锉锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。

三、选择题

1.对不规则的大工件进行划线时应选用(B)。

(A)V形铁(B)千斤顶

(C)方箱(D)平板

2.如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零

件应装在(C)。

(A)虎钳上(B)V形铁上

(C)方箱上(D)带V形槽的千斤顶上

3.根据零件图决定划线基准时,应选图纸中(D)。

(A)最大尺寸端所在平面V形铁(B)工件上面积最大平面

(C)工件上任意孔的中心线(D)尺寸标注的基准平面或线

4.一般起锯角度应(A)。

(A)小于15°

(B)大于15°

(C)等于15°

(D)任意

5.锯切厚件时应选用(A)。

(A)粗齿锯条(B)中齿锯条C)细齿锯条(D)任何锯条

6.锉削余量较大平面时,应采用(B)。

(A)顺向锉(B)交叉锉(C)推锉(D)任意锉

7.锯切薄壁圆管时应采用(C)。

(A)一次装夹锯断

(B)锯到圆管当中翻转180°

,二次装夹后锯断

(C)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切(D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,装夹后逐次进行锯切

8.平锉适宜锉削(C)。

(A)内凹曲面(B)圆孔(C)平面和外凸(D)方孔

9.锉削铜、铝等软金属材料时,应选用(C)。

(A)细齿锉刀(B)什锦锉刀(C)粗齿锉刀(D)油光锉刀

10.锉削时,锉刀的用力应是在(D)。

(A)推锉时(B)拉回锉刀时

(C)推锉和拉回锉刀时(D)推锉时两手用力应变化

一、问答题

1.以手工操作为主的钳工,为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用?

答:

钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造和修配工作中应用很广。

2.使用虎钳时应注意哪些事项?

工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;

转动手柄夹紧工件时,手柄不准套上管子或用锤敲击;

来件持工件的光洁表面时,应垫铜皮以保护。

3.写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。

(已加工表面为)

基准

1、研究图纸,确定划线基准;

2、检查零件尺寸,涂上涂料;

3、用高度尺划出15、25、36线;

4、翻转工件,划出中心线,均分25、48;

5、划出3-ø

12圆及R15;

6、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。

工具:

1、划线平板;

2、高度尺;

3、涂料;

4、划规;

5、样冲;

6、锤;

7、量具。

4.什么是锯路?

其作用是什么?

锯路有几种形状?

锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。

作用是减少锯条与锯缝的摩擦,使锯割省力,防止锯条卡死折断。

锯路有波浪形和交叉形两种形状。

5.锉削平面时,产生中凸的原因是什么?

如何防止?

主要原因:

1、选用锉刀不当或锉刀面中凹;

2、锉削地双手推力,压力应用不协调;

3、未及时检查平面粗糙度,就改变锉削方法;

防止的办法:

选合适的刀具,锉削时两手压力要协调,及时检查平面粗糙精度。

(2)孔和螺纹加工、刮销、研磨

1.了解钻孔、扩孔和铰孔的基本知识,熟悉台钻的构造并掌握其操作方法。

2.掌握攻丝和套丝操作方法和应用。

3.了解刮削、研磨的目的和应用,熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。

[实习报告]

1.修磨麻花钻横刃是为了减少钻削力,提高外头的定心和切削稳定性。

2.麻花外头顶角大小应随工件材料的硬度而变化,工件材料越硬,顶角也越大。

(✓)

3.钻孔时,应戴好手套清除切屑,防止手被切屑划破。

4.钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。

5.攻肓孔螺纹时,由于丝锥不能攻到孔底,所以钻孔深度应大于螺纹深度。

6.为使板牙容易对准工件中心和容易切入,排屑孔两端应有60°

的锥度。

7.扩孔就是扩大已加工出的孔。

8.刮削平面的方法有挺刮式和手刮两种。

9.粗刮时,刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致,各次刮削方向不应交叉。

10.研磨时的压力和速度,会影响工件表面的粗糙度。

1.常用的钻床台钻、立钻和摇臂钻等三种。

2.麻花钻用钝后,刃磨其后刀面,以形成主切削刃、横刃和锋角118°

角度。

3.钻孔时,孔轴线偏斜原因是划线后样冲没打中心,没划检查圆,工件没装好,刀具没磨好,进刀量太大。

为防止钻头引偏,大批量生产时可用钻模夹具为钻头导向。

4.铰孔时应注意:

绞刀垂直放入孔中,铰刀不可倒转,应加润滑油。

5.一套丝锥有二个或三个,它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同,切削量不同。

6.攻普通螺纹时,底孔直径的确定,在钻钢材时,其经验公式是do=d(大径)-1.1(

螺距),钻铸铁时,其经验公式是do=d-1.1p,攻盲孔螺纹时,钻孔深度的经验公式是螺纹长度+0.7d(大径)。

7.常用刮削显示剂有红丹粉和兰油两种,分别用于黑色金属和有色金属场合。

8.刮削表面的精度主要用25×

25mm2面积内分布点数来表示的。

9.研磨剂是由磨料(白钢玉)和研磨液(煤油)混合而成。

10.研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达0.01mm,表面粗糙度值可达一般0.8~0.1µ

,最小0.01µ

m。

1.钻孔时,孔径扩大的原因是(C)。

(A)钻削速度太快(B)钻头后角太大

(C)钻头两条主切削刃长度不等(D)进给量太大

2.攻丝时,每正转一圈要倒退1/4圈目的是(C)。

(A)减少摩擦(B)提高螺纹精度(C)便于断屑(D)减少切削力

3.刮削硬工件时,刮刀刀头的材料为(D)。

(A)高速钢(B)碳素工具钢(C)轴承钢(D)硬质合金

4.在钢和硬工件上攻相同直径的内螺纹,钢件的底孔直径应比铸铁的底孔直径(D)。

(A)大(B)稍小(C)一样(D)稍大

5.手用丝锥中,头锥和二锥的主要区别是(C)。

(A)头锥的锥角较小(B)二锥的切削部分较长

(C)头锥的不完整齿数较多(D)头锥比二锥容易折断

6.用扩孔钻扩孔比用麻花钻扩孔精度高是因为(D)。

(A)没有横刃(B)主切削刃短(C)容屑槽小(D)钻芯粗大,刚性好

7.机铰时,要在铰刀退出孔后再停车是为了防止(B)。

(A)铰刀损坏(B)孔壁拉毛(C)铰刀脱落(D)孔不圆

8.在钻床上钻ø

20mm孔,选择转速n=500r/min,则钻削时的切削速度为(B)。

(A)25.2m/min(B)31.4m/min(C)250m/min(D)500m/min

9.沉头螺孔的加工,通常采用(D)。

(A)钻(B)扩(C)铰(D)锪

10.在薄金属板上钻孔,可采用(C)。

(A)普通麻花钻(B)中心钻(C)群钻(D)任意钻头

四、问答题

1.钻孔时轴线容易偏斜的原因是什么?

如果在斜面上钻孔应采用什么措施?

洋冲没打在孔中心,没划出检查圆,刀具没磨好,没把工件装夹正确,进给量过大。

先用中心钻出较大锥窗,然后再钻,将钻孔斜面放水平位置,先钻小窝,再倾斜钻孔,先铣一平面再钻孔。

2.为什么在钻孔开始时和孔快钻通时要减慢进给速度?

开始钻孔时,钻头要慢慢地接触工件,先钻一小坑,检查是否钻在中心,如不在可调整。

钻头将钻穿时速度要慢,用力要小,以免钻头折断。

横刃已出孔,稳定性不好。

3.简述麻花钻,扩孔钻,锪钻和铰刀各自的特点及应用场合。

1、麻花钻:

两主切削刃、横刃、锋角,对金属实体进行切削;

2、扩孔钻:

两三个切削刃,没有横刃,刚性好,导向好,在有孔的工件扩大;

3、锪钻:

刀齿数为4~12个,容量大,有锥形、柱形端面,用于倒角平面;

4、铰刀:

齿数多,刚性好,导向好,切削量小,用于孔的精加工。

4.丝锥为什么要两个或三个一组?

如果攻丝时,丝锥断了怎样取出?

丝锥制作两个或三个一组,主要是分配切削量过小或过大的丝锥都为三个一组,这样切削省力,丝攻不容易折断,如丝攻折断,可用电火花,线切割,气割,手工等方法取出。

5.刮削的作用是什么?

如何选择刮削方法?

刮削后提高表面精度,使零件有较好的结合滑动面,以便彼此均匀接触,美观。

刮削方法和选择,取决于工件表面状况,及对表面质量的要求,可分为粗刮,细刮,精刮,花刮。

6.研磨常用哪些磨料?

对研具材料有什么要求?

研磨常用的磨料有氧化物系(棕刚玉)(白刚玉),碳化物系(黑碳化硅)(绿碳化硅),研具材料比零件硬度稍低,要有良好的嵌砂性,耐磨性和足够的刚性,较高的几何精度,一般选铸铁,软钢和铜。

五、工艺题

写出如图所示六角螺母的加工步骤:

序号

加工简图

工序内容(包括装夹)

工具、量具

划线:

划出六方线段及中心孔线

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