施工方案大连地铁208标段起重吊装安全专项施工方案Word文件下载.docx
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师范大学站为地下双层岛式车站,站台宽度为10m.站台计算长度中心处轨面高程-2.500m。
车站主题结构尺寸为:
长度170.2m,宽度为21.266m。
车站总建筑面积:
9920m2.车站顶板覆土7。
34~10.79m。
马栏广场站为地下双层岛式车站,站台宽度为10m.站台计算长度中心出轨面高程5.30m。
车站主体结构尺寸为:
长度179.2m,宽度21。
266m。
11520m2.车站顶板覆土约7.350m。
交师区间线路左右平行,线路中心间距13m,线路纵向呈“一"
型坡,最大纵坡为17。
998‰区间隧道结构最大覆土厚度17.6m,最小覆土厚度13。
86m,区间采用矿山法施工.
师马区间线路左右平行,线路中心间距13m,线路纵向呈“V"
94‰。
本区间隧道结构最大覆土厚度26.8m,最小覆土厚度16。
3m,区间采用矿山法施工。
马湾区间线路左右平行,线路中心间距13m,线路纵向呈“V"
型坡,最大纵坡为25‰.区间隧道结构最大覆土厚度24.97m,最小覆土厚度10.75m,区间采用矿山法施工。
(3)地质概况
师范大学站
站址范围原始地貌为剥蚀残丘,地势较平坦,地面高程18。
32~23.71,主要地层为上覆第四系人工堆积层(Q4ml)、第四系冲洪积卵石层(Q3al+pl),下伏青白口系细河群桥头组(Qnq)石英岩夹板岩、板岩,震旦系长岭子组(Zwhc)碎裂状板岩.
马栏广场站
站址范围原始地貌为马栏河阶地,地势较平坦,主要地层为上覆第四系人工堆积层(Q4ml)、第四系上更新统冲洪积粉质粘土层、卵石层(Q3al+pl),下伏青白口系细河群桥头组(Qnq)石英岩板岩互层(石英岩、板岩、石英岩夹板岩).
交通大学站~师范大学站区间
区间地貌为马栏河阶地,经人工改造后场地地形整体起伏不大,主要地层为上覆第四系人工堆积层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、下伏震旦系长岭子组钙质板岩(Zwhc)、碎裂岩.
师范大学站~马栏广场站区间
本区间地貌为剥蚀残丘,地形起伏不大,主要地层为上覆第四系人工堆积层(Q4ml)、冲洪积层(Q3al+pl)、下伏青白口系细河群桥头组石英岩板岩互层(石英岩、板岩)、石英岩夹板岩(Qnq)。
马栏广场站~湾家站区间
本区间地貌为剥蚀残丘、马栏河阶地,地形起伏不大,主要地层为上覆第四系人工堆积层(Q4ml)、第四系冲洪积卵石层(Q4al+pl),下伏青白口系细河群桥头组(Qnq)石英岩板岩互层,并有中生代燕山期辉绿岩(βμ)侵入.
本标段地下水的类型、赋存、径流排泄及与地表水的关系
场区地下水其自身的补给、径流、排泄条件,构成一个完整的水文地质单元体。
地下水的循环受到水文、气象、地形地貌、地质体结构、人工开采等因素控制。
市区南部(统称南山)为基岩裸露的丘陵区,大气降水直接渗入岩石裂隙并补给地下水,然后顺坡而下潜入失去的地下岩(土)层孔隙中,成为本线路中地下水的主要来源,局部有地表水的补给。
本区地下水径流条件良好。
主要人工开采、地下水渗透性等因素控制。
经过短距离的潜伏径流,最终向海排泄。
本区地下水排泄方式主要为汇入地表径流排泄以及人工开采,地下潜水埋藏较浅地段,有蒸发排泄,其余地段地下水埋深超过极限蒸发深度,不存在蒸发、排泄。
由于底层的渗透性差异,基岩中的水略具承压性,基岩裂隙发育,孔隙水与裂隙水局部具连通性。
岩石富水性和透水性与节理裂隙发育情况关系紧密,节理裂隙发育的不均匀性导致其富水性和透水性也不均匀。
地下水的腐蚀性
经取水样进行室内水质简分析,根据《铁路工程地质勘察规范》(TB10012—2007J124—2007)表F。
0.1综合判定:
地下水化学侵蚀类型为硫酸盐侵蚀、酸性侵蚀,环境作用等级为H1.
地下水总矿化度为668~1490mg/l,为淡水。
二、编制依据
(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007);
(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94);
(3)《混凝土结构设计规范》(GB50010);
(4)《钢结构设计规范》(GB50017);
(5)《起重机使用说明书》;
(6)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88);
(7)《塔式起重机安全规程》(GB5144);
(8)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012);
(9)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329);
(10)《施工升降机安全规则》(GB10055);
(11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59);
(12)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》;
(13)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版);
(14)建(构)筑物设计文件、地质报告;
(15)地下、管线,周边建筑物等情况调查报告;
(16)本工程施工组织总设计及相关文件.
三、危险源与相关控制措施
(1)防止起重机事故措施
1)起重机的行驶道路必须平坦坚实,地下墓坑和松软土层要进行处理。
必要时,需铺设木头或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时,应在墙基两侧铺垫道木或石子,以免起重机直接碾压在墙基或地梁上.
2)应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施,如:
在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后,卸载或空载时,吊杆必须落到水平线夹角60°
以内,操作时应缓慢进行。
3)禁止斜吊.所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或碰撞其他物体。
4)起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
5)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,各单机载荷不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。
在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
6)绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查.
7)不吊重量不明的重大构件或设备。
8)禁止在六级风的情况下进行吊装作业,风力等级及其征象标准见风级表(略)。
9)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行.
10)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
11)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
(2)防止高处坠落措施
1)操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
2)在高处使用撬棍时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。
撬棍插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
3)雨天和雪天进行高处作业的时候,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除.
对在高耸建筑物进行高处作业,应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得从事露天高处吊装作业。
暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善.
四、安全技术设计
(1)一般规定
1)确定起重机的起吊方法和需设计计算的项目
2)选用合适的起吊设备和计算参数.
3)必要时,应对需进行实物(架)试验的单项(件)或整体作出规定
(2)构造要求
应根据工程概况,选择合适的起吊设备.并对起吊设备进行详细的操作说明。
(3)设计计算
对于模板,钢筋笼等应根据工程情况选择合适的起吊设备,并根据实际情况计算出起吊高度。
五、起重吊装作业应遵循下列规定:
(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底;
(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;
(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;
(4)各种起重机具不得超负荷使用;
(5)钢丝绳的安全系数,不应小于下表的要求;
钢丝绳安全系数
用途
安全系数
缆风绳
3。
5
吊挂和捆绑用
6
支撑动臂用
4
千金绳
8~10
卷扬机用
缆索承重绳
3.75
(6)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电线杆或其他不稳定的物件上;
(7)作业中遇到停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
六、起重机具操作注意事项
起重机械的使用应负荷现行的国家标准《起重机械安全规程》(GB6067—85)的规定。
自行制造的起重设备应满足施工安全按的要求。
1、卷扬机
(1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》(GB13329—91)的规定。
(2)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;
操作位置必须视野开阔,联系方便;
(3)作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等,发现故障应立即排除;
(4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈;
(5)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
2、轮胎式起重机和履带式起重机
(1)作业地面应坚实平整,指教必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机运同一物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
(2)吊起重物时,应现将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
作业中不得悬吊重物行走。
(3)起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。
严禁起吊的重物自由下落。
(4)配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
(5)在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表一的规定.
(6)工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹车,操纵杆放到空挡位置。
输电线路电压
最小距离(m)