矿泉水生产线要点Word格式.docx
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其中的微滤（MF）和超滤（UF）因不能脱除各种低分子物质，故单独使用时不能称之为深度处理。
反渗透（RO）和纳滤（NF）作为水及其他液体分离膜之一，在分离膜应用领域占有重要的地位。
反渗透水，是指用反渗透膜为核心技术生产出来的水。
反渗透膜的孔径为纳米级。
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
因此，使用这种膜的水处理技术叫做反渗透。
由于反渗透对清除水中天然有机物效率较高，又能适当保留低分子量的无机成分，因此经过纳滤膜技术处理过的水既可以去除水中的有机物又可以保证水源的口感和品质。
反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。
反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
考虑到水源的特点及处理要求，选择“反渗透技术”为本次方案的核心工艺。
2.1.1.3臭氧消毒
原水经处理后大部分细菌、微生物和有害物质都被截留。
但仍有部分留在水中，所以必须经过消毒工艺。
臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。
另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作用。
O3由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，O3是一种无污染的消毒剂。
O3为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。
而传统的灭菌消毒方法，无论是紫外线，还是化学熏蒸法，都有不彻底、有死角、工作量大、有残留污染或有异味等缺点，并有可能损害人体健康。
如用紫外线消毒，在光线照射不到的地方没有效果，有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。
化学熏蒸法也存在不足之处，如对抗药性很强的细菌和病毒，则杀菌效果不明显。
2.1.2工艺流程简图
工艺流程图
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子交换器→保安过滤器→多级高压泵→RO反渗透系統→纯水箱→全自动桶/瓶水灌装生产线→包装→入库
2.1.2.1工艺流程说明
原水自取水点泵入原水池，先经过多介质过滤罐截留大颗粒杂质、悬浮物，降低水的浊度，然后进入活性炭过滤罐，有效去除色度、臭味、重金属等，再进入精密过滤器，以确保水中的细菌和前面环节中位去除的杂质进入下个环节，其次进入反渗透系统有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等剩余的有害物质，在经过气水混合塔与臭氧接触，达到消毒效果，最后装瓶。
2.1.3各单元设计参数
2.1.3.1原水池
作用：
将原水至取水点收集后，储存在原水池内，备用。
V=5
型号为BC-5000L型进口PE塑胶水箱。
数量：
1座
2.1.3.2原水增压泵
作用：
向系统提供稳定的工作压力。
设备：
CHL8-20型水泵，Q=6/h，H=18.5m。
数量：
1台
2.1.3.3多介质过滤器
截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度，出水水质SDI≤3。
本系统配置1台φ810mm×
H2460mm的不锈钢过滤器，U-PVC控制管、阀门。
过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，滤层有效粒径0.5-2.2mm，滤层高度1000mm，出水浊度小于3。
正常情况下，反冲洗一般根据过滤器进出水压力差，一般压差大于1Mpa（装有压力表），就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
设备配置：
1）罐体
形式：
垂直圆筒
规格：
YL800φ810mm×
H2460mm
流量：
5/h
材质：
不锈钢
工作压力：
<
0.6Mpa
2）滤料
填料：
级配石英砂，有效粒径0.5-2.2mm，滤层高度大于1000mm
级配锰砂，滤层高度200mm
2.1.3.4活性炭过滤器
活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和有机物等，改善水的口感。
本系统配置一台φ610mm×
H1803mm的不锈钢材质过滤器，U-PVC控制管、阀。
过滤器内填10-24目的优质椰壳活性炭，滤层高度大于100mm。
出水水质色度小于2。
HCZ-600φ610mm×
H1803mm
6.81/h
0.15-0.25Mpa
0.5-4级配石英砂，滤层高度大于1000mm
10-24目椰壳活性炭，滤层高度200mm
2.1.3.5离子交换器
离子交换器即软化器用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
进水硬度2.084mmol/L
HSN-800D800
7/h
2.1.3.65μm精密过滤器
原水进入5μm精密过滤器，为防止水中的细菌、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。
截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。
对后续设备起保护作用。
配置φ400mm×
H1500mm的不锈钢过滤器，内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。
系统滤器结构符合快速装卸要求。
1）桶体
JP-5φ350mm×
H1000mm
0-3Mpa
2）滤芯
1000mm
5支
聚丙烯
孔径：
5μm
2.1.3.6二级反渗透装置
反渗透为本工艺最关键的部分，纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、致癌物质、微生物和细菌等，谁出水达到国家饮用水相关标准。
纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜，该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。
该膜采用优质不锈钢压力容器。
1）纳滤清洗装置
无论预处理过程多么完善，长期运行过程中，纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物，从而使装置的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压力差升高。
。
为此，除日常启停装置和运行中低压冲洗外，还需定期进行化学清洗，有事还需进行无菌处理。
本系统配有化学清洗装置，其流程如下：
2）系统配置
NF-12000-1
产水量：
13/h
脱盐率：
不低于80%
配置：
不锈钢机架五副
不锈钢增压（清洗）泵五台
1000LPE清洗水箱五个
美国海德能ESNA-8040膜60支
玻璃钢8040*4外壳压力容器15套
高压泵：
型号：
CDL12-10
5台
电器、仪表、仪器五套
高压管阀五套
2.1.3.7臭氧消毒系统
臭氧处理饮用水，其主要目的是消毒并除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色，现已达到全面生产应用的水平。
当臭氧水的臭氧浓度达到0.4ml/L，1分钟内对病毒的灭活率达100%。
纯氧气经电解生成臭氧，经水汽混合装置混合，最终臭氧生成无害的氧气、水和二氧化碳。
因而臭氧发生器成为所有矿泉水、纯净水生产企业必选的先进杀菌消毒设备。
臭氧消毒设备系统包括：
氧气瓶（自备）、臭氧发生器和气水混合装置。
系统配置：
1）臭氧发生器：
型号：
HY-40
产气方式：
高压放电产生臭氧
产量：
40g/h
功率：
0.6kw
电源：
220V/50Hz
备注：
氧气瓶用户自备
2）气水混合装置
规格：
φ600mm×
H3600mm
管径：
DN40mm
布气方式：
气水逆流，钛合金布气，混合充分
处理水量：
13m3/h
2.1.3.8成品水箱
用于储存制备完毕的山泉水，待装瓶使用
管道材质：
容积：
10
带液位指示、液位控制
2.1.3.9工艺管道
根据系统各段水质特点，各设备之间的工艺连接管道材质按如下设计：
原水之气水混合装置进水口：
U-PVC
气水混合装置出水口至成品水箱出水口：
不锈钢管道
2.2灌装线部分
2.2.1概述
TXG型五加仑桶装水全自动洗灌生产线技术先进，工艺流程合理，性能可靠，全部采用电控制，自动化生产程度高，操作简单。
全套系统包括全自动拔盖机、全自动直线刷桶机、全自动上瓶机、全自动洗瓶灌装封盖机、自动瓶盖消毒上盖机、灯检、输送带。
2.2.2工艺流程图
2.2.3设备配置及说明
2.2.3.1双头全自动拔盖机
1）简介
全自动双头拔盖机是全自动桶装水包装线的必备设备。
改型设备集拔盖、桶盖收集为一体，高度自动，操作简单，适用于各类桶装水生产线使用。
该设备使用交流三相380V电源，控制系统采用的是性能可靠的进口可编程控制器（PLC）加启动控制系统。
整个过程有可编程控制器自动控制，不伤桶盖、桶盖可回收利用。
2）工作原理
先进的全自动控制系统是整机可识别有无聪明盖，无盖时拔盖气缸不工作，只有输送带动作，其他处于待机工作状态。
崆峒经输送带传送至拔盖机，当光电开关检测有聪明盖的桶时，拔盖机自动启动，升降气缸动作，当升降气缸下降至低位时夹头气缸动作，拔盖夹头收紧。
拔盖夹头收紧后，升降气缸抓着空桶上升，当上升至档桶肩板，桶、盖自动分离。
空桶进入下一个工序，拔盖夹头松开，吹气阀打开将桶盖吹入桶盖收集箱。
3）主要配置及技术参数
额定拔盖能力：
600桶/小时
拔盖头：
优质不锈刚
机架：
设备尺寸：
A880*D600*H1650
配用电机功率：
输送电机0.65kw/台
额定电流：
≤2A
电源电压：
AC380V/50Hz
气源压力：
0.6
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