瓦斯抽采.docx

瓦斯抽采.docx

《瓦斯抽采.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯抽采.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

瓦斯抽采

XXX煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2020年06月

1.采空区预埋抽采管路标准作业流程

1.1流程图

1.2流程概述

流程名称

采空区预埋抽采管路标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

1.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工器具、材料

1）准备便携式甲烷检测报警仪、手拉葫芦、扳手、脚手架、安全带等工器具；

2）准备管路支垫、短节、三通、阀门、石棉（橡胶）垫圈、螺栓、螺帽、钢丝绳、钢丝绳夹、过滤网等材料。

1）工器具齐全、完好；

2）材料充足，过滤网为20-30网目并焊接钢筋骨架。

瓦斯抽放工

2

检查作业环境

1）检查作业地点通风及有毒有害气体情况；

2）检查作业地点巷道支护、底板情况。

1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合规定；

2）巷道支护完好，无冒顶、无片帮，底板平整；

3）作业环境无杂物、无淤泥积水。

《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条

瓦斯抽放工

1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；

2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。

3

搬运管路

搬运管路、三通、阀门至作业地点。

沿工作面回风顺槽巷帮一侧摆放管路，不得影响通车及行人。

瓦斯抽放工

搬运管路，多人配合不当，易造成管路伤人。

4

安装抽采干管路

1）安设干管路、三通、阀门；

2）安装干管路过滤、排渣及放水装置、孔板流量计、在线监测系统、喷粉抑爆装置、自动放水装置等附属装置；

3）安设接地保护，预埋抽采钢管上部覆盖黄土袋等不燃材料。

1）管路支垫或吊挂平、直、牢固，倾斜巷道敷设时，应安装防滑保护装置，单节管路支垫或吊挂数量符合设计要求，管路支垫或吊挂离地高度不小于30厘米,与巷道帮壁距离不小于30厘米，转弯不大于50°；

2）管路连接严密、牢固，螺栓、弹簧垫、石棉（橡胶）垫圈齐全，变径时设过渡节；

3）干管与支管之间安设三通、阀门；

4）干管路过滤、排渣及放水装置、孔板流量计、在线监测系统、喷粉抑爆装置等附属装置安装位置合理，符合相关规定，并在低洼处安装自动放水装置；

5）接地保护、黄土袋等不燃材料覆盖符合设计要求。

瓦斯抽放工

未安装过滤网，吸入煤渣等杂物易造成管路堵塞。

5

安装抽采支管

1）安装支管路、变径三通、阀门、过滤网；

2）抽采钢管上部覆盖黄土袋等不燃材料。

1）管路吊挂平、直、牢固，单节管路吊挂数量符合设计要求，管路离地高度不小于30厘米，与巷道帮壁距离不小于30厘米；

2）管路连接严密、牢固，螺栓、弹簧垫、石棉（橡胶）垫圈齐全，变径时设过渡节；

3）支管路起始端设置控制阀门，末端连接变径三通、控制阀门及过滤网；

4）黄土袋等不燃材料覆盖符合设计要求。

瓦斯抽放工

未安装过滤网，吸入煤渣等杂物易造成管路堵塞。

6

安装预埋抽采管

1）安装采空区预埋抽采管路、阀门、“T”型三通、过滤网；

2）预埋抽采钢管上部覆盖黄土袋等不燃材料。

1）管路连接严密、通畅，阀门、过滤网完好；

2）预埋管路安设在回风顺槽时，沿回风侧巷道上帮吊挂时，管路与顶板距离不大于40厘米，距离巷帮煤壁距离不大于30厘米；预埋管路靠底板敷设时，管路离地高度不小于30厘米，与巷道帮壁距离不小于30厘米，进入回风隅角后在末端安装竖起的“T”型三通、过滤网；

3）黄土袋等不燃材料覆盖完好。

瓦斯抽放工

未安装过滤网，吸入煤渣等杂物造成管路堵塞。

7

检测管路气密性

打压试验新安装管路的气密性。

管路不漏气。

瓦斯抽放工

未检查管路气密性，造成管路损坏。

8

收尾工作

1）清理作业现场，回收剩余材料、工具；

2）填写管路安装记录并向相关单位汇报。

1）作业现场清洁；

2）记录清晰。

瓦斯抽采管路安装记录

瓦斯抽放工

2.地面瓦斯抽放泵开启标准作业流程

2.1流程图

2.2流程概述

流程名称

地面瓦斯抽放泵开启标准作业流程

流程编号

流程说明

针对井工矿地面瓦斯抽放泵开启的标准作业流程

适用范围

井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1-1

检查机械设备

1）检查抽放泵管路阀门；

2）检查抽放泵机组各部件；

3）检查供水、供油管路。

1）泵站抽放管路各阀门灵活可靠；

2）泵站机组各部件螺栓牢固可靠；

3）供水、供油管路完好。

瓦斯泵工

1-2

检查电气设备

检查电气设备、保护装置。

电气设备完好，过流、漏电、接地保护齐全。

瓦斯泵工

电气设备、接地不完好，易造成人员伤害，易引起瓦斯爆炸。

1-3

检查仪器仪表

检查U型压差计、温度计、计量装置、各监测仪表。

仪器、仪表灵敏可靠，符合相关规定。

瓦斯泵工

1-4

检查安全装置

检查防回火、防回气、防爆炸装置。

防回火、防回气、防爆炸安全装置符合规定。

瓦斯泵工

1-5

检查泵站环境

检查泵站通风、瓦斯情况。

1）泵站瓦斯浓度小于0.5%，通风良好；

2）地面泵站和泵房周围20米范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

《煤矿安全规程》第一百八十二条

瓦斯泵工

2

启动请示

向矿生产指挥中心请示启动操作。

接到矿生产指挥中心启动指令方可操作。

瓦斯泵工

3

启动准备

瓦斯抽放系统阀门启闭，一人操作，一人监护，打开供水阀门，关闭抽放泵负压侧总进气阀门，打开负压侧配气阀门、正压侧排空阀门和循环阀门。

各阀门按顺序开闭，操作到位。

瓦斯泵工

4

启动水泵

启动供水泵向瓦斯抽放泵供水。

抽放泵轴封水连续流出，泵体内开始向外流水，能看到气水分离器有水溢出。

瓦斯泵工

5

启动抽放泵

送电，启动瓦斯抽放泵。

操作电气设备时必须穿戴绝缘手套和绝缘靴，试动电动机，确认电机轴承旋转方向与抽放泵箭头指示方向一致，方可启动电动机。

瓦斯泵工

误停电、误操作,，易造成触电事故。

6

调节

操作阀门，调节运转参数。

抽放泵运行后逐渐开启负压侧总进气阀门，关闭负压侧配气阀门和循环阀门，观测参数，保持抽放泵运转正常。

瓦斯泵工

7

观测

观测抽采参数并做好记录。

运转正常后每小时观测一次瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、流量、轴温、水温、水流量、电压、电流等参数并做好记录。

《煤矿安全规程》第一百四十六条

瓦斯抽放泵运转记录

瓦斯泵工

发现抽放泵运转声音异常或剧烈震动时，应立即停泵和汇报，抽采参数异常应立即汇报矿生产指挥中心和相关部门，查明原因进行处理。

8

汇报

汇报矿生产指挥中心及有关部门。

将瓦斯抽放泵的运转情况、抽采参数及时汇报矿生产指挥中心及有关部门。

瓦斯泵工

3.地面瓦斯抽放泵停泵标准作业流程

3.1流程图

3.2流程概述

流程名称

地面瓦斯抽放泵停泵标准作业流程

流程编号

流程说明

针对井工矿地面瓦斯抽放泵停泵的标准作业流程

适用范围

井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

办理停泵工作票

办理停瓦斯抽放泵工作票，提交矿生产指挥中心。

按规定履行停泵工作票相关审批程序。

停瓦斯抽放泵工作票

技术员

2

检查闸阀

检查抽放泵站所有闸阀。

抽放泵站各闸阀处于正常工作状态。

瓦斯泵工

3

停泵请示

瓦斯泵工按停泵工作票要求的停泵时间，向矿生产指挥中心请示。

接到矿生产指挥中心停泵指令方可停泵相关操作。

瓦斯泵工

4

停泵操作

1）打开抽放管路负压侧配气阀、循环阀，关闭负压侧进气阀、正压侧供气阀；

2）操作电气开关手柄至停电位置，停止瓦斯抽放泵运转；

3）关闭瓦斯抽放泵进、回气阀门；

4）操作循环水泵电气开关手柄至停电位置，停止循环水泵运转；关闭供水阀和总供水阀门。

1）抽放管路负压侧配气阀、循环阀、负压侧进气阀、正压侧供气阀操作到位，利用排空管排除泵体和抽放管路内瓦斯；

2）瓦斯抽放泵体内及瓦斯管路内瓦斯浓度小于1%时，方可停泵操作；

3）瓦斯抽放泵进、回气阀门操作到位；

4）供水阀门操作到位，停止供水。

瓦斯泵工

停泵时间超过24小时，将泵体及管路中的水全部放出。

5

记录汇报

1）填写抽放泵运转记录；

2）向矿生产指挥中心汇报停泵时间、操作人和现场负责人。

记录清晰，汇报内容详实。

《煤矿安全规程》第一百八十二条

瓦斯抽放泵运转记录

瓦斯泵工

4.手动放水器放水标准作业流程

4.1流程图

4.2流程概述

流程名称

手动放水器放水标准作业流程

流程编号

流程说明

针对井工矿手动放水器放水的标准作业流程

适用范围

井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工器具

1）准备便携式甲烷检测报警仪；

2）准备扳手、抹布等工具。

1）仪器灵敏可靠、显示正常；

2）工具齐全且符合规定。

瓦斯抽放工

2

检查作业环境

1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；

2）检查作业地点巷道支护情况。

1）通风良好，有毒、有害气体不超限，符合规定；

2）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；

3）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。

《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条

瓦斯抽放工

1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；

2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。

3

放水

1）关闭放水器与抽采管路连通的进水阀门；

2）打开放水器进气阀门，使放水器内外压力平衡；

3）打开放水器放水阀门，放出放水器内的积水；

4）清理放水器内杂物和淤泥；

5）清理完毕后，关闭放水器进气阀门和出水阀门，打开进水阀门。

排净放水器内积水，放水器与管路连接严密不漏气。

瓦斯抽放工

4

记录汇报

1）填写放水记录和放水牌板；

2）向队内值班人员汇报工作内容及存在的问题。

1）记录、牌板填写规范、字迹清晰；

2）汇报内容详实。

抽采管路放水记录

瓦斯抽放工

5.瓦斯抽采参数检测标准作业流程

5.1流程图

5.2流程概述

流程名称

瓦斯抽采参数检测标准作业流程

流程编号

流程说明

针对井工矿瓦斯抽采参数检测的标准作业流程

适用范围

井工矿

流程接口

5.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工器具、材料

1）准备便携式甲烷检测报警仪、光学瓦斯检测仪（10%、100%量程）、高负压取样器、负压表、U型压差计、扳手等工器具；

2）准备胶圈等材料。

1）工器具齐全、完好；

2）材料充足。

瓦斯抽放工

2

检查作业环境

1）检查作业地点通风及有