垃圾厂控制逻辑清单解读.docx
《垃圾厂控制逻辑清单解读.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《垃圾厂控制逻辑清单解读.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![垃圾厂控制逻辑清单解读.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/13/6176336e-b9dc-48d4-814c-9b58ad30ebe7/6176336e-b9dc-48d4-814c-9b58ad30ebe71.gif)
垃圾厂控制逻辑清单解读
逻辑设计说明
项目名称:
上海环境崇明垃圾发电厂DCS
阶段:
工程设计版本:
A
编制人:
曹浩编制日期:
2016.02.17
审核人:
审核日期:
批准人:
批准日期:
南京科远自动化集团股份有限公司
2016年2月
目录
余热锅炉部分4
一、闭环控制系统4
1.1、主给水调节阀4
1.2、旁路给水调节阀5
1.3引风机变频调节5
1.4炉膛负压调节5
1.5一次风机变频调节6
1.6一级减温调节6
1.7二级减温调节7
1.8点火燃烧器负荷调节7
1.9辅助燃烧器负荷调节7
1.10沼气燃烧器负荷调节8
二、顺序控制系统(SCS)8
2.1引风机:
8
2.2一次风机:
9
2.3锅炉紧急放水阀:
9
2.4生火排汽电动截止阀:
9
2.5锅炉集箱出口管道电动闸阀:
9
2.6锅炉给水电动截止阀:
10
2.7点火燃烧器:
10
2.8辅助燃烧器:
10
2.9沼气燃烧器:
10
2.10垃圾料斗闸门:
10
2.11炉膛冷却引风机:
10
2.12炉膛冷却送风机:
10
三、锅炉炉膛安全保护系统(FSSS)11
汽机部分12
一、闭环控制系统12
1.1凝汽器液位调节12
1.2汽封减温减压器压力调节12
1.3汽封减温减压器出口温度调节12
二、顺序控制系统(SCS)13
2.1凝结水泵A、B13
2.2轴封抽气风机A、B13
2.3真空泵A、B13
2.4汽机排油烟机13
2.5交流油泵13
2.6直流油泵13
2.7#1、#2汽机交流控制油泵13
2.8汽轮机进汽电动阀13
2.9凝汽器减温减压装置蒸汽电动闸阀1(2同1)13
2.10循环水A侧进水电动蝶阀14
2.11循环水B侧进水电动蝶阀14
2.12循环水A侧出水电动蝶阀14
2.13循环水B侧出水电动蝶阀14
2.14抽汽阀关闭电磁阀14
2.15#1真空泵入口气动阀(#2同#1)14
公用部分15
一、闭环控制系统15
1.1空预器减温减压器出口蒸汽压力调节15
1.2空预器减温减压器出口蒸汽温度调节15
1.3旁路减温减压装置压力调节15
1.4旁路减温减压装置温度调节15
1.5除氧器减温减压器出口蒸汽压力调节阀15
1.6除氧器减温减压器出口蒸汽温度调节阀16
1.7除氧器进水调节16
1.8连续排污扩容器排水调节阀16
二、顺序控制系统(SCS)16
2.1污泥干化抽汽电动阀16
2.2渗沥液处理站抽汽电动阀16
2.3一级抽汽止回阀16
2.4二级抽汽止回阀(#2同#1)16
2.5三级抽汽止回阀(#2同#1)17
2.6四级抽汽止回阀(#2同#1)17
2.7疏水泵A、B17
2.8#1给水泵(#2、#3同#1)17
2.9#1给水泵出口电动阀1(#2、#3同#1)17
2.101#循环水泵(2#、3#同1#)18
2.111号循环水泵出口电动蝶阀(2#、3#同1#)18
2.121号冷却塔风机(2#同1#)18
烟气部分19
一、闭环控制系统19
1.11#反应塔高位浆调节(2#同1#)19
1.21#反应塔高位水调节(2#同1#)19
二、顺序控制系统(SCS)19
2.11#反应塔灰斗电伴热一(电伴热二同一)19
2.21#反应塔破碎机19
2.31#反应塔卸灰阀19
2.4除尘器卸灰阀19
2.5除尘器灰斗电伴热A(B/C同A)20
2.6除尘器A室进气阀(B/C同A)20
2.7石灰仓振打电机20
2.8石灰仓振打电机20
2.9石灰仓1#流化装置(2#同1#)20
2.101#冷却水冷却水泵(2#同1#)20
余热锅炉部分
一、闭环控制系统
1.1、主给水调节阀
控制目标:
维持锅炉汽包水位为定值
MFT动作:
+300mm,-200mm;
LSA++:
150mm;(联锁开紧急放水阀)
LA+:
+75mm;(关闭紧急放水阀)
LA-:
-75mm;
LSA--:
-150mm;
控制方案设计:
给水控制设计了全程调节,即单冲量水位调节回路、三冲量水位调节回路以及旁路给水调节阀之间的切换。
(1)信号测量及处理
汽包水位测量采用五台差压变送器,经选择器输出并经过汽包压力修正形成锅炉汽包水位信号。
主汽流量信号经温度和压力补偿后相加作为总主蒸汽流量。
给水流量信号及减温水流量信号经温度补偿后作为总的给水流量。
(2)单冲量水位调节
在启动和低负荷时(锅炉负荷<30%),用单冲量控制系统调节旁路给水管道上的调节阀,维持汽包水位为定值。
(3)三冲量水位调节
在负荷大于30%时,采用三冲量调节系统调节给水调节阀,维持汽包水位为定值。
主调PID调节汽包水位,其输出值作为副调PID的设定值,副调PID的过程值为给水流量,蒸汽流量作为主PID的前馈值。
(4)给水调节阀和旁路调节阀之间的切换
升负荷过程中,在汽包水位采用单冲量控制系统,调节旁路给水调节阀维持汽包水位为定值,当旁路调节阀开度约为90%时,主给水调节阀递增开度并投入自动,维持汽包水位正常值,旁路调节阀切手动关小阀门开度。
联锁与保护:
(1)当水位变送器出现故障时,水位偏差大和驱动回路故障时切手动。
发出报警信号
(2)水位偏差大或阀门、执行器驱动回路故障和给水泵跳闸时切调节为手动并进行报警。
(3)蒸汽流量与给水流量偏差大时发报警信号。
1.2、旁路给水调节阀
控制目标:
维持锅炉汽包水位为定值(-75mm~+75mm)
(1)信号测量及处理
汽包水位测量采用五台差压变送器,经选择器输出并经过汽包压力修正形成锅炉汽包水位信号。
(2)单冲量水位调节
在启动和低负荷时(锅炉负荷<30%),用单冲量控制系统调节旁路给水管道上的调节阀,维持汽包水位为定值。
联锁与保护:
(1)当水位变送器出现故障时,水位偏差大和驱动回路故障时切手动。
发出报警信号
(2)水位偏差大或阀门、执行器驱动回路故障和给水泵跳闸时切调节为手动并进行报警。
(3)蒸汽流量与给水流量偏差大时发报警信号。
1.3引风机变频调节
控制目标:
通过调节引风机变频器的转速,使锅炉炉膛压力保持在允许范围内。
炉膛负压MFT:
LLL:
-1500Pa、HHH:
+1000Pa;
炉膛负压<-1500Pa,延时2~3S,停引风机,引风机入口挡板全开;
控制方案设计:
当炉内压力与设定值的差值达到一定限值或者引风机入口调风门开度达到一定限值后,产生一个触发动作信号。
这个动作的幅度将累加到之前的引风机频率输出值。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,引风调节控制系统切手动:
(1)炉膛压力变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)炉膛负压调节器入口偏差大;
(3)输入输出端故障;
(4)引风机跳闸。
1.4炉膛负压调节
正常情况下,由一次风机变频器调节炉膛负压。
当一次风机变频器故障时,可以投入工频运行,由入口风门调节炉膛负压。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,入口风门调节控制系统切手动:
(1)炉膛压力变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)炉膛负压调节器入口偏差大;
(3)输入输出端故障;
(4)当一次风机停止时,根据当时的引风机转速曲线变换成入口风门开度(脉冲)。
1.5一次风机变频调节
控制目标:
通过调节一次风机变频器的转速,使进入炉膛的一次风压在控制要求范围内。
控制方案设计:
CM11HLB63CP101:
正常4100Pa,最大7000Pa.
当一次风压力(CM11HLB63CP101)与设定值的差值达到一定限值或者一次风机入口调风门开度达到一定限值后,产生一个触发动作信号。
这个动作的幅度将累加到之前的一次风机频率输出值。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,一次风调节控制系统切手动:
(1)风压变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)风压调节器入口偏差大;
(3)MFT保护动作;
(4)输入输出端故障;
(5)一次风机跳闸。
1.6一级减温调节
控制目标:
控制减温水流量,保持二级过热器出口温度在一定范围内。
二级过热器出口温度正常:
369℃
控制方案设计:
一级喷水减温调节阀以二级过热器出口汽温信号作为被调量,以二级过热器入口汽温信号为导前信号,组成串级控制系统维持二级过热器出口汽温信号为定值。
二级过热器入口汽温正常:
295℃
联锁与保护:
下列任意条件满足时,减温水调节控制系统切手动:
(1)温度变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)温度调节器入口偏差大;
(3)MFT保护动作,将阀关严,以防汽机进水及低负荷工况时阀门芯的磨蚀。
(4)输入输出端故障;
1.7二级减温调节
控制目标:
控制减温水流量,保持锅炉出口过热蒸汽温度在一定范围内。
锅炉出口过热蒸汽温度正常:
400℃±℃
控制方案设计:
二级喷水减温调节阀以过热蒸汽出口集箱温度作为被调量,以三级过热器入口汽温信号为导前信号,组成串级控制系统维持过热蒸汽出口集箱温度为定值。
三级过热器入口汽温正常:
338℃
联锁与保护:
下列任意条件满足时,减温水调节控制系统切手动:
(1)温度变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)温度调节器入口偏差大;
(3)MFT保护动作,将阀关严,以防汽机进水及低负荷工况时阀门芯的磨蚀。
(4)输入输出端故障;
1.8点火燃烧器负荷调节
控制目标:
维持焚烧炉出口温度在一定范围内。
正常:
1046℃,最大1100℃;
控制方案设计:
烧炉出口温度为4个温度选大值,通过点火燃烧器的负荷开度调节控制焚烧炉出口温度。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,炉排风量调节控制系统切手动:
(1)温度变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)温度调节器入口偏差大;
(3)输入输出端故障;
1.9辅助燃烧器负荷调节
控制目标:
维持焚烧炉出口温度在一定范围内。
控制方案设计:
烧炉出口温度为4个温度选大值,通过辅助燃烧器的负荷开度调节控制焚烧炉出口温度。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,炉排风量调节控制系统切手动:
(1)温度变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)温度调节器入口偏差大;
(3)输入输出端故障;
1.10沼气燃烧器负荷调节
控制目标:
维持焚烧炉出口温度在一定范围内。
控制方案设计:
烧炉出口温度为4个温度选大值,通过沼气燃烧器的负荷开度调节控制焚烧炉出口温度。
联锁与保护:
下列任意条件满足时,炉排风量调节控制系统切手动:
(1)温度变送器故障时,调节切手动并发出报警;
(2)温度调节器入口偏差大;
(3)输入输出端故障;
其他设备手动控制
二、顺序控制系统(SCS)
2.1引风机:
◆引风机启动允许条件:
(逻辑“与”)
(1)无引风机电源故障;
(2)无引风机控制电源消失;
(3)引风机入口风门全关反馈<5%;
(4)引风机电动机冷却风扇运行信号;
(5)无引风机变频器变频故障
(6)变频准备信号
◆引风机保护停条件:
(逻辑“或”)
序号
描述
定值
1
引风机电机定子温度1
>150℃,延时2s,投切开关投入
2
引风机电机定子温度2
>150℃,延时2s,投切开关投入
3
引风机电机定子温度3
>150℃,