地下室模板支架施工专项方案完整Word下载.docx

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《混凝土结构设计规范》

（GB50010-2010）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204-2011）

《碳素结构钢》

（GB/T700-2006）

《低合金高强度结构钢》

（GB/T1591-2008）

行业

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ130-2011）

《建筑施工模板安全技术规范》

（JGJ162-2008）

《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）

《建筑施工安全检查标准》

（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》

（JGJ80-1991）

《建筑机械使用安全技术规程》

（JGJ33-2012）

1.3主要法规

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国计量法》

《中华人民共和国环境法》

《建设工程质量管理条例》

国务院令（第279号）

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[2009]87号文

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令（第393号）

2．工程概况

2.1工程简介

工程地点

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

施工单位

2.2工程概述

扬州市物流城项目地处广陵区扬州商贸物流园内，位于广陵区开发东路与江都南路交界处东南侧，与扬州火车站直线距离10.9km，与扬泰机场直线距离31.6km，距离扬州港10km。

项目总占地面积81186m2，总建筑面积215507.2m2，容积率1.91%，密度32%，绿化率10%。

地下设停车场，地下车位1393个。

结构形式：

框架剪力墙结构，基础形式：

侧壁下为预应力高强砼管桩+条形基础，地库为预应力高强砼管桩+独立承台基础，A3、A4主楼预应力高强砼管桩+独立承台基础+筏板，其它（除A3、A4）主楼预应力高强砼管桩+CFG（Ф500）桩复合基础+筏板。

主体建筑除A3为5F低层外，其余均为9-19F高层建筑，最大建筑高度87.9m。

主楼地下室层高为6m，地库地下室层高4.7m。

2.3建筑简介

项目

内容

建筑功能

商业

建筑特点

高层建筑

建筑耐久年限

50年

建筑层高

主楼地下室

6.00m

地库地下室

4.70m

2.4结构概况

项目

结构形式

基础结构形式

桩+独立承台基础+筏板、桩+筏板基础

主体结构形式

钢筋混凝土框架剪力墙结构

屋盖结构形式

钢筋混凝土平屋面

土质

土质情况

粉砂层用作预应力管桩持力层

混凝土

C15

基础垫层

C35

地下一层墙、柱

地下室顶板梁、板

抗震等级

二级

抗震设防烈度

7度

剪力墙尺寸

450、400、350、300、250

框架柱尺寸

800×

800㎜、600×

600㎜、700×

600㎜

梁截面尺寸

200×

400㎜、200×

500㎜、200×

600㎜、200×

700㎜、200×

710㎜、200×

800㎜、250×

800㎜、300×

1700㎜、300×

1750㎜、300×

2100㎜、350×

800㎜、400×

900㎜、450×

900㎜

楼板厚度

160㎜、250-350mm

2.5工程难点：

①梁柱截面变化较多且地库顶板梁为加腋，板厚多变，配模方案多变且支梁模板难度加大。

②地库导墙墙体厚度较大较长，支模难度大。

2.5.1管理方面：

模板工程施工工艺复杂，牵涉到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严格的组织管理体系。

以下几点组织管理原则，施工中具体布置实施。

2.5.1.1组织强有力的项目领导班子，对模板工程的重点、难点以及关键部位进行分析和攻关，编制切实可行的施工方案。

2.5.1.2加强过程控制，严格执行三检制。

2.5.1.3坚持质量验收制度，按照验收程序，自检不合格不得上报验收。

2.5.1.4项目部组建模板验收评定领导小组，对自检合格后的模板工程进行验收，对拆模后的质量进行评定和总结，发现问题、解决问题，使模板工程质量逐步提高。

2.5.2技术方面：

2.5.2.1本工程地下室剪力墙厚度为400厚，地下一层层高为6米，墙体混凝土每延米方量及模板侧压力较大，需重点计算。

以及地下室导墙长度长，长高比大，容易失稳。

3．施工安排

3.1施工部位及工期要求：

开始时间

结束时间

备注

地基与基础结构

2018.05.21

2018.06.07

3.2劳动组织及职责分工

3.2.1项目部施工管理人员安排

职务

姓名

岗位职责

生产经理

张建勇

负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，落实和完成施工进度计划，负责现场文明施工和成品保护，填写隐预检验收记录。

工程部长

杨林

负责组织图纸会审、施工方案的编制、施工变更洽商的办理。

技术员

黄成胜

负责模板工程全过程的控制，包括地下室木模板的制作，组织模板分项检验批的验收，并填写检验批验收记录。

3.2.2施工队管理人员安排

施工队长

李志伟

负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，劳动力的安排，现场施工组织

胡柯望

负责技术交底的落实和实施，指导工人进行操作。

木工班长

曹广明

合理调配施工人员，负责模板的清理，脱模剂的涂刷，模板吊装，安装和拆除。

质检员

刘小三

负责模版工程全过程的控制，填写自检记录和报验手续。

3.2.3劳动力准备:

为使本工程顺利进行，根据工艺流程及流水段的划分，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。

根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：

工种

木工

架子工

信号工

其它

合计

人数

60

20

88

3.3总体目标

3.3.1质量目标：

合格

3.3.2地下室结构工期：

计划2018年05月08日开工，2018年12月01日竣工（具体情况视设计图纸到位情况而定）。

3.3.3安全目标：

无伤亡事故

3.3.4场容目标：

干净整洁

3.3.5科技管理目标：

推行全面质量管理，制定专项科技发展计划。

3.3.6制定竣工回访和质量保修计划。

4．施工准备

4.1技术准备工作

4.1.1图纸及技术资料的准备：

组织有关人员熟悉规范交底，组织图纸会审，了解设计意图，力求将问题控制在施工前。

4.1.2组织及管理准备：

编制施工方案，制定管理措施，建立健全各项管理体系，按审批后的施工方案指导施工。

4.1.3材料资源调查：

根据工程所需要的材料及机械设备用量及时提出计划上报物机部进行解决，尽量避免因此而引起的误工损失。

4.1.4收集各项资料，合理安排人力、物力。

以科学的态度去优化组合，使任务及工序安排更合理。

4.1.5对特殊工种进行培训，坚持持证上岗。

4.2主要机械设备的选择及数量

为了加快施工进度，减轻劳动强度，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工配置机械具体计划如下：

施工机械配置

机械名称

型号

单位

数量

备注

塔吊

QTZ50

台

圆盘锯

YG-300

手电钻

只

手提电锯

40

手锤

把

100

4.3材料准备

配备2个施工流水段模板量，后续按流水片区施工。

材料进场后，公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。

必须严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。

主要材料规格如下：

（一）墙模板（扣件钢管架）

面板材料

15mm厚覆面木胶合板

小梁材料

40mm×

90mm方木

柱箍材料

φ48×

2.8钢管

对拉螺栓

M14

（二）柱模板（扣件钢管架）

具体材料见下表：

（三）梁模板（扣件钢管架）

模板支架材料类型

梁模板（扣件钢管排架）

主梁材料

梁底支撑

40mm厚木方垫板

支架钢管

M12

（四）面板模板（扣伴钢管架）

次梁材料

5．主要施工方法及措施

5.1流水段的划分

本工程体量大，工期紧，且施工图纸到位不全。

为便于更快、更好的组织施工，根据工程特性，将林安（扬州）智慧物流成工程地下结构按照后浇带位置划分为若干（具体划分见总图）。

5.2楼板模板及支撑配置层数

梁板模板采用15mm厚覆面木胶合板、次龙骨40×

90mm方木、主龙骨Φ48×

2.8双钢管木龙骨体系，扣件式满堂钢管脚手架支撑规格Φ48×

2.8，模板及钢管周转使用，随着施工进度，及时进场和增补。

5.3隔离剂的选用及使用注意事项

结合本工程采用模板情况，墙、柱模板使用水性油质脱模剂；

顶板模板均采用水质脱模剂，雨期施工时不宜使用水质脱模剂，加强对模板清理。

模板清理后要及时涂刷脱模剂，并且涂刷均匀，不流坠。

5.4模板设计

5.4.1模板支架构造要求

5.4.1.1水平杆构造要求

1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m。

4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。

6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。

5.4.1.2立杆构造要求

1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1