技术标正标.docx

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技术标正标

1.工程总体说明

建设单位：

湖南冶金职业技术学院

工程名称：

湖南冶金职业技术学院西校区学生食堂工程

工程地址：

株洲市天元区（株洲高新技术产业开发区）

设计单位：

湖南大学设计研究院

1.1设计标准

地基基础设计等级：

丙级

建筑类别：

二类

砼结构环境类别：

二a类

设计结构安全等级：

2级

建筑物耐火等级：

二级

屋面防水等级：

Ⅱ级

地震裂度：

6度

耐久年限：

50年

1.2建筑设计特点

本工程为湖南冶金职院学生食堂工程，位于株洲天元区黑龙江路与华山路交界的学院新校区内，共三层，设计层高除三层文艺活动室为4.5m、三层多功能活动厅为6.0m外，其余均为4.8m。

建筑物总长75.9m，总宽42.5m，室内设楼梯四座，总建筑面积为7210平方米，占地面积为2670平方米，檐口高度15.6m，建筑物最高30.8m，±0.00相当于绝对高程（即黄海高程）62.5m。

楼地面：

室外踏步贴花岗岩，室内楼地面贴600×600抛光地面砖（厨房、厕所、楼梯为防滑地砖），墙脚做100高地砖踢脚；

内墙及顶棚装饰：

除卫生间、餐厅、厨房做2100高200×300的釉面砖墙裙外，其余均为混合砂浆打底，加白色仿瓷涂料三遍罩面；

外墙面装饰：

除局部为铝扣板饰面外，其余均贴100×100墙面砖；

门窗：

镶板木门、铝合金窗，厨房处木门双面包0.5mm厚镀锌铁皮；餐厅圆弧处为18厚大玻璃窗，所有落地玻璃门窗均采用安全玻璃；

屋面：

采用柔性与刚性双防水屋面，柔性防水层采用高聚物改性沥青卷材防水，刚性防水层为40厚C30UEA补偿收缩防水砼，做珍珠岩保温层，内天沟有组织排水,天沟纵向跑水坡度为0.5%，屋面排水坡度为2%；

油漆：

木门为一底四道磁漆，所有外露金属铁件均刷一底三道调和漆；

楼梯栏杆：

不锈钢栏杆扶手。

1.3结构设计特点

本工程为三层框架结构，基础为人工挖孔灌注桩，桩直径为900mm，钢筋砼护壁，桩端嵌入强风化岩不少于1.5倍桩径，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN、2350KN和3350KN，桩顶设钢筋混凝土承台、基础梁；最大柱网尺寸为8000×8000，全现浇钢筋混凝土楼面，砼内掺SY-G改性抗裂剂；屋顶设构架。

砼的强度等级：

承台基础垫层砼为C10；桩基、承台、基础梁为C25砼；现浇构造柱和预制构件为C20砼，其余的梁板柱均为C30砼。

钢筋与保护层厚度：

使用Ⅰ级钢HPB235和Ⅱ级钢HRB400两种类型，钢筋最小保护层厚度为：

挖孔灌注桩和承台为40mm，现浇板为15mm，梁为25mm，砼柱为30mm。

砌体结构：

±0.00以下均采用M7.5水泥砂浆砌MU10实心粘土砖；±0.00以上外墙及240厚内墙采用M5混合砂浆砌砼空心砌块，120墙采用M7.5混合砂浆砌粘土砖。

屋面女儿墙于转角处及每隔不大于4m处设240×240构造柱。

1.4安装工程特点

本工程安装工程包括给排水工程和电气安装工程两部分。

给排水工程由消防用水及生活用水两项组成，消防用水由校区内管网直接供水，设置室外消火栓2个，室内消火栓SG21/65共25个，室内消火栓采用暗装，消防供水管采用热镀锌管丝接；生活用水管采用校区内管网及屋面水箱联合供水，给水管采用PPR管明装，热熔连接；排水管采用UPVC管粘接。

电气工程由强电、弱电及防雷接地三个部分组成。

强电采用TN-C-S三相五线制供电，采用VV223×185mm2+1×95mm2电缆引入电源，电缆进入室内采用穿φ110UPVC管暗敷，进入强电井采用电缆桥架敷设，室内线路采用铜芯线穿PVC管暗敷；弱电部分只作预埋预留，采用PVC管暗敷；防雷接地按三类防雷建筑设计，利用桩基主筋焊接作垂直接地体，利用地梁对角主筋焊接作为防雷接地体及均压环。

总等电地体，防雷接地、电气重复接地共用同一接地体，接地电阻小于4欧姆，利用指定位置柱内主筋由下至上焊接作防雷引下线，屋面设置φ12镀锌圆钢暗敷作避雷网，屋顶突出的所有金属管道和金属构架以及建筑装饰杆均作避雷针并与避雷网连接。

1.5现场施工条件

本工程现场的“三通一平”已完成，交通便利，场地比较理想，已具备开工条件。

2.施工部署

2.1施工目标

质量目标：

确保工程达到合格等级，争创省优良工程。

工期目标：

按投标书要求，确保日历工期140天完成，按期交付使用。

安全目标：

杜绝死亡事故和重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤事故月频率小于1‰。

文明施工与环保目标：

实行规范化管理，做到文明施工，工程弃渣、污水排放、机械噪音控制及生产、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行，创建文明、环保工地。

协调目标：

服从业主的统一指挥，虚心接受建设、设计、监理、质监等部门的指导，积极配合做好协调工作，融洽周边环境各种关系，确保顺利完成各项施工任务。

2.2施工准备

本工程设计造型比较复杂，模板、砼施工面积大，屋面、厨房防水要求严格，因此模板、砼以及防水工程的施工是施工过程中的重点和难点，我们要高起点、严要求，认真搞好安全生产、文明施工，保证质量，协调处理好各方关系，采用样板引路，坚持从严把关，实行资格预审，确保顺利完成施工任务。

2.2.1组织准备

2.2.1.1接到中标通知后，按照投标书中承诺的工程质量和进度的要求，召开专门会议，组建独立核算、高效运转的项目经理部，严格按照项目法施工。

项目经理部将组织所有参与本项目施工的管理人员、施工技术人员以及各施工队负责人认真学习招标文件的内容，及时与业主、监理取得联系，签订施工合同。

施工管理人员需全面了解图纸内容、合同条款。

各专业施工单位负责人需熟悉各自承担的工程项目的图纸内容，了解相关工程项目的技术规范和合同条款。

项目组织机构框图见附图一所示。

2.2.1.2本工程将选用工作能力强，工作认真负责，施工管理经验丰富，多次承担过类似工程的项目经理一名。

项目经理部下聘一批经技术资格审查过关的，有创优良工程业绩，有类似工程施工经验的施工员、技术员、质安员、取样员、资料员等组成高效率施工管理班子，项目经理和施工员保证坚守工地，保证工程的顺利施工，保证关键工序的顺利进行。

2.2.1.3选用技术素质高、经验丰富、责任心强的技术尖子担

任相应分项工程的施工专业班组长。

2.2.1.4建立健全从项目经理到各部门管理人员、从班组长到工人的质量保证体系和岗位责任制，将质量与利益分配挂钩。

实行质量安全、进度目标管理，奖优罚劣。

2.2.2技术准备

2.2.2.1组织施工图纸会审，及时解决设计中存在的问题。

2.2.2.2组织编制施工组织设计，对重要部位编制分项工程施工方案，在正式施工前审批。

2.2.2.3组织各施工管理人员和各专业作业班组长熟悉图纸，并组织进行分级书面设计交底和施工组织设计交底。

2.2.2.4根据进度编制材料进场计划，提前做好配件的加工定货工作，按照设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。

2.2.2.5建筑物的定位放线、标高引进，指派专业测量工程师测绘并报经监理工程师验收，方可进行施工。

2.2.3施工现场准备

2.2.3.1施工用水

用水计算:

①每个台班浇筑砼60m3，每立方米砼搅拌用水250L/m3，养护水取500L/m3,共计45000L/台班。

②施工机械用水忽略不计。

③生活用水：

施工总人数按高峰期200人计算，每人每天用水20L，共计4000L/天。

④不均衡系数取1.5则用水量：

Q1=1.5×（45000+4000）/（8×3600）=2.55L/s

⑤消防用水取Q2=10L/s

因Q2＞Q1，按规范要求取Q=10L/s，V=2.5m/s

经计算D=［4Q/（πv×1000）］1/2=0.0714m，取D=70mm

经计算选用φ70上水管可满足要求，确定水源由建设方指出位置引入，在场内组成环路供水，干管选用φ50，在现场设置3个消火栓，其出水管径不小于50mm。

2.2.3.2施工用电

以用电高峰期所使用的电器设备作计算依据，包括动力机械用电和生活用电两部分。

动力机械部分：

施工升降机2台11×2=22kw

JDY350砼强制搅拌机2台15×2kw=30kw

砼输送泵1台75kw

和灰机2台7.5×2＝15kw

插入式振动棒3台1.5×3＝4.5kw

平板式振动器2台1.5×2＝3kw

钢筋切断机1台4kw

钢筋弯曲机1台3kw

冷拉调直机1台7.5kw

木工加工机械1套15kw

Σp1=183kw

交流电焊机2台9×2=18kvA

电渣压力焊2台38.6×2＝77.2kvA

对焊机1台75kvA

考虑对焊机、交流电焊机、电渣压力焊不同时工作，电焊机额定容量按3台交流焊接考虑，即取38.6×2+9=86.2kw

则：

Σp2=86.2kvA

工人生活区照明用电按20kw，办公区用电按20kw，室外照明按20kw，故Σp3=20+20=40kvA，Σp4=20kw

变压器容量计算：

K1取0.6，K2取0.6，K3取0.8，K4取1，COSΨ取0.7：

P=1.05×（K1∑P1／COSΨ＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4）

=1.05×（0.6×183／0.7+0.6×86.2+0.8×20+1×20）

=244.58kvA

故现场需配备总容量不小于320kvA的变压器，由建设单位负责安设并建好总配电房，我方施工用电直接从该总配电房引入。

施工临时用电的电力线路导线选择

I线=KP/（31/2×U线×cosΨ）

=0.6×318600/（31/2×380×0.75）

=387.25（A）

采用“三相五线”接线方式，现场室外照明、机械设备动力线路、对焊机设专线供电。

线路采用架设明线作环路布置。

2.2.3.3道路及排水

施工道路可从株洲市城市主道进入，由主道通往场地内设有约4m宽的临时简易道路，只需将简易道路进行维护便可满足车辆进入现场。

施工排水采取在拟建房屋四周设排水沟，在搅拌站附近设沉泥井，场内雨水经沉淀后用污水泵排至场内下水道。

2.2.3.4围墙

施工现场设有围墙进行全封闭施工，拟采用定型薄壁钢板围墙，在主干道一侧围墙上开设一张大门作入口，围墙粉刷做外墙涂料，写宣传标语。

大门处围墙上挂五牌一图。

具体布置详见施工平面布置图所示。

2.2.3.5临时设施

由于场地规划有限，工人生活区布置在现场围墙内靠西侧，围墙采用2.2m高彩钢板围护。

在靠主干道路一侧围墙内设置值班室、保管室、项目办公室、监理办公室、业主办公室，现场设厕所两个。

具体详见施工平面布置图所示。

2.2.4机械设备准备

开工前，对设备进行检修，保证设备完好，并在机械设备进场前将设备基础加固处理好。

现场拟设两台砼强制式搅拌机、两台和灰机；拟设一台砼输送泵来完成基础及楼面梁板柱子等部位砼的水平运输与垂直运输；拟设两台双笼提升机来完成施工过程中模板等其他材料的垂直运输。

本工程所使用的主要机械设备详见主要机具使用计划表。

2.2.5材料准备

本工程所需材料由预算部门提供计划，依据施工进度陆续进场，各项材料用量详见主要材料、构件用量计划表。

2.2.6劳动力准备

根据工程的特点，合理设置施工班组，配备人员力求精干，以适应本工程的需要。

人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和管理，分工明确，责任具体。

合理设置的施工班组，做到技工与普工的比例满足合理的劳动组织，并应符合流水作业要求。

进场后对工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的培训，尤其是搞好特殊工种人员的培训。

拟投入本工程的技术工人由泥工、木工、钢筋工、架子工、混凝土工、电焊工、机修工、安装工、起重工和各种机械司机等工种组成，并配备足够数量的付工。

劳动力准备详见劳动力安排计划表。

3.施工方法

基础土方采用人工开挖，桩基土方外运至甲方指定弃土区，其余土方不外运，堆放于现场空旷场地上作回填用；结构部分组织小节拍流水作业施工；装饰工程采用平行流水施工。

施工时必须遵循以下原则：

采用流水施工作业，抓住关键工序，确保计划工期的实现；贯彻先地下，后地上的原则，争取正负零以下完工回填后再进行主体的结构施工；充分利用平面、空间、时间组织平行流水、立体交叉作业，为及早插入装修和专业设备安装施工创造条件，做到均衡施工。

主要分项工程施工工艺流程：

基础工程施工顺序为：

定位放线→人工挖孔桩土方→放钢筋笼→灌注桩砼→基槽、基坑土方开挖→砼垫层、定位弹线→绑扎钢筋→装模→浇砼→养护→砌±0.00以下墙→防潮处理→回填夯实。

主体结构施工顺序为：

框架柱：

分中放线→柱钢筋立焊、绑扎→钢筋隐蔽验收→绑保护层垫块→装柱模→浇柱砼→拆模、养护。

框架梁板：

搭设支模架→框架梁底模→绑扎梁钢筋→装梁侧模、平板模→绑扎平板钢筋→塞保护层垫块→验收→浇筑砼→拆模、养护。

装饰阶段施工顺序按照内、外装修同时进行的施工顺序，各层采用平行流水施工，施工顺序为：

外装饰：

清理墙面→打底→贴外墙面砖→做缝→清理。

内装饰：

顶棚粉灰、墙面打底→门、窗框安装→墙面罩面→厨房、卫生间防水→楼、地面→门、窗扇安装→仿瓷涂料。

本工程在施工过程中需要关注几个的问题：

餐厅部分为圆弧形，定位放线应作为施工测量的关键，施工过程应经常进行轴线复核；施工中应重点解决模板的制作安装、砼施工的连续性、屋面防水及厨房、卫生间楼面防水、外墙瓷片的排板、铝合金窗的安装等问题。

3.1施工测量

施工测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行。

3.1.1测量准备工作：

3.1.1.1测量严格按照先确定平面控制网后精确定位原则。

平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。

准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围空地式建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。

3.1.1.2本工程投入的测量仪器在使用前均送株洲市计量测试技术研究所进行检测，以确保施工测量精度。

3.1.2轴线施测方法

3.1.2.1轴线传递

轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。

3.1.2.2平面施测

每层轴线定位时由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。

3.1.3标高控制

3.1.3.1标高控制点的建立

根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区要求不少于三点，并按半永久性水准点要求设置），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。

3.1.3.2标高传递

在柱子+0.50处建立每根柱子的标高基准点，用50m钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子钢筋上据此装模。

±0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定拉力，并要进行尺长和温度更正。

3.1.4柱子垂直度的控制

柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中心线。

校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。

以保证柱子垂直度在误差范围内。

3.1.5沉降观测

沉降观测点布置在房屋四周大角上及中间⑦轴柱上，共设6个点。

观测点采用＜50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊牢，出墙面一端焊一不锈钢球。

观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然后每施工一层观测一次，竣工时观测一次。

沉降观测根据规范要求按照三等精度进行，计算整理出沉降观测资料，移交建设和监理单位。

3.1.6测量控制误差

3.1.6.1平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度±10″。

3.1.6.2梁柱垂直度测量偏差不超过±3mm。

3.1.6.3柱顶标高误差控制在±2mm内。

3.2基础工程

3.2.1人工挖孔桩施工

本工程基础全部采用桩基，桩径900，其施工工艺流程为：

放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇捣第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装吊具、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核孔垂直度和直径→拆上节模板、支模浇捣第二节砼护壁→重复循环直至设计要求→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理余土、排除积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。

3.2.1.1挖孔方法

挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或坚石层采用锤、钎、风镐破碎。

挖土次序只能是先中间部分后周边，按设计尺寸控制截面，允许误差30mm内，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削土修成扩底型。

弃土采用手绞车做吊具吊至地面后随即运至建设单位指定的场地，不得堆放在桩井四周。

3.2.1.2测量控制

桩位轴线利用放线定位后的十字控制网、基准点，经复查正确后引测至第一节护壁上。

在安装吊具时，可利用吊索安装在桩孔中心线上，作为开挖时的粗略控制点。

在修理成形时，用控制十字轴线吊大线锤，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。

以保证桩位，孔深及孔截面尺寸正确。

3.2.1.3钢筋笼的制作与就位

钢筋笼采用在现场集中加工制作，主筋接长采用焊接，骨架外侧螺旋形箍筋应与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定，钢筋笼外形尺寸应严格控制，保证设计尺寸。

钢筋笼就位利用钢管架井和慢速卷扬机的吊运机具就位，或采用独立拔杆和手动葫芦吊放钢筋笼就位。

为了防止钢筋笼在吊放时扭曲变形，在钢筋笼内侧每隔2m增设一道Φ18的三角形加强箍与桩身主筋焊接牢固，在吊点处加设Φ25mm井字支撑，并与主筋焊接牢固，钢筋笼吊放就位后，采用φ22mm钢吊钩钩住吊环，用槽钢横担在井壁上，以防钢筋笼标高出现误差。

钢筋笼制作的质量允许偏差要求为：

主筋间距±10mm；主筋长度±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm。

3.2.1.4混凝土的浇灌，在浇捣前，应先清除孔内的虚土及积水，孔底质量达不到要求不得浇灌砼。

砼应连续分层浇捣，每层高度不得大于1m，第一次灌至扩底部位的顶面，并振捣密实，然后分层浇筑至桩顶设计标高以上100位置。

表面浮浆应凿除干净，确保上部承台与桩的良好连接。

灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差要求：

桩径＋50mm；垂直度＜0.5%；桩位允许偏差为50mm。

3.2.1.5注意事项

挖孔时要采取间隔挖孔法，防止土体滑移及减少水的渗透。

第一节护壁应比自然地面高200mm，以防地表水流入桩井中。

桩位应采取分段的方法进行检查，特别是引测在第一节护壁上的十字轴线及基准点应经常复查，以防护壁移动而造成桩位错误。

桩孔必须逐根检查，挖至基底持力层后，应取岩样测试加以确认达到设计要求后再按设计图纸要求进行护底施工，护底后要进行清渣（孔底沉渣厚度不得大于50mm），并作好成孔记录，及时报送监理、建设单位验收。

钢筋笼四周应绑扎垫块，保证钢筋保护层厚度不小于40mm。

砼的坍落度宜控制在100～140mm，砼入孔要使用溜槽或者串筒，不得直接灌入，不得斜向冲击孔壁。

灌注桩基砼时，每根桩必须留设同条件砼试块一组，进行标准养护。

桩扩底应在灌注砼前不久完成，完成后应立即组织验收，扩底后不得拖延灌注时间。

当地下水位高且地下水比较丰富时，采取在工程四角处桩井先挖至设计深度，作为降水井点，待其它桩身砼施工完毕后再施工。

3.2.1.6安全措施

井底作业人员必须戴好安全帽，井口人员要系好安全带。

提土时井下应设安全区，以防掉物；出土不得堆放于孔口周围，要集中堆放于甲方指定地点，并外运。

孔内照明必须使用12V的低电压照明灯具，抽水时严禁在井内作业；孔深超过4m时，采用鼓风机向孔内送风，供给氧气。

挖孔人员分成三班制，井底人员作业不得连续超过2小时且不得吸烟。

做好可靠的上下联系，随时了解井下情况，做到一有异况，人员可马上全部撤离。

随时对孔壁涌水情况进行观察，发现问题及时处理。

加强作业人员的安全教育，并履行签字手续，提高整体安全意识。

设置桩井醒目安全区，在成孔后和未浇筑砼前，桩孔面周围做好防护栏杆，以防非作业人员误掉入孔内，造成意外事故，夜间还要在防护栏杆上设置警示红灯。

3.2.2基础梁土方开挖

基础采用人工挖土，开挖尺寸按规范要求留设工作面和放安全边坡，待挖至设计标高后，立即组织监理、建设单位进行基槽验收，合格后尽快浇筑砼垫层封闭，余土合理堆放。

施工时利用基础底沟槽坑集中排水，排入集水池，沉淀后利用水泵排入城市排水系统。

3.2.3基础分部工程中钢筋、模板及砼分项工程施工方法参见主体结构中相应内容，在绑扎承台和基础梁钢筋时，要注意按照设计图纸中对应的柱子钢筋型号与数量锚出柱子插筋，且位置要准确。

基础墙体砌筑前应先清洗好基层，弹出砌墙线，采用一顺一丁组砌法，摆放砖样。

基础砌体均采用M7.5水泥砂浆砌MU10粘土砖，双面挂线砌筑，砌筑时要内外搭接，砂浆要饱满，灰缝要横平竖直且竖缝要错开，当砌至-0.06m标高时墙基表面做20厚1∶2水泥砂浆（内掺水泥用量0.5%的防水粉）防潮层。

3.3主体结构施工

本工程主体结构工程分为：

钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程。

3.3.1钢筋工程

3.3.1.1本工程所使用的钢材要求

①钢材使用种类与生产厂家:

本工程现浇结构使用的钢筋种类有Ⅰ级钢（HPB235）和Ⅲ级钢（HRB400）两种，所有钢材必须是正规厂家生产。

②原材料进场必须有出厂合格证随货同行，且进场验收必须查对标牌无异方可验收入库，否则不予以验收。

③原材料入库必须向监理工程师申报验收，经建设方代表及现场监理工程师签字认可后及时进行现场见证取样送检，送检合格后方可使用，并将试验报告呈报一份给监理工程师。

④原材料进场后必须按品种、规格在钢筋棚堆放整齐，并按规格分设材料标识牌，标识牌要注明材料的质量状态，即待检、在检、合格、不合格等状态。

钢筋必须严格按钢筋配料单加工。

加工好的成品钢筋必须符合设计要求，表面应清洁、平直、无损伤、油污、锈蚀等，钢筋堆放整齐，加工标牌明显，便于区分。

3.3.1.2施工操作要求

①钢筋接头位置控制

柱子立筋采用电渣压力焊接头，接头位置距梁面距离取尺寸500与层高（净高）的1/6及柱子长边尺寸三者之最大值，接头错开面积为50%，错开长度为钢筋搭接长度的1.3倍，且不小于500。

梁钢筋接长可采用对焊和单面搭接焊，但要求梁面受力钢筋接头位置要控制在梁跨中1/3处，梁底受力钢筋接头控制在靠支座1/3跨处，而且要保证所有接头错开50%，错开长度不小于钢筋的搭接长度，且不小于500。

板内底筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中心线，板内负筋不得在支座处搭接。

在纵横两个方向相交梁处绑扎钢筋时，梁上部和下部的同层面交错钢筋纵向梁在上，横向梁在下。

采用搭接焊时Ⅰ级钢焊接要使用E43焊条，Ⅱ级钢焊接要使用E50焊条，所有焊工均必须是有操作证的专业人员，并在成批接头焊接前必须先做焊件试验，以保证接头质量。

②钢筋保护层控制

桩基和基础承台中的钢筋保护层厚度不小于40mm；柱子中的钢筋保护层厚度为30mm；梁的钢筋保护层厚度为25mm；现浇板为15mm；所有垫块均使用1∶3水泥砂浆制作成50×50大小，其中柱子保护层垫块制作时要留设铁丝，施工时将垫块用铁丝与钢筋扎牢，垫块布置按间距1500。

梁中双层钢筋之间的净距使用φ25短铁控制，现浇板中双层钢筋采用φ10钢筋制作铁凳按1500×1500呈梅花形布置，铁凳高度=板中上下两层钢筋网之间的净距离。

③柱子插筋位置的控制

为了保证柱子插筋位置的准确，待承台和基础梁钢筋绑扎完成后，用经纬仪将墙、柱轴线引入钢筋面层，注明标志，在柱子的插筋周边，焊上定位框（采用φ10钢筋焊出外边框）。

插筋底部与承台或基础梁中钢筋要绑扎牢固，必要时可采用焊接固定。

④柱子绑扎时的钢筋预留

绑扎柱子时需要按