压接工艺规范Word格式文档下载.docx
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压接：
压接是由弹性可变形插针或刚性插针与PCB金属化孔配合而形成的一种连接。
在插针与金属化孔之间
形成紧密的接触点，靠机械连接实现电气互连。
为了形成紧密的配合，针脚的横截面尺寸必须大于PCB金属化孔
孔径，在压接过程中，针脚横截面或金属化孔要产生变形。
刚性插针：
在压接过程中不产生变形，而孔会变形。
因对孔径的公差要求严格，已经淘汰。
柔性插针：
在压接过程中会受挤压而变形，而孔不变形。
PCB的金
压接模具：
tooling，压接时适应不同连接器的需要而设计的，置于连接器的上面将连接器压接到
WI.PNNPI.015*****有限公司工作指令文件
第2页，共10页属化孔的工装总称。
压接行程：
压接时压接设备的压接头从开始移动到压接完毕所移动的距离。
压接头没有接触到压接模具前
的一段行程是空行程；
压接头接触到压接模具到连接器压接完毕的行程是力行程。
压接回程：
压接完成压接头返回起始位置是回程。
压接速度：
在压接行程中设备的压接头移动的速度。
空行程阶段压接头移动的速度是空行程速度；
力行
程阶段压接头移动的速度是力行程速度。
压接力：
压接连接器所需要的力。
单位：
牛顿N。
压肩式插针：
压接时压接力作用在插针的两个对称的平肩上。
压头式插针：
压接时压接力作用在插针的顶部。
压肩式插针压头式插针
图2压肩式与压头式两种插针
四、规范成立条件
本规范适用于以下条件：
4.1设备
IMPRESS500ET0＞气液转换压接机、HT604气液转换压接机、HKP1手动压接机。
4.2工装
4.2.1压接垫板
0.1mm，垫板的平面度公差小于
适应具体PCBK接要求的专用或通用压接垫板。
垫板的厚度公差小于土
******有限公司工作指令文件
第3页，共10页□500:
0.2mm，垫板孔位及定位销钉的位置度公差小于土0.2mm，压接时不应使插针和器件体受到挤压。
4.2.2压接模具
适应具体连接器压接需要的压接上模。
压接模具和连接器插针接触区域的表面粗糙度小于0.4，表面无锈
蚀，受力区域无损坏。
4.2.3行程调节工具
零点定标规：
测量确定IMPRESS500E勺量规，过紧或间隙大时应对设备进行维护。
行程调节挡块：
用于压接作业开始时的设备行程调节，适用于HT604和TOXE接机。
调节挡块应和相应的
连接器和压接模具配对使用。
行程调节工具：
用于调节设备的行程的扳手，适用于HT604和TOXE接机。
4.3连接器
符合相应产品规范和技术规范的压接型连接器。
4.4工作环境
常温、洁净、能承受轻微震动冲击
五、性能规范
5.1设备性能
压接设备的性能见下表1
表1压接设备性能一览表
设备名称、型号
TOX
HT604
IMPRESS500E
IMPRESS500E+
HKP16
驱动方式
气-液转换
涡轮-涡杆伺服驱动
手动
行程控制/调节
螺纹副
伺服系统
压力控制/调节
阀体
压力控制系统
最大压接力（T）
7
10
8
1.5
可压接的最大
PCB尺寸
650*1200
600*900
560*720
320*600
可采用的压接
模式
定行程
疋行程、压力增量
需使用的工装
压接垫板、压接模具
第4页，共10页
5.2垫板和PCB厚度的处理能力
HT604
垫板的厚度+PCB勺厚度w35mm
垫板的厚度+PCB勺厚度w40mm垫板的厚度+PCB勺厚度w40mm垫板的厚度+PCB勺厚度w50mm
5.3相关工艺参数
压接模式：
定行程（fixedstroke）、定压力（fixedforce）、压力增量（deltaforce）
35〜160mm
根据不同的连接器进行设定
和压接模式对应，设备无此显示和调节功能
六、品质水平
压接后连接器和PCB勺间隙在0〜0.2mm,连接器无移位、扭曲、弯针、塑壳损坏、不出针等不良现象，PCB
无任何损坏，具体参见《PCBA佥收标准》中第三部分“压接件”
七、初始参数
7.1压接行程
PCB压接垫板、压接模具的尺寸调节好或设定好设备
采用任何设备压接连接器，必须首先根据连接器、的行程，以保证压接时连接器不会过压。
7.1.1TOXHT604压接机
采用TOXHT604±
接机压接连接器必须采用“定行程”的模式进行压接。
即必须首先调节好行程，保证压接行程：
最低点：
Hmin=H1+H2+H3其中H1――压接模放入连接器中/上两者的总厚度，H2――PC啲厚度，H3垫板的厚度，如图3所示。
最高点：
HmaX>
H1+H2+H3+5mm如图4所示。
图3压接厚度示意图
7.1.2IMPRESS500E
采用IMPRESS500压接时，可采用“定行程”或“压力增量”模式进行压接。
不论采用何种模式，压接机中连接器库文件设置都必须按照精确的行程进行。
7.1.3HKP16手动机
采用HKP1手动压接机压接时，不对行程作严格的要求，但压接时必须时刻观察压接过程中行程的变化，压接到位即停止用力。
7.2压接力
压接时应根据连接器的种类和压接设备的特点，合理的设定或控制压接时的设备的最大、最小压接力，以防止行程调节或控制不当时损伤PCB和连接器。
常用连接器压接时所需的压接力参见附表B
7.2.1IMPRESS500E压接力数值设定
各种连接器时最大、最小压接力的设定可按照下面的经验公式：
最大压接力Fmax=单卩泊压接力*pin数*1.5
最小压接力Fmin=单卩"
压接力*pin数*0.5
压力增量F8=（Fmin+FmaX）*0.005
7.2.2HT604压接机压接力的设定
HT604压接机是通过滑阀调节气压或油压以改变设备的压接力，压力控制精度较差，其压接力的参数见表2,参数设定好后不允许操作员随意调节。
WI.PNNPI.015*******有限公司工作指令文件
第6页，共10页
表2压接力调定表
设备的名称、型号
空压试运行的气压
2.5~3.7Kg/nm2
压接连接器时的气压
备注
调定的气液转换压力低于调定的气压0.5Kg/m2
723TOX压接机各种连接器压接力的设定
TOX压接机的压力控制精度不高，调节压力时应该从起始点开始调节，并逐步增加，不允许一开始就把压力设置的很大。
7.3压接速度
HT604TOX压接机的压接速度和进气压力、进气量等关系很大，压接机的压接速度应有设备工程师进行调整并固化，操作员不允许调节。
速度调节原则保证“力行程”的速度越慢越好。
八、性能相关的规范
压接垫板、模具设计规范
压接设备性能和维护规范
IMPRESS500殴备操作指导书
TOXHT604设备操作指导书
九、工艺调制方法
9.1压接设备
9.1.1基本条件
压接应在设备完好状态，各种行程调节机构已经锁紧的情况下进行。
9.2压接工装
对有专用垫板的选用专用的垫板和连接器相对应的压接上模。
对没有专用垫板的需要选用通用的垫板进行压接。
一般情况，允许压肩式的连接器允许采用压头式的模具压接，而压头式的连接器不能采用压肩式的模具压接。
9.3压接模式选择
9.3.1行程控制
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第7页，共10页适用于所有的压接设备，各种连接器压接都可以选择该模式压接。
9.3.2压力控制
适用于压力控制能力精确的压接设备，现各种连接器都禁止采用该模式压接。
9.3.3压力增量控制
适用于具有精确行程、压力控制能力的压接设备。
对连接器底部平整，可整体受力的，优选该模式压接。
具体参见图5所示。
图5连接器示意图
十、工艺要求
10.1基本要求
压接时压接模具应该位于设备压头的正下方，一次压接多个连接器时，压接模具相对于设备压头的中心应该对称布置。
压接时压接模具应该“平”、“稳”，不允许压接模具没有放平或不稳定的情况下进行压接。
插装好连接器的PCB放置到压接垫板上时，必须对准位置，平拿平放，防止损伤或碰弯连接器的插针和PCB
表面的电阻、电容等其它器件。
编号：
第8页，共10页卜一、附录
附录A常用压接连接器一览表
序号
连接器名称
定义
附加说明
1
欧式连接器
符合DIN41612标准，pin间距是2.54mm（100mil）或其整数倍的连接器的通称欧式连接器。
共分13种不同的型号。
目前应用的欧式连接器位R型。
背板上采用直/公连接器为压接式；
单板上相对应的弯/母连接器是焊接型的。
2
2mn连接器
符合IEC917（DIN43365）标准的连接器的通称。
在我司指pin间距为
2mm的连接器的通称，分为
2mmFB（HMI）和2mmH（HMH）两个大类。
背板和单板上的连接器全部是压接型的，其中2mmF有少量的焊接型连接器。
3
2mmF连接器
符合IEC61076-4-0X（48B）标准的
连接器。
常用的有4row和5row两种，列数是6或6的整数倍。
FB----futurebus，插针截面尺寸0.5
x0.5mm。
在交换128模块大量采用。
4
2mmH连接器
符合IEC61076-4-101标准的连接器。
常用有5row、（5+2）row、
（5+1）row、8row、（8+2）row、
（8+1）row几种（“+”后面是屏蔽针的排数），列数有25、22、11、19等几种。
HM----hardmetric，插针截面尺寸
0.4x0.4mmo是目前应用最广泛的一种连接器，有A、B、C、ABDE、DEMN、等几种类型。
5
ZPACK-2.5mmHS连接器
AM公司开发的一种高速连接器，可适应2.5G的传输需求。
有6row和10row两种，列数有5、10两种。
有可分为上（下）端头型和中间型两种。
HS----highspeed，信号针的截面尺寸
0.4*04mm，屏敝针片状结构。
6
电缆连接器D型座
用于电源、信号输入或输出的一种连接器。
适应板厚大于3mm勺板。
电缆连接器牛头插座
普通插座
用于电源、
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