精品周影的手机外壳塑料模具毕业论文论文文档格式.docx

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其主要特点是参数化的牲造型；

统一的能使各模块集成起来的数据库；

设计修改的关联性，即一处修改，别的模块中的相应图形和数据也会自动更新。

它的性能优良，功能强大，是一套可以应用于工业设计，机械设计，功能仿真，制造和管理等众多领域的工程自动化软件包。

关键词手机塑料模具设计CAD

目录

第一章绪论………………………………………4

1.1塑料成型模具在加工工业中的地位……………………….4

1.2塑料成型模具发展趋势…………………………………….6

1.2.1模具的“三化”………………………………………………...7

1.3软件简介…………………………………………………….7

1.3.1总装配图的建立……………………………………………….7

1.3.2零件模型设计与加工…………………………………………..8

第二章制件分析………………………………….9

2.1手机外壳分析…………………………………………………9

2.2零件材料选择及性能……………………………………….9

第三章模具制造……………………………………14

3.1　　模具加工精度的确定………………………………………14

3.2　　模具结构分析……………………………………………….14

3.2.1标准模架的选择………………………………………………….14

3.2.2模具闭合高度校核……………………………………………..15

3.2.3模板尺寸的校核………………………………………………..16

3.2.4喷嘴尺寸校核……………………………………………………16

3.2.5浇注系统设计……………………………………………………16

3.2.6浇注系统的设计原则：

…………………………………………16

3.2.7主流道的设计：

………………………………………………..18

3.2.8分流道及浇口形式的设计……………………………………….19

3.2.9成型零部件设计………………………………………………….21

3.3.0型腔分型面设计………………………………………………….21

3.3.1排气槽的设计……………………………………………………..22

3.3.2成型零件设计计算……………………………………………….22

3.3.3型腔和型芯的高度尺寸计算…………………………………….23

3.3.4型芯之间或成型孔之间中心距尺寸计算……………………….23

3.3.5脱模机构设计和脱模力的计算………………………………...25

3.3.6侧壁厚度、底板厚度的计算…………………………………...26

3.3.7侧壁厚度的计算………………………………………………...26

3.3.8　底板厚度的计算………………………………………………….27

3.3.9　制模特点………………………………………………………….28

3.4.0复位机构与导向机构设计:

……………………………………..28

3.4.1复位机构设计:

…………………………………………………….28

3.4.2导向机构设计:

…………………………………………………28

3.4.3塑模温控系统设计:

………………………………………….29

3.4.4塑模温控制系统设计：

……………………………………..29

3.4.5冷却装置系统的设计要点：

………………………………….29

3.4.6冷却系统的计算：

……………………………………………30

第四章　　注射机的选择………………………..32

4.1　　注射量确定……………………………………………….32

4.1.1锁模力确定……………………………………………………33

4.2.2成型压力.………………………………………………………33

结论…………………………………………………37

参考文献……………………………………………38

致谢…………………………………………………39

第一章绪论

1.1塑料成型模具在加工工业中的地位

塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分，并加入其他添加剂，在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。

一般相对分子质量都大于一万，有的可达百万。

在加热、加压条件下具有可塑性，在常温下为柔韧的固体。

可以使用模具成型得到我们所需要的形状和尺寸的塑料制件。

其他的添加剂主要有填充剂、增塑剂、固化剂、稳定剂等其他配合剂。

塑料工业是一门新兴的工业。

塑料最初品种不多、对它们的本质理解不足，在塑料制品生产技术上，只能从塑料与某些材料如橡胶、木材、金属和陶瓷等制品的生产有若干相似之处而进行仿制。

从1910年生产酚醛塑料开始，塑料品种渐多，在生产技术和方法上都有显著的改进。

虽然塑料工业的发展只有近100年的历史，但其发展速度却十分迅速，1910年世界塑料产量只有2万吨，到2003年产量达到了1.28亿吨．我国的塑料工业起步于20世纪50年代初期，建国前夕，我国只有上海、广州、武汉等个别大城市有塑料制品加工厂，只有酚醛和赛璐珞两种塑料，1949年全国塑料总产量仅有200吨，1958年我国第一次人工合成酚醛塑料开始，我国的塑料工业得到迅猛发展，1958年我国塑料产量为2.4万吨，1965年为13.9万吨，70年代中期引进的几套化工装置的建成投产，使塑料工业有了一次大的飞跃，1979年为94.8万吨，1988年猛增到135.42万吨，2000年已达到200万吨，近20年来产量和品种都大大增加，许多新颖的工程塑料已投入批量生产。

目前，我国的塑料制品总产量在世界上已跃居第二位。

据统计，在世界范围内，塑料用量近几十年来几乎每5年翻一番．预计今后将以每8年翻一番的速度持续高速发展。

今天，我国的塑料工业已形成具有相当规模的完整体系，据中国轻工信息中心统计，2002年中国塑料制品行业中，年销售额达500万元以上规模企业共计7480家，其中大中型企业约占10%，产品销售收入亿元以上企业397家。

开发新产品，掌握新技术己经得到企业的普遍重视。

一般企业每年都有2－3个新产品，有的高达10－20个新产品通过不同级别的鉴定，投入市场。

新产品产值一般占企业工业总产值的20％－30％，有的高达50％－60％。

中国塑料机械技术通过消化吸收国外先进制造技术，开发具有国际先进水平的产品，新产品新技术开发速度加快。

进行重大创新，也取得了显着成绩。

总之，在塑料材料的消耗量上，塑料新产品、新工艺、新设备的研究、开发与应用上都取得了可喜的成就。

塑料已渗透到人们生活和生产的各个领域，在家用电器、仪器仪表、机械制造、化工、医疗卫生、建筑器材、汽车工业、农用器械、日用五金以及兵器、航空航天和原子能工业中，塑料已成为替代部分钢铁、木材、皮革等材料的发展成为各个行业中不可缺少的一种化学材料，并和钢铁、木材、水泥一起成为现代社会中的四大基础材料。

塑料制件已成为国民经济中不可缺少的重要材料之一。

1.2塑料成型模具发展趋势

塑料模具对塑料加工工艺的实现，保证塑料制品的形状、尺寸及公差起着极重要的作用。

高效率全自动的设备只有配备了适应自动化生产的塑料模才有可能发挥其效能，产品的生产和更新都是以模具制造和更新为前提的。

由于工业塑料制品和日用塑料制品的品种和产量需求日益增加，对塑料模具也提出了越来越高的要求，因此推动了塑料模具不断向前发展。

（1）提高模具的使用寿命

模具材料的选用直接影响模具的加工成本、使用寿命、及塑件成型的质量等。

因此，不断地采用新材料、新技术、新工艺，以提高模具的质量。

（2）模具加工技术的革新

为了提高加工精度，缩短模具的制造周期，塑料模具的加工已经广泛地应用了仿形加工、电加工、数控加工、以及微机控制加工等先进的加工技术，并且使用了坐标镗、坐标磨和三坐标测量仪等精密加工和测量设备，超塑性成型和电铸成形型腔以及简易制模工艺等先进的型腔加工新工艺。

（3）推广应用CADCAM

采用CADCAM进行产品设计以及模具设计、制造，比传统方式更迅捷、更方便、更合理，在缩短模具设计制造周期的同时可以更容易保证模具的制造质量。

1.2.1模具的“三化”

为适应模具工业的发展必须大力发展模具的标准化、系列化、以及专业化，其中模具的标准化是前提条件，实现模具的三化“有利于分工明确、配套协作、进一步提高模具的制造质量和缩短模具的生产制造周期。

在现代塑料制件的生产中，影响产品生产和质量的三个重要因素有合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具。

因此，从塑料模的设计、制造、模具的材料等方面考虑，塑料成型技术的主要发展方向。

（一）塑料成型理论和成型工艺

（二）模具的标准化

（三）塑料制件的精密化、微型化、超大型化

（四）生产的高效率、自动化

1.3软件简介

本设计中主要为模具的设计与计算，为后面完成装配图作好资料准备。

装配图用AutoCAD来完成其三个视图的显示。

零件为本人设计的触屏手机的上壳和下壳的上盖，整体由曲面构成。

零件图的绘制在AutoCAD中也较难画出。

在此，采用UG绘图软件来形成三维图，最后将得到的三维图转换成二维文件，在AutoCAD中生成其三视图，再作修改。

1.3.1总装配图的建立

计算机辅助设计（ComputerAidedDesign，简写为CAD），是指利用计算机的计算功能和高效的图形处理能力，对产品进行辅助设计分析、修改和优化。

它终合计算机知识和工程设计知识的成果，并随计算机软硬件的不断提高而逐渐完善。

AutoCAD的最大特点是让设计者更为轻松，设计者或绘图者几乎可不必离开屏幕就能连续地完成工作。

AutoCAD适合于工程制造、建筑设计、装潢设计等各行业技术人员作为设计依据，完成图纸上的工作。

AutoCAD是美国Autodesk公司开发的一种通用CAD软件。

1982年首次推出了AutoCADR1.0版本，经过十余次的版本更新，AutoCAD已从一个简单的绘图软件发展成为包括三维建模在内的功能十分强大的CAD系统，是世界上最流行的CAD软件，现已广泛应用于机械、电子、建筑、化工、汽车、造船、轻工及航空航天等领域。

1.3.2零件模型设计与加工

UGngineer是美国PTC参数技术公司推出，是国际上最先进也是最成熟使用参数化特征造型技术的大型CADCAMCAEA集成软件。

这是我们零件模型设计与加工过程中的主要工具。

下面是一些简单的介绍：

UGngineer包括三维实体造型，装配模拟，加工仿真NC自动编程，板金设计，电路布线，装配管路设计等专有模块，ID反求工程，CE并行工程等先进的设计方法和模式。

第二章制件分析

2.1手机外壳分析

在进行手机外壳注塑模具设计之前，首先对制品图及形状结构分析，其内容主要包括以下几个方面：

制品的尺寸精度和表面粗糙度：

塑料的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差。

本次塑料制品的尺寸按4级