质量管理责任制文档格式.docx

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工程名称：

B1#研发厂房等3项（北京环普研发厂房及附属设施项目）

工程地点：

北京市顺义区天竺空港工业区B区裕庆路东侧

建设单位：

北京力浩科技有限公司

监理单位：

建研凯勃建设工程资讯有限公司

设计单位：

九源（北京）国际建筑顾问有限公司

工程内容：

本工程主要为办公楼、餐厅、车间及停车楼四个主体，设计标高：

相对标高±

0.000等于绝对标高值27.500m；

可规划用地面积20878平方米，总建筑面积27023.26平方米（不含西侧预留建筑），地上建筑面积26082.26平方米（其中配套的餐厅696平方米，办公6302平方米），地下建筑面积941平方米（设备用房）；

办公楼为独立基础框架结构，地上四层，建筑高度18.36m，局部高度22.01m；

餐厅为筏板基础框架结构，地上二层，建筑高度9.18m；

车间为独立基础钢框架结构，地上一层，建筑高度7.92m（檐口高度）；

停车楼为独立基础框架结构，地上三层，建筑高度12.02m（局部15.64m）。

二、质量目标

1质量方针

产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。

2质量目标

本项目确定的质量等级优良，并达到北京市长城杯质量标准。

三、工程特点

北京环普研发厂房及附属设施项目一期宝马北京研发中心工程项目合同工期紧，对于无论是建设方GLPI-PARK还是未来的租赁方宝马中国来说，对该项目的施工质量非常看重，不仅仅要符合现行国标规范，个别技术指标还需要符合建设方以及租赁方特别指定的要求，对于建筑总体的质量目标设定在北京市长城杯标准上。

因此，在进行该项目的施工管理过程中，需要重点控制如下几个难点：

难点一：

根据地质勘查报告，拟建车间室内地面荷载较大，变形控制较严格，人工堆积层未经处理，一般不宜作为车间室内地面的直接持力土层。

建议进行地基换填，换填深度为0.5～3.0m，换填介质为2：

8和1:

9灰土并存，要求回填土压实系数不得低于0.95；

难点二：

桩基型式为CFG桩配合褥垫层。

要求严格控制CFG桩原材料配制配合比，按批复的混合比配置混合料，混合料的塌落度宜为160至200mm。

褥垫层用碎石须符合设计级配，最大粒径不大于30mm，设计夯填度0.9；

难点三：

BAS控制点及面比较多，大部分的暖通及水的设备都要和BAS通讯兼容，这样在设备采购施工上有大量的沟通工作需要做。

难点四：

业主对接地及抗干扰系统要求高，电气、消防、安防等系统的安装都要兼顾业主EMC的要求，要求高于一般建筑物的防雷接地。

难点五：

水系统比较复杂，有自来水、消火栓水、喷淋水、雨水、中水、污水、软水、冷水、热水，管道的走向也多样，比如部分管道从室内穿到室外，埋地敷设之后再进入室内，这样在管道的安装上有大量的协调工作要做。

难点六：

本工程有压缩空气管道及防爆区域，防爆区域的安装和压力管道的安装也是两处重点和难点。

难点七：

厨房地下室空间有限，但是集中了大量的设备及管线，将来的安装协调也是个难点。

四、质量管理组织机构

指挥部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责，质量管理领导小组组成为：

项目经理为组长，生产经理和项目总工程师为副组长，指挥部各职能部门负责人以及各分部项目负责人为组员。

项目部质量管理小组人员组成为：

组长：

吴威

副组长：

周建峰刘斌斌

组员：

卢鹏飞权燕舞于鑫洋刘立达赵奇李慧兵黄雄

质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。

质量管理领导小组下设办公室，办公室主任卢鹏飞，负责日常的质量管理工作。

五、质量生产责任制

1、项目经理质量管理责任

（1）项目经理是项目施工的领导者和直接组织者，对工程施工质量全面负责。

（2）负责贯彻落实国家、铁道部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。

对工程重要设备和材料的采购招标，工程质量管理和工程竣工交验等全面负责。

（3）负责建立健全项目部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、考核、评比及奖惩等办法。

（4）负责组织召开施工质量工作会议，讨论并决定重点工程施工技术保证措施。

（5）参与组织工程质量事故的调查分析会，并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理，及时如实上报。

（6）负责审定工程质量的优劣，组织季（月）度质量考核、评比、奖惩。

（7）负责对干部职工进行质量管理教育、培训，教育员工牢固树立“确保结构安全，主体工程质量零缺陷”思想。

（8）根据指挥部组织机构，配齐指挥部各级质量监察人员，及时调整不称职质量监察人员。

（9）督促指挥部各部门做好本部门的质量管理工作。

2、生产经理

（1）负责组织贯彻落实国家和建筑工程有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。

对工程质量管理负直接领导责任。

（2）负责组织、建立、健全指挥部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、评比、考核和奖惩办法。

（3）主持质量工作会议，讨论、决定重点工程施工的技术质量保证措施。

（4）组织季度质量检查、评比、考核、奖罚工作。

（5）参与工程质量事故的调查分析会，按照“四不放过”的原则处理质量事故。

（6）督促安质部做好本部门的质量管理工作。

3、技术总工

（1）负责主持工程所需重要设备和物资材料招标采购，对工程质量管理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任。

（2）协助建立健全指挥部质量管理体系、工程质量责任制。

（3）参与质量管理工作会议，主持提出施工组织设计，讨论、决定重点工程施工（过渡）方案、技术保证措施。

（4）参与调查、分析、处理工程质量事故。

（5）参与季度质量检查、评比、奖惩。

（6）参与指挥部季度质量大检查和日常质量检查。

（7）督促检查分管部门做好本部门的质量管理工作。

（8）负责设计变更的审核、上报工作。

4安全质量部

（1）组织起草指挥部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。

（2）组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，根据质量评比结果，提出奖惩建议。

（3）对质量监督站、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目部及时整改落实，并将结果上报有关单位。

（4）参加质量分析会，提出改进建议；

参与质量事故的调查、处置和上报；

组织起草全员质量教育培训计划。

（5）负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；

负责整理、保管各种资料。

（6）负责制订、管理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告。

（7）参与工程竣工验收交接工作。

5工程部

（1）对工程质量负技术管理责任。

（2）负责复核施工图设计文件，组织测量复核工作。

（3）负责检查施工方案交底的执行情况，采取必要措施贯彻交底的实施。

（4）参加项目部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作，提出质量改进办法和施工操作措施。

（5）负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。

（6）负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，并按要求归档管理。

6物资设备管理人员

（1）负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购。

（2）负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。

（3）监督检查混凝土搅拌站质量控制措施的贯彻落实。

（4）监督检查中心试验室的检测资质、计量认证合格证。

（5）负责建立设备、物资、材料台帐。

7、计划财务部

（1）协助组织审查协作队伍的资质等级及其施工业绩，不得将本工程肢解转包或分包。

（2）保证质量奖惩基金及时到位。

8、综合办公室

为工程质量检查工作及时安排交通工具，并协助其它部门检查工程质量。

9、试验部

（1）在指挥部总工领导下开展检测工作，负责工程材料的一般性能试验及有关的委外试验。

（2）负责混凝土、砂浆等配合比的选择及试件试验。

（3）协助选定工程材料的产地，及时掌握工程材料的质量，指导材料的正确保管和使用。

（4）负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。

参与本单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。

（5）负责本标段试验资料的整理和保管，参与工程竣工文件的编制。

（6）参与制订试验段施工工艺。

（7）负责建立仪器设备台帐和检测、鉴定周期表。

六、现场所有人员要严格执行按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。

在施工中实行不合格的材料不用；

没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；

上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。

实行操作者与专职质检员相结合制度。

即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。

实行质量否决制度：

对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。

严防不合格分项工程流入下道工序。

不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。

有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

严格执行技术交底，分项工程未经技术交底不得施工。

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