电厂生活区服务综合楼建设工程项目施工组织设计Word下载.docx
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a、根据图纸设计和招标文件要求，结合客观条件，保证建设项目按期交付使用。
b、分析本工程特点，以及我公司的技术力量和设备配备情况，科学地安排施工顺序，在确保工程质量的前提下缩短工期，加快建设速度，充分利用机械设备。
扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高生产率。
c、依据有关规范和公司质量管理程序，贯彻公司"
坚持标准、质量第一、服务到位、为顾客提供满意产品"
的质量方针。
d、合理配备组织机械，采用网络计划技术进行施工组织与管理，采用流水作业法组织施工，以保施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力的作用。
e、根据相类似工程技术特点和经验，尽可能多地采用新技术、新工艺、新方法，新材料，以提高职工施工素质和工程质量。
2.3.2编制程序
第三章项目经理部组成
3·
1管理机构的设置
根据工程进度地、和质量总体要求，建立项目经理部，与项目生产负责、技术负责、后勤管理组成项目总施工领导层。
一线管理层设：
质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组。
各组，由以下成员分别组成：
质管组由项目技术负责牵头，技术员、材料试验员、专业质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。
定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制质量记录。
技术组由技术负责、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。
新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。
工程组由项目生产负责、各工种班长、专业组长等组成，进行各工种协调，人员调配。
举行每周一次的生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。
料具组由后勤管理、材料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划、机构设备供应计划等组织人员、物资、物因素、保证工程使用。
定期对材料库存、保管、回收进行检查。
安全组由总技术负责、安全员、资料员、各班组、兼职安全员、特殊工种人员组成。
安全文明工方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育，日安全文明检查，文明工地资料收集整理。
经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。
进行合同评审，工程预决算，材料考评，项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理性进行评估后勤组。
由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙管员等组成。
保证前线人员的一切生活。
2.2项目经理由公司主要骨干担任，各部门在经理部管理下，协作进行，形式如下图。
第四章施工部署平面图
本工程为**电厂生活区服务综合楼，工程质量要求高，要求达到优良工程标准，工期紧，要求提前定额工期15%完成，我公司将采取一系列新技术、新工艺，改进施工方法，强化安排调度，保质保量保工期创精品工程。
根据工程特点及其规律，由公司下设处及所属项目部进行本工程的承揽施工任务。
形式见项目部组成系统。
4.1施工计划部署
根据建设要求在120日内完成招标范围的全部内容。
（冬季停工工期顺延）
引进先进的计划管理技术，成立工程指挥小组，负责本项目技术、进度、质量监督、指导，指挥由项目经理挂帅。
管理目标
A、质量目标：
必须符合国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，创优良工程。
B、进度目标：
投标工期为120天，保证在合同工期内提前竣工。
实际安排有效工期110天，完成合同内全部施工任务。
C、安全目标：
在整个施工期间，无重大伤亡事故，年度轻伤率不超过15‰，安全防护检查达标80%以上，杜绝发生火灾。
D、文明施工控制目标：
公司组织文明施工检查得分率达到90%以上，争创省级文明工地
4.2施工总平面图
4.2.1本工程施工场地宽畅，工程需用材料数量较大，品种较多，按主体施工要求和文明工地要求不分阶段进行一次性设计。
施工平面布置图（图见下页）
4.2.2施工用电供应
从场地南变压器供电网380V/220V引入配电房，从配电房总配电箱接至各分配电箱，再分别引至机械闸刀箱。
现场为避免影响施工，线路穿塑料管埋地敷设，枝状分布。
在钢筋加工区、木工加工区、搅拌站、水箱架、楼层设立六个分配电箱。
配电房盘上设7个回路，按动力、照明供电办输电线路采用BX铜芯橡皮软线。
线径根据电流选择，电流量选择：
P=300KW
具体如下表：
序 号
用电设备
台 数
功率
KW
K
CｏｓФ
1
龙门架
2
15
0.7
0.65
HP800B配料机
7.5
0.75
3
砂浆机
4
电焊机
9
0.5
5
水泵H＝30
6
振动棒
8
1.1
0.6
7
平板振动器
1.5
圆 锯
5.5
刨 床
10
型钢切割机
11
砂轮机
12
卷扬机
13
钢筋切割机
14
钢筋弯曲机
钢筋调直机
16
钢筋对焊机
0.3
17
夯土机
2.8
小计
141
Pｎ
P＝1.05（∑Kｎ）CｏSФ
P＝110KW
施工平面布置图
4.2.3为保证工程用水，施工用水在场地东侧河渠提供的供水干管接进30ｍ3的蓄水池，DN50工程供水干管沿场地四周布置。
在施工现场设排水沟，污水经沉淀后由排水沟排出。
4.2.4装饰施工阶段设备安装也进入高峰，此阶段场地的主要矛盾为材料、设备批量多、品种杂、现场配置加工量大，加工场地及临时库房要求量大。
结构施工期间钢筋加工、堆放场地分别作为此期间管道加工、配制场地，小型配制堆放设在一层。
装饰、安装期间进场材料原则上随进随运至施工点，少占底层空间。
4.2.6主体结构施工阶段
（1）砼采用配料机，垂直运输使用2台龙门架，分别向各施工段各楼层输送。
（2）安装施工用地：
为了满足结构施工段安装提前进入的需要，主要利用一层场地作为施工材料堆放、配制加工场地。
（3）施工用电：
楼层施工用电，用电缆穿山墙PVC管引入每个楼层，每层设置一个配电盘。
（4）施工用水：
用一台扬程30米潜水泵从贮水池抽至高架水箱，施工场地用DN50钢管埋地暗敷，引至各楼层供水点。
第5章施工进度计划及措施
本工程实际总施工110天，要求完成土建、安装、装饰工程项目。
施工进度编制从全局出发，统筹安排内外装饰、给排水、采暖、消防、电气、照明、通信等专业分项工程施工顺序和工期计划。
根据工程特点和项目部技术装备，劳动力资源状况，拟在该工程中采取前期以主体结构为主导，后期以装饰工程为主导的程序，实行立体分层、平面单向流水作业的施工方法。
竖向电气管道安装工程可随主体结构从下至上单层跟进。
3.1主要分部分项计划安排
5.1.1主体工程
（1）为加快工期进度，提高生产效率，采用龙门架进行上料施工。
（2）大开挖到基础、地下室完工，工期为30天。
（3）主体完工35天。
5.1.2装饰工程
（1）室内装饰抹灰、楼地面施工随砌筑工程由下逐层跟进施工，采用平面立体分层施工，各工序紧密衔接。
（2）外墙装饰工程施工在主楼施工封顶后及时进行，确保比室内装修提前完成。
采取分段立面同时流水施工，墙面基层、抹灰、安窗分层搭接，装饰工程共计划45天。
5.1.3安装工程
安装工程分三个阶段进行施工。
即预期埋阶段、竖向安装阶段、全面安装阶段、全面安装阶段。
5.2控制进度计划措施
5.2.1现场配置一台微机，使用智能化项目管理软件进行进度管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法。
项目部编制网络计划；
各专业施工队按网络计划指导施工。
分别以月、旬进行调整，及时发现影响关键工序的薄弱点，进行人力、物力支援，协调配合关系，排除矛盾，找出计划执行中的问题，采取措施解决，实现动态平衡，保证工期目标实现。
5.2.2加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，对易耗大宗材料，保证有七天供应量，地方材料随时掌握供应厂家情况，做到心中有数，随要随到，保证供应
5.2.3考虑到该工程工期紧，为此将施工协调总进度控制作为关键工作之一。
设立总调度室并建立各级调度室建立土建、装饰、安装三个管理组，项目经理兼任总调度室总调度室主任。
并建立定时、定点召开，强化调度指挥，协调各专业施工队之间合作，及时解决和协调好各种矛盾。
5.2.4主体施工时，在采取有效防护措施后，底层插入砌体工程施工、抹灰等装饰工程。
5.2.5强化项目管理，实行项目法施工。
5.3施工总进度计划（见施工网络进度计划）（图见下页）
第六章 施工方案
一、一般过程施工方案
1、工程测量
根据甲方提供的总平面图，以测量高程控制网。
利用建筑红线点及C、A点，采用直角坐标法测设建筑物位置，定出轴线制点。
高程控制根据甲方提供A、B、C采取闭合测放控制建筑物和高程。
由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。
量距精度高于1/10000，测角精度＜20秒。
为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。
为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5㎜。
地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。
轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差＜5㎜。
2、施工顺序
计划施工时分为以后浇带分为两个施工段，在施工段间组织流畅的流水作业。
2.1主体工程施工顺序示意图
基础
（一）层（二层）层
1.2内装饰工程施工施工顺序
为了加快进度当主体一层完毕后，开始插入内墙抹灰。
2.3外装饰工程施工顺序：
外抹灰从上至下进行装饰抹灰及饰面砖块持挂贴。
3、土方、基础工程
基槽采用机械大开挖，采用推土机向南侧推土，因土质为砂土，故基槽放坡系数为1：
2，底角人工清理。
3.1机械挖土，并且按设计图纸要求挖至细砂层，距设计基底面留20厘米，以免超挖破坏基土持力层，预留用人工清底，并同时清理槽边。
3.2 6：
4碎石砂垫层机械拌合，每层回填厚度为200㎜，±
50㎜,16T十字碾压六遍压实。
3.3基础要求砼连续浇捣，设计强度等级为C25，浇捣方向，由东向西进行。
配备四台插入式振捣器，派有丰富经验的技工负责监督振实和质量控制。
选用小保当大砂，石子粒径采用20－40㎜，坍落度控制在3－5㎝，骨料含泥量＜2%、砂＜3%进行控
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