雨水收集池工程施工组织设计方案Word格式.docx
《雨水收集池工程施工组织设计方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨水收集池工程施工组织设计方案Word格式.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
编号
国家
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
行业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
2、工程概况
本水池工程位于尚锦汇商业广场绿地商务大厦西南侧，为尚锦汇商业广场室外配套项目。
本项目业主为上海绿地集团扬州铭源置业有限公司；
施工单位为上海绿地建筑工程有限公司；
监理单位为扬州建苑监理工程有限公司。
本水池长11.9m、宽8.1m、底板高程为2.3m，设计蓄水深为3米，有效储水容积为243.1m³
。
结构为钢筋混凝土矩形水池。
混凝土为抗渗混凝土，强度C30，抗渗等级P6，钢筋的混凝土保护层：
池壁40mm，底板50mm，顶板30mm，柱35mm。
3、施工准备
3.1技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。
（2）编制消防水池施工方案，对施工队进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
3.2材料需用计划
序
号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Φ48×
3.5×
（4-6）m
T
5
3
木枋
50×
100（4m）
根
400
4
木模板
1220×
2440×
15
张
200
工字钢
9m（20a）
230
6
扣件
十字扣件
颗
500
7
止水钢板
250*3
m
40
接头处满焊
8
止水螺杆
800MM
560
止水片满焊
3.3机械需用计划
序号
设备名称
型号及规格
钢筋弯曲机
GW40
台
2
钢筋切断机
GQ40
钢筋调直机
CG4-14
木工机
电焊机
1100
潜水泵
WQ25-11
水准仪
DZS3-1
经纬仪
FDTL2-CS
9
挖机
EC210B
10
井点降水设备
SK-A-9
套
3.4劳动力需用计划
工种
人数
进场时间
钢筋工
2013.7.10
木工
瓦工
2013.7.6
架子工
电（焊）工
杂工
2013.7.5
水电工
2013.7．15
井点降水
4、作业条件
4.1临时用水、用电
保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。
4.2脚手架工程作业条件
4.2.1各种进场的钢管、扣件应检测合格。
旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变形程度，其偏差应满足规范的规定。
4.2.2各种钢管、扣件、竹耙的进场数量应满足现场连续施工的条件。
4.2.3工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.3钢筋工程作业条件
4.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。
4.3.2钢筋进场后，必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。
4.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。
4.3.4钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。
4.4模板工程作业条件
4.4.1本工程采用的模板为双面镜面木模板，板厚18mm。
模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。
加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。
4.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。
4.4.3工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。
4.5砼工程作业条件
4.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。
4.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。
4.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格（夜间照明的灯具准备充足）。
运输道路畅通。
提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。
4.5.4工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。
4.6水电工程作业条件
4.6.1水电工需熟悉施工图纸，提前做好材料的申报和检测，对预留洞口位置尺寸要做到心中有数，避免遗漏。
5、主要施工方法
5.1施工流程
1）施工流程
施工定位→破除混凝土路面→打封闭式工字钢→土方开挖→工字钢护坡→井点降水→二次开挖→基础砖模→土方平整→垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→池壁钢筋绑扎→侧壁模板安装加固→顶板铺设→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑
2）土方开挖施工方法
①因此工程处于尚锦汇商业广场西南侧的市政道路上，施工前需勘察现场情况，做好市政管网的保护，同时需要破除混凝土路面。
②目前正处于梅雨季节，雨水量大，地下水位高，故需采用二级井点进行降水。
③由于现场施工区域狭窄（操作面距外墙应大于1M）,土方开挖时无法进行放坡，施工时应在距离水池外墙1.2M的外围打封闭式工字钢，工字钢相互咬口，工字钢上口采用方钢焊接固定，以防止因为土方侧压力过大而导致边坡位移。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋加工、制作
①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。
所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
5.2.2钢筋连接
①钢筋连接方式：
本工程底板，顶板及墙板竖向钢筋均为Φ14，采用绑扎搭接，墙板水平钢筋为Φ12，也采用绑扎搭接。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：
（1）所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，钢筋搭接必须满足抗震要求，接头互相错开，接头错开百分率易为50%。
（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。
（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
5.2.3钢筋绑扎
①钢筋绑扎顺序：
底板钢筋的绑扎：
a在垫层上弹出位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，纵横向间距1米一个，在钢筋马凳上摆放纵横两个方向的定位筋，绑扎上层钢筋。
b根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋将上部钢筋固定，保证甩筋位置准确、垂直、不变形。
侧壁和柱钢筋的绑扎:
a立-4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。
B池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。
C合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土后在进行调整以保证钢筋位置的准确。
②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。
绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：
（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。
（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。
（4）混凝土保护层厚度：
（5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。
底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。
（6）钢筋支撑系统：
底板上层筋与下层钢筋采用Φ14马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。
（7）水池池壁及底板钢筋在上人孔低跨处应伸入坑壁内40d，不得截断。
（8）钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。
5.3模板工程
5.3.1模板组拼
所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；
模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
项目
允许偏差
两块模板之间拼缝
≤1
相邻模板之间高低差
模板平整度
≤2
模板平面尺寸偏差
±
3
5.3.2模板定位
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。
根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。
5.3.3模板的支设
模板支设前将底板清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有模板必须刷油性脱模剂
混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。
5.3.4模板及支撑体系的选择及设计
模板采用15厚覆膜多层板,次龙骨采用50mm×
100mm木枋，主龙骨采用Φ48×
3.5普通钢管。
1壁模板
侧壁为双面模板。
竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为200mm；
水平龙骨采用两根Φ48×
3.5普通钢管间距为500mm，采用止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。
水池内搭设满堂架。
立杆横向间距为900mm、纵向间距为900mm。
施工缝详图如
升级会员 