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3.2安全教育培训

3.2.1凡属进点施工人员,进入施工现场前必须接受甲方安全教育并考试,考试合格取得进厂胸卡后再到项目部安监站接受安全教育,否则不得进入施工现场。

3.2.2项目部安监站教育内容为:

⑴国家有关安全生产法令、法规;

⑵中国XX集团第X建设公司、扬子石油化工股份有限公司《职业安全卫生管理制度》(2002)

⑶承建装置改造、检修、施工的特点及业主的有关安全规章制度;

⑷安全生产的基本知识和一般防毒知识等;

⑸典型事故及教训;

⑹安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等;

⑺石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。

3.3现场安全管理

3.3.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽及胸卡,否则不得进入施工现场。

3.3.2所有从事作业人员必须按规定统一劳保着装,必须穿劳保皮鞋,严禁穿短袖衣服,更不允许穿凉(拖)鞋、背心或光膀子进入施工现场。

3.3.3工作时应思想集中,严禁打闹、开玩笑,班前、班中严禁饮酒,酒后不得进入施工现场,更不准从事施工作业。

3.3.4距坠落基准面2米以上(含2米)的作业即为登高作业,高处作业必须系好安全带,不得以绳或其他物品代替安全带,而且要高挂低用。

3.3.5高处作业严禁走单梁、管道;

高处作业不准穿硬底、铁掌或易滑的鞋;

严禁高空抛物,所有工具、材料严禁上下投掷,必须由绳索吊运或使用工具包。

3.3.6高处作业下方必须设置警示或安全网等防护设施。

3.3.7特级高处作业人员须经身体检查合格后方可进行作业。

3.3.8多层作业、交叉作业和高处作业时,应特别加强现场安全监督工作,制定切实可行的安全防护措施,防止发生物体打击、高空坠落、机械伤害、触电和中毒等事故。

3.3.9多人工作时,必须相互注意安全,严禁在施工现场及未就位设备附近休息和睡觉。

3.3.10工作现场严禁吸烟。

3.3.11射线检测作业严禁白天进行,如有特殊需要,必须白天进行作业时,要有严格的安全防护措施。

所有进行的X、Y射线检测作业需经有关部门审批同意后方可作业。

3.3.12射线作业场所按要求设警戒区,挂设警示灯,并有专人监护。

3.3.13非射线检测作业人员,严禁进入射线作业区域。

3.3.14车辆在厂内行使,应符合《工厂企业厂内运输安全规程》(GB4387)的规定。

进入施工现场的机动车辆按指定路线,限速(时速不得超过10公里/小时)行使,履带式车辆进入厂区或必须通过厂区道路时,应采取有效的铺垫措施,不得损坏厂内道路。

3.4起重吊装作业

3.4.1大型设备构件吊装,必须根据施工条件和作业环境,制定详细吊装施工方案,并按其实施。

3.4.2吊装前要对作业人员进行技术交底,作业人员要熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。

3.4.3吊装前,应事先与当地气象部门取得联系,当风力在六级或六级以上时,不得进行吊装作业。

3.4.4吊装前,技术部门应组织有关人员进行现场联合检查,重点检查起重机械和机(索)具(其中吊耳的着色检查由安装单位负责,平衡梁的着色检查由吊装单位负责),确认无误并办理起吊令方可起吊(限大、中型或特殊设备或构件)。

3.4.5各吊车在吊装前应试吊,吊车的各类检查必须在试吊前进行,安全检查有针对性,并留下存档。

3.4.6吊装作业区应设置警戒绳,并派专人看护,严禁无关人员进入或通过,起吊物下严禁行走、站人。

3.4.7起重吊装作业,必须分工明确,统一指挥,使用统一信号、旗语,严禁无人指挥或多头指挥作业。

3.4.8施工现场所有电焊把线,不得与吊装钢索绳相交在一起。

3.4.9起重吊装工作人员(包括起重机、卷扬机等操作人员)必须持证上岗。

3.4.10起重机械不得超负荷使用,禁止起吊埋在地下或与其它设备连接的物件,严格遵守“十不吊”规定。

3.4.11大型吊车应有防雷击措施。

3.5施工用电

3.5.1施工用电必须按规定办理手续(临时用电票),临时电源的安装必须符合有关规定,现场所有施工用电必须符合“三相五线制”和一机一闸一保护。

3.5.2非电工不得从事电气作业,严禁擅自接用电源,学徒电工必须在有证电工的监护下方可操作,不得单独作业。

3.5.3施工现场内的临时电源线,不得拖拉在地上;

埋地敷设时必须穿管,管内不得有接头,其管口应密封;

所使用的电源线无损坏、老化和漏电的现象。

3.5.4电气设备跳闸时,应仔细查明原因,经检修排除故障后再合闸送电,严禁违章合闸。

3.5.5手持电动工具,须装有漏电保护器,电气设备、电焊机及有可能带电的用电设施必须做接零保护和重复接地,接地电阻应<4欧姆,不得多台串联接地(接零),且接地线不允许有接头。

3.5.6在临近高压线施工时,必须设置防护遮拦、栅栏或保护网,确保安全距离。

输电线路电压(KV)

<1

1∽20

35∽110

154

220

允许最小距离(米)

1.5

2

4

5

6

3.5.7施工现场中电缆过路和载重车碾压的地方,必须加穿钢管保护,埋地电缆埋地深不得少于0.5米。

3.5.8现场配电箱应有防雨措施和挂设安全警示牌。

3.5.9配电板上的电源开关应根据电气设备的容量而定。

电气开关应使用漏电保护开关,禁止使用闸刀开关,实行“一机一闸一保护”,严禁一闸多用(一台开关接2台及2台以上电动设备)。

3.5.10施工现场所有漏电开关需定期检测并有记录.

3.5.11行灯电压不得超过36V,凡在金属容器、特殊潮湿环境和金属管道内使用的行灯,其电压不得超过12V或使用带1:

1的隔离变压器的电源。

3.5.12现场严禁使用碘钨灯照明。

3.5.13保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接等其他可靠方法接地。

严禁缠绕或钩挂。

3.5.14照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离。

3.5.15照明线路应布线整齐,相对固定。

室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5米,室外安装的照明灯具不得低于3米。

3.5.16电焊机的把线和接地线,应绝缘良好。

严禁将接地线接在运行中的管道、设备(如泵和压宿机等)以及相连的结构上。

严禁焊把在运行中的化工设备及管道上打火。

3.6安全用火与防火防爆

3.6.1严格遵守甲方有关施工现场的用火规定,认真按要求办理动火手续。

3.6.2根据用火区域级别办理用火手续,防火监护人员必须严格落实安全防火措施,备足可靠的消防器材,做好监护工作,要掌握动火情况,发现异常应立即停止动火。

严禁监护人脱离动火现场,严格执行“三不动火”的安全规定。

用火区域内动火,风力超过四级,必须采取防护措施。

3.6.3动火前要及时清理隔离易燃物;

动火区域内不得存放易燃、易爆物品。

3.6.4动火作业点不得少于1只灭火器。

3.6.5氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米,且与动火点的安全距离不得小于10米。

氧气瓶、乙炔瓶不得爆晒(有遮阳罩),乙炔瓶不得倒卧且必须防回火装置。

3.6.6所有与装置碰头相通的工艺管线必须甲方检测合格后办理相应的动火手续方可进行动火作业,并严格按要求落实防护措施。

3.6.7易燃易爆场所,设置对应足量的消防器材,基本达到人人都会使用灭火器。

3.6.8施工现场,严禁吸烟和用火。

3.6.9高处动火应有防止火花飞溅措施。

并对地沟、阀门井、排污井和低位置的设备、电气、仪表、管道等设施进行遮盖、封闭或冲洗等保护措施。

3.7脚手架作业

3.7.1脚手架的搭设和使用必须符合安全规定(符合公司《施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定》)。

3.7.2整个施工现场全部采用钢制脚手架,禁止使用各种木、竹制脚手架。

3.7.3大型脚手架的搭设、拆除必须有施工方案和安全措施。

3.7.4脚手架的搭设必须符合脚手架的搭设规定要求,经搭设施工单位自检后交付使用单位检查验收,合格后方可使用。

3.7.4.1使用单位由安全员负责组织有关人员进行检查验收。

3.7.4.2现场施工需拆除部分脚手架时,必须报告安监部同意后方可进行。

3.7.4.3现场原则上不允许垂直方向有交叉作业,高处作业下方必须按规定设置安全网,交叉作业设置隔离棚进行防护。

3.8土方开挖作业

3.8.1开挖前需有技术负责人进行安全技术交底,作业人员必须清楚开挖面下的电缆、管线等情况,办理作业票后方可施工。

3.8.2现场要作好坑壁支护,做到放坡合理,坑边需用钢管做围护,并刷上红白相间的油漆。

3.8.3根据现场条件,坑边离弃土或临时堆积物的距离不得小于1.2米。

3.8.4现场弃土要随时运走,堆放时间不得超过1天。

3.8.5遇雨天气,坑内积水要及时排除防止水漫、塌方。

3.8.6开挖坑要设置合适的人员通道,以方便施工。

3.9其他规定

3.9.1工程开始前,施工员必须向施工人员进行技术交底并有记录可查,严格按甲方有关“四证一票”的规定办理相关手续。

3.9.2做好冬季施工的防冻、防滑工作,及时清理积水防止冻坏设备、管线。

3.9.3施工中施工人员不得乱动生产设备、管道、阀门及电气、仪表开关。

严禁站在电气、仪表及管线支架上作业。

3.9.4凡进入设备、大直径管、地沟、窨井内施工需要经甲方吹扫置换干净,分析合格后办理作业票,并有专人监护。

3.9.5施工现场设置必要的医疗救护人员和急救用品。

3.9.6现场配备值班车,发生事故要及时上报,并按照事故处理“四不放过”的原则,认真开好事故原因分析会,制定防范措施,消除事故隐患。

 

项目经理:

XXX

施工经理:

XX

4.安全管理体系

分项目部/各施工班组

物资部XX

行政部XX

费用部XXXX

安监站:

技质部XXX

工程部XXX

安全技术措施

编制:

X杰

审核:

X启X

批准:

XXX

XX工程公司XXXXX土建工程项目部

2008年11月8日

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