制浆废水处理方案Word格式.docx
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4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。
5、本着化害为利，变废为宝的原则，利用生物处理，最大限度地净化水质，且部分回收利用，最大限度减少排放。
6、经废水处理工程处理后的出水水质，应能满足国家和地方环保部门的有关标准，并一部分可回用于生产，达到治理污染、改善环境、节约用水、减少排污的目的。
7、根据高效、低耗、运行稳定可靠、操作管理方便的原则，选择可靠工艺技术。
8、废水处理规模应留有一定余地，以满足生产发展需要，布局紧凑，尽量少占土地，实行科学管理。
9、严格执行有关国家、地方的环保法规与要求，确保出水达标排放。
2.3主要设计标准与规范
1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
2、《室外给排水设计规范》（GBJ13-86）
3、《工业企业厂界噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
4、《工业企业厂界噪声标准》（二类区）（GB1238-1990）
5、《大气综合排放标准》（二级）（GB16297-1996）
6、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
7、《建设结构设计统一标准》（GBJ68-84）
8、《工业建设防腐设计规范》（GBJ46-82）
9、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
10、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
11、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
12、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）
13、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）
14、《建筑电气技术设计规范》（JGJ16-83）
15、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
16、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
17、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
18、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
19、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50062-92）
2.4工程设计范围
1、设计范围为污水处理厂范围内污水处理和必要附属建筑物的工艺、土建、电气等专业。
2、水处理工艺流程、平面布置、设备选型与布置设计。
3、污水处理厂投资估算与费用分析。
第三章设计基础资料
3.1工程建设规模
本污水处理项目处理污水按1000m3/d设计。
3.2废水水质
本厂生产废水有一部分杨木化学机械制浆废水，其水质如下：
见3.2。
3.2根据业主提供的相关资料，确定废水处理设计进水水质为：
序号
项目
化机浆废水
1
水量（t）
1000
2
CODcr（mg/L）
<
6000
3
BOD5（mg/L）
3000
4
SS（mg/L）
10000
5
pH
6-7
3.3污水处理程度与设计出水水质标准
污水处理排放标准按照业主的要求达到：
设计出水指标如下：
CODcr≤1030mg/L
BOD5≤480mg/L
SS≤1400mg/L
pH：
6-9
第四章工程设计
4.1工艺流程确定
4.1.1生产废水特点
1.水力碎浆、筛选过程流失的纤维造成废水中的大量悬浮物。
2.部分溶解的纤维素、半纤维素、以及外添加的淀粉质，造成废水的溶解性COD。
3.由于废水的循环利用，车间排放水累积大量的污染物质和热量。
4.废水缺乏N、P等生物细胞合成的必要营养元素。
5.水量和水质浓度变化较大，造成排放水不均匀。
6.废水的BOD绝对值很高，宜于采取生化处理的方法来去除污染物。
4.1.2生产废水治理的难点
1.废水的悬浮物较高，容易在构筑物产生沉积，淤堵设备的正常运行。
2.废水的排放不均匀，给工艺控制增加难度。
3.虽然是废纸造纸，但去除悬浮物，相对应去除的COD较少，废水中溶解性的COD占有较大比例。
4.经物化处理后的废水的COD和BOD浓度都很高，采取单一的生化处理方法，降解效率将很难达到要求的处理排放标准。
5.造纸废水的好氧生化处理，比较容易产生污泥膨胀，因此设计运行时需考虑预防和解决措施。
6.废水治理后会产生大量的污泥，这些污泥必须得到有效而及时的处理处置，否则将影响整个系统的正常稳定运行。
4.1.3工艺选择
根据同类污水处理设施的运行状况，以及甲方要求的达到的处理标准，结合投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化处理和生化处理系统，才能够达到出水要求。
化机浆生产废水由于其悬浮物较高一般达到6000-11000mg/l，所以经收浆后先单独处理：
气浮分离+水解酸化+厌氧处理（IC），然后进综合废水处理系统。
4.2处理工艺流程
化机浆生产废水
浮渣
进入原有污泥浓缩池
剩余污泥
4.3工艺流程说明
4.3.1污水部分
废水经格栅去除大部分大的漂浮物，进入集水池，然后经气浮分离、水解酸化、厌氧处理后与前段废水混合进行混和处理。
4.3.2污泥部分
厌氧沉淀池剩余污泥及气浮工艺的浮渣进入原有污泥浓缩池进行污泥浓缩，然后进入污泥脱水系统。
第五章工艺单元设计
5.1各处理工序对污染物的去除指标预期分析
工艺
去除率
CODcr
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
处理水量
一级气浮
进水
6
1000m3/d
出水
4200
2700
4000
30％
10％
60％
二级气浮
2950
2400
2000
50％
水解酸化
IC反应器
1030
480
1400
65％
80％
30％
排放要求
5.2各构筑物的工艺设计
污水量：
Q=1000m3/d.
1、集水池：
（1）构筑物
规格：
8.0×
4.5m
容积：
V有效=250m3
停留时间：
6h
（2）污水提升泵
型号：
100WQ85-10-4
流量：
80m3/h
扬程：
10m
功率：
4KW
数量：
2台
2、一级气浮池：
3.0×
2.5m
V有效=48m3
65min
（2）涡凹气浮机
ZCAF-50
50m3/h
1台
（3）PAC、PAM加药系统
RYJY-2
1.1KW
各1套
（4）链条式刮泥机
RYG-3
1.1kw
桥跨：
3、二级气浮池：
4、水解酸化池
13.5×
V有效=430m3
10h
（2）进料泵
80WQ65-25-7.5
65m3/h
25m
7.5KW
（3）潜水搅拌机
QJB3/8-400/3-720/S
3.0kw
5、IC反应器：
（1）构筑物IC反应器基础
D×
H=7.5×
0.6m
（2）IC反应器本体
H=6.5m×
18.0m
1套
（3）循环泵
150WQ200-30-37
200m3/h
30m
37KW
6、厌氧沉淀池
7×
3×
V有效=94m3
2h
（4）行车式刮泥机
5.3建筑设计
厂前区与生产区有绿化带隔离，在综合用房附近采用园林化布局，力求全厂建筑设计功能完善，协调统一，外形简洁，创造一个舒适的工作条件。
5.4电气设计
（1）电源与电压
污水处理厂用电负荷为二类负荷，采用双回路供电电压380V。
（2）非线性负荷谐波及控制
由非线性用电设备注入电力系统的总谐波电流和变电所母线上的谐波电压预计不超过规范“GB/T14549－93”中所确定的允许值。
（3）防雷及接地
厂区内的建筑物及构筑物均按三类防雷建筑设防。
低压配电系统的接地保护形式为TN--S系统。
7kv变配电所接地与建筑物防雷接地采用联合接地体，现场实测接地电阻值不应大于0.5殴。
（4）电动机控制
电动机控制不采用集中控制方式，电动机功率在25kw至15kw之间的采用Y/△启动，30kw至132kw之间者采用软启动控制，以利于节能及保护设备，15kw以下者采用直接启动。
（5）厂区照明
照明电压为220V，较大型厂房照明采用高光效金属卤化物灯，厂区照明采用高压钠灯。
（6）仪表
根据该工艺的特点，污水处理过程中各种化验参数采用均为人工采样，因而所需各种仪表由工艺专业确定。
5.5附属建筑、结构和绿化设计
1、工程地质条件
该工程初设方案阶段设计时根据大致地质情况
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