某某工程既有工程节能改造投标施工设计方案Word格式.docx

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检验批合格率达100%。

2.2工期承诺

总工期为210日历天。

保证按期完成图纸设计的全部工作内容。

2.3安全承诺

杜绝重大伤亡事故的发生。

轻伤负伤频率不超过12‰，进场安全教育率达100％。

2.4技术档案资料承诺

竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准要求。

2.5保修服务

至工程竣工交付验收之日起两年，非施工方原因造成的质量问题除外。

2.6现场管理

本工程在施工全过程中做到合理规划，所有进行材料、机械按施工总平面图进行布置，做到文明施工，安全生产。

3.施工部署

3.1施工组织与协作

3.1.1施工组织

本工程如我公司一旦中标，公司将对工程的工期、质量、保修服务负责。

公司的工程科、技术科、质量科、机械动力科、安全科等对工程所用的机械设备、劳动力、材料采购进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程的各项质量、技术经济目标的实现。

3.1.2施工原则

按照“先地下、后地上，先深、后浅，先土建、后安装”的原则进行施工，在本工程中合理组织平行立体交叉施工作业。

充分利用工作面施工，分专业、分工种流水施工，以加快施工进度，保证工期。

3.2施工部署

3.2.1工程特点分析

本工程位于****市区，四周交通便利。

3.2.2现场布置

（1）施工生产设施：

搭设搅拌棚1座、搭设钢筋加工棚1座、搭设木工棚1座，并在现场搭设水泥库，材料堆放场区应提前硬化。

（2）施工用水、电：

从甲方指定的水、电源处引入现场各用水、电设备处，用水量按25m3/h配制干管，用电量按350KVA配主干线。

3.3施工准备

3.3.1技术准备

（1）首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。

（2）编制施工图预算，提出各项材料、构件用量计划，并编制进度计划和生产要素需用量计划，落实并组织生产要素进场，构件委托加工并定货。

（3）编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。

（4）编制质量目标计划，以便对工程质量进行有效控制。

（5）编制特殊部位及特殊环境下施工的分部工程专项施工方案，并组织技术交底。

（6）执行技术交底：

技术交底采用三级制，即项目工程师——施工工长——操作班组。

向工长交底时结合具体操作部位，关键部位的质量要求，施工方法及注意事项。

工长向班组交底重点讲明本工种的质量标准，技术要求和操作要求，必要时应予以示范。

（7）会同建设单位的有关部门接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。

（8）装备购置计量检验合格的高精密度施工测量计量器具，用于工程测量控制。

3.3.2生产要素准备

（1）人员：

组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。

根据工程量及进度计划安排提出劳动力需用计划，按期组织进场。

（2）机械设备：

根据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。

（3）周转工具：

按施工方案配制足够数量的组合钢模板，木模板、脚手工具、扣件等料具。

（4）材料：

根据备料计划调查地材货源，对外购构件，应提前15天向厂家定货，现场准备贮存场地库房。

3.3.3现场准备

（1）接通施工现场的水、电线路便于施工时使用，同时搭设好其它辅助临设。

（2）修筑临时围挡，安置警示标牌。

做好现场雨水、污水、场地的排水线路，排向场外或下水道。

（3）强化施工现场管理和安全保卫，按要求修筑围挡，场内醒目处挂设图牌。

图牌的布置和制作要符合有关标准要求。

（4）消防栓位置设置在主要通道及有火源，易燃品仓库附近，并有醒目标记。

（5）建立领导夜间值班制，并排出值班表，按时值班。

生产、生活圾垃设置集中堆放点，为现场文明施工打下基础。

4．关键部位主要施工方法

4.1、屋面工程

4.1.1原材料验收

原材料进场后，应由建设、监理单位会同施工单位对进场物资进行检查验收，填写《原材料、构配件进场检验记录》，确认符合设计及规范规定后取样复试。

4.1.2、基层处理

本工程为旧建筑屋面防水改造，应将原有防水层及找平层全部清理干净。

4.1.3、找平层

（1）找平层采用1:

3水泥砂浆，施工前应先贴饼冲筋,以保证排水坡度和表面平整度,不得有积水现象,水泥砂浆应按配合比计量下料,严格控制水灰比,搅拌均匀,并应拍实,至表面出现浆水为止。

（2）卷材的铺贴：

采用热熔满粘法，卷材搭接缝为短边不小于100mm，长边不小于70mm，搭接方向平行于屋面的搭接缝应随流水方向搭接，垂直于屋面的方向按年最大频率风向搭接，搭接缝采用材性相容的密封材料封严。

4.2、外墙保温

本工程外墙保温材料采用聚苯板。

4.2.1工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收。

施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

按照聚苯板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

4.2.2、施工方法

安装：

自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处聚苯板交错互锁。

门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。

嵌填用窄条聚苯板宽度不得小于150mm。

固定：

聚苯板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。

选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；

孔深为120mm（含保温板厚度），使聚苯板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于聚苯板表面1-2mm。

锚固点的布置方式：

在聚苯板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

防雨、潮措施：

在聚苯板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于聚苯板内侧。

4.2.3、质量标准

（1）材料应符合建筑外墙外保温用聚苯制品的要求。

（2）聚苯板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。

（3）规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

（4）施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

（5）聚苯板表面不得长期裸露，为防止聚苯板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖聚苯板，聚苯板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

（6）单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

4.3外窗安装

4.3.1、施工准备：

、本工程塑钢窗要确保窗扇开启灵活，无回弹扇开启灵活，无

回弹现象。

②、委托生产厂家提供详细分格、节点图纸，报设计单位审验合格后采购加工。

③、根据窗表或修改通知单，准确编写加工单，并由项目工程师复核签字。

4.3.2、安装固定：

、窗户的安装需要整体考虑，依竖向控制线、水平控制线，就为固定；

窗框表面距墙皮表面尺寸应一致，立框后不得随便改动。

、窗安装时应选用钻头钻孔，然后拧入膨胀螺钉，不允许直接锤击打入。

、窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，并应做好成品保护措施。

、玻璃安装后，应擦干净玻璃表面的污染物，并关闭门窗。

、安装完成后，在其它工种进行施工时，应进行必要的成品保护。

4.3.3、质量要求与检验方法

①．塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。

②．五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，达到各自的使用功能。

③．玻璃与玻璃密封条及玻璃槽口的接触面应平整，不得卷边，脱槽。

④．密封质量：

门窗关闭时，扇与框无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

⑤．排水口通畅，位置正确。

⑥．固定方式采用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm，在下框固定完成后，膨胀螺栓四周要用密封胶密封，防止由此处渗水。

⑦.带密封条的压条必须与玻璃贴紧，压条与型材的接触处应无明显缝隙，接头缝隙≤1mm。

⑧．有已经改造完的窗户经鉴定能够达到满足节能及外观要求的可不更换。

⑨．安装好的玻璃应平整，安装牢固，不可有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，玻璃隔条不得翘起。

⑩．为了确保窗户安装周正，不变形，保温防水，制作安装时洞口四周均要留有15mm间隙，安装完成后间隙处用发泡胶填充，窗框内外侧用硅酮胶密封，防止渗水。

4.3.4、安全健康与环境保护

①．建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。

②．工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

③．电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。

④．搬运塑钢窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。

⑤．安装较大型塑钢窗时，应搭设脚手架；

高空作业时必须系好安全带。

⑥．高空作业，必须思想集中不准嬉戏打闹，以防发生事故。

4.4采暖节能改造

4.4.1拆除室内原有管道时，应尽量减少对住户室内装修的破坏，拆除管道及时清理施工现场

4.4.2对住户原有散热器进行冲洗，彻底清除内部水垢。

4.4.3按照施工管线布置图进行打孔，尽量较少粉尘污染。

4.4.4管道安装

①PP-R钢塑复合管热熔连接，沿墙明装在踢脚板上部，要求每1.2m设置一个PPR管卡，安装横平竖直，美观大方。

②散热器安装手动恒温控制阀，安装必须满足恒温控制阀厂家安装说明；

散热器一端增加排气针。

③安装好的支管不得蹬踩、做支撑。

4.4.5试压：

同室外主管试压。

4.4.6热量表安装

、热量表安装必须待系统冲洗完毕进行，安装前厂方应提供对温度传感器进行校核的资料。

、户用热量表的流量传感器宜安装在供水管上，且热量表前应设置除污装置（过滤器）。

、安装的热量表，应满足厂家安装使用说明书的要求。

4.5楼梯间采暖共用立管安装

4.5.1拆除楼梯间原垃圾道，拆除时垃圾及时清运现场，保证楼梯间畅通。

4.5.2管道支架制作安装：

采用角钢制作，每层中间设置一个管道支架。

4.5.3管道就位：

就位前应吊线，将管道支架按要求固定，并把管道按编号顺序运到安装地点。

4.5.4管道焊接：

从底部开始把每层的立管竖起并进行焊接，顶层最高点按照要求设置排气装置，焊接要求同室外主管。

4.5.5管道井门制作安装：

按照施工流程安装楼梯间管道井门。

4.6地下室及室外主管安装

4.6.1地沟开挖：

采用机械（或者人工）进行，施工前按要求用白灰撒出开挖线，并做好现场围挡。

4.6.2管道焊接

①焊接前检查管的名称、规格、材质是否符合要求。

②用砂纸对管口四周进行除