钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准2031996Word格式.docx

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作业条件：

2.2.1 

桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2.2.2 

处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3 

根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

2.2.4 

场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

2.2.5 

打试验桩。

施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。

确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

2.2.6 

要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

操作工艺

3.1 

工艺流程：

就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位

3.2 

就位桩机：

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

3.3 

起吊预制桩：

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；

再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3.4 

稳桩。

桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；

10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

3.5 

打桩：

用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。

；

用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

3.5.1 

打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

3.5.2 

打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；

依桩的规格宜先大后小，先长后短。

由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；

也可由一侧向单一方向进行。

3.6 

接桩

3.6.l 

在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；

焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；

焊缝应连续焊满。

3.6.2 

接桩时，一般在距地面lm左右时进行。

上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。

3.6.3 

接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。

3.7 

送桩：

设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。

若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。

送桩留下的桩孔应立即回填密实。

3.8 

检查验收：

每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。

在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。

如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。

然后移桩机到新桩位。

3.9 

打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

3.9.1 

贯入度剧变；

3.9.2 

桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；

3.9.3 

桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

3.10 

待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。

并将技术资料提交总包。

3.11 

冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。

质量标准

4.1 

保证项目：

4.1.1 

钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格 

证。

4.1.2 

打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2 

允许偏差项目，见表2-5。

打钢筋混凝土预制桩允许偏差 

表2-5

项次项 

目允许偏差 

（mm）检验方法

垂直基础梁的中心线方向100

沿基础梁的中心线方向150

2桩数为1～3根或单排桩100

3桩数为4～16根d/3

边缘桩d/3

中间桩d/2

注：

d为桩的直径或截面边长。

成品保护

5.1 

桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。

5.2 

桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。

5.3 

桩的堆放应符合下列要求：

5.3.1 

场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。

5.3.2 

垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。

5.3.3 

同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。

5.3.4 

多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。

堆放层数一般不宜超过4层。

5.4 

妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。

不得由于碰撞和振动而位移。

5.5 

打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。

5.6 

在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。

施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。

5.7 

打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。

应注意的质量问题

6.1 

预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。

6.2 

桩身断裂。

由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。

应及时检查。

6.3 

桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。

应加强施工准备时的检查。

6.4 

桩身倾斜。

由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。

应严格按工艺操作规定执行。

6.5 

接桩处拉脱开裂。

连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。

应保证接桩的质量。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 

钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。

7.2 

试桩或试验记录。

7.3 

补桩平面示意图。

第六章冬季和雨季的施工安排

本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：

四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。

年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排

6.1.1路基工程施工安排及措施

6.1.1.1路基工程冬季施工安排

冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

6.1.1.1.1路堤填筑施工

（1）低温的界定：

当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

（2）低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

（3）路堤填筑

①填料要求：

低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。

②填筑压实

A填土厚度：

冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；

路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；

继续施工前，清除干净边面冰雪。

D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

6.1.1.1.2.级配碎石工程

（1）级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。

（2）碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。

（3）搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。

（4）搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。

（5）碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。

（6）施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

6.1.1.2.路基工程冬季保证措施

6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施

（1）对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。

（2）地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。

在气温低于10℃条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。

（3）路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。

（4）准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。

做好作业棚及拌合站的

防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。

组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

（5）制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。

6.1.1.2.2.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施

（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；

对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；

未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。

（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐