DTⅡA型带式输送机设计分解Word文档下载推荐.docx

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(5)工作环境:

海边露天作业。

图1-1带式输送机布置形式

2、初选输送机的带速和带宽

(1)由表1-1、表2-20初定:

带速υ=1.6m/s;

带宽B=1000mm。

(2)查表2-16可初定:

上托辊间距a0=1000mm;

下托辊间距aU=3000mm;

按表2-13、表2-15可初定:

托辊直径取133mm,采用35°

槽形前倾托辊,托辊前倾1°

23′;

托辊槽角λ=35°

(3)核算输送能力

由式2-2:

Q=3.6Sκυρ

知α=37°

,υ=1.6m/s;

查表1-3得:

θ=25°

查表2-18得:

S=0.1227m2;

知δ=5º

,查表2-19得:

κ=0.98;

得:

Q=3.6×

0.1227×

1.6×

0.98×

2000t/h=1385>

1300t/h;

核算满足要求。

(4)根据物料粒度核算输送带宽度

由式2-4:

B≥2d+200,d=13mm;

B=1000mm≥(2×

13+200)mm=226mm,

输送带宽度满足输送粒度13mm铁矿石的要求。

3、计算圆周驱动力

(1)主要阻力FH

由式2-8:

FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ];

由表2-23查得:

f=0.025;

由表2-24查得:

G1=18.9Kg,G2=16.09Kg;

则qRO==Kg/m=18.9Kg/m;

qRU==Kg/m=5.36Kg/m;

由式2-11得:

qG==Kg/m=225.69Kg/m;

查表2-25得:

qB=14.7Kg/m;

Ln=m=301.146m;

则FH=0.025×

301.146×

9.81×

[18.9+5.36+(2×

14.7+225.69×

)cos5°

]N=20560.0N;

(2)主要特种阻力FS1

由式2-13:

FS1=Fε+Fg1;

由式:

Fε=Cε·

μ0·

Lε·

(qB+qG)gcosδsinε

Fε=0.43×

0.32×

(14.7+225.69)×

cos5°

×

sin1°

23′×

301.146N=2344.4N;

Fg1=

Fg1=N

=1477.2N;

则FS1=(2344.4+1477.2)N=3821.6N;

(3)附加特种阻力

由式2-14:

FS2=n3·

Fr+Fa

由式Fr=Apμ3

查表2-26得:

A=0.01,取p=10×

104,μ3取为0.55;

则Fr=0.01×

10×

104×

0.55N=550N

Fa=0

n3=5,共有两个清扫器和两个空段清扫器(由表2-26知:

1个空段清扫器相当于1.5个头部清扫器)

FS2=550×

5=2750N;

(4)倾斜阻力

由式2-15:

Fst=qG·

H

Fst=225.69×

26.24N=58095.9N;

(5)圆周驱动力

由式2-6:

FU=CFH+FS1+FS2+Fst

由表2-22查得:

C=1.30

则FU=(1.30×

20560+3821.6+2750+58095.9)N

=85227.5N;

4、传动功率计算

(1)传动滚筒轴功率

由式2-24:

PA==KW=136.4KW;

2、电动机功率

由式2-30:

PM=(η=0.9,η′=0.9,η′′=0.9)

=KW

=187.1KW;

根据带式输送机布置要求,传动系统采用双滚筒双电机模式运作,由2台电机同时工作,则每台电机功率为:

KW=93.55KW

根据《DTⅡ(A)带式输送机设计手册(第二版)》查Y-ZLY/ZSY(Y-DBY/DCY)驱动装置选择表和Y-ZLY/ZSY驱动装置组合表可知选择型号:

Y315S-4,N=110KW。

5、张力计算

(1)输送带不打滑的条件校核

由式2-16:

F2(S1)min≥FUmax

FUmax=KA·

FU=1.6×

85227.5=136364N

根据给定条件条件,取μ=0.4,双滚筒φ=φ1+φ2=200+200

查表eμφ1=eμφ2=4.04,eμφ=eμφ1·

eμφ2=16.3

则F2(S1)min≥136364×

N=8912.6N;

(2)输送带下垂度校核

由式2-17:

F承≥

可得承载分支的最小张力

F承≥N=29447.8N;

由式2-18F回≥

可得回程分支最小张力为

F回≥N=5407.8N;

(3)特性点张力计算

根据不打滑条件,传动滚筒奔离点最小张力为8912.6N,令S1=8913N,据此计算各点张力如下表:

计算式

按不打滑条件计算/N

1:

1传动/N

S1=S2

8913

14017

S3=S4=1.03S2>F回min满足要求

9180

14438

S5=S6=1.04S4

9455

14871

S7=S8=1.04S6

9833

15466

S9=1.03S8

10127

15930

S10=S9+fLig(qRU+qB)cosδ+1.5Fr

11446

78341

S11=S12=1.02S10

11675

79908

S13=1.04S12

12142

83104

S14=S13+fLig[(qRU+qB)δ+Fs1+Fst]

75541

146503

S15=S16=1.04S4+2Fr

79663

152363

S17=1.02S16

81256

155410

S18=S17+fLig(qRU+qB)+1.5Fr

82575

156729

S19=S20=1.03S18

85052

161431

S21=S22=1.03S20

87604

166274

(4)确定传动滚筒合张力

根据工况要求,功率配比1:

1

FU1=FU2==N=42613.75N;

S22-1-S1=FU2=42613.75N;

S22-1=FU2=42613.75×

N=56631N;

S1=S22-1-FU2=(56631-42613.75)N=14017N;

第一滚筒合张力计算:

F1=S22+S22-1=(87604+56631)N=144.2KN;

第二滚筒合张力计算:

F2=S1+S22-1=(14017+56631)N=70.6KN;

(5)确定传动滚筒

根据F1,初选滚筒直径为1000mm,则传动滚筒的最大扭矩为:

Mmax=FU1(FU2max)=42613.75×

N=34.1KN·

m

根据传动滚筒最大合张力和最大扭矩,初选传动滚筒直径D=1000mm,输送机代号为100100.4,Fmax=210KN,Mmax=40KN·

m。

(6)拉紧装置拉力

根据特性点张力计算结果,拉紧力F0为:

F0=S6+S7=(14871+15466)N=30337N=30.3KN

(7)输送带选择

初选用NN-200尼龙绳芯输送带,尼龙绳芯输送带要求的需用层数按下式计算:

Z==N=4.5层

n=9

Fmax=FU+S1=(85227.5+14017)N=99244.5N

确定输送带Z=5层

按下式核算滚筒直径D:

D=CZdB1=90×

0.9=405mm<

1000mm

三、设备选型

1、驱动装置

选用Y-ZLY/ZSY驱动装置:

(1)驱动装置1:

①驱动装置组合号:

418

②电动机型号:

Y315S-4

③驱动装置代号:

Q418-5ZZ

④液力耦合器规格型号:

YOXFZ500

⑤制动器规格型号:

YWZ5-400/80

⑥减速器规格型号:

ZSY450-50

⑦耦合器护罩:

YF58

⑧驱动装置架图号:

JQ418Z-Z

⑨总重量:

3874Kg

(2)驱动装置2:

Q418-6ZZ

2、传动、改向滚筒

(1)第一传动滚筒:

①传动滚筒直径:

1000mm

②许用合力:

210KN

③许用扭矩40KN·

④转动惯量:

170Kg·

m2

⑤重量:

1908Kg

⑥轴承型号:

22236

⑦图号:

100A408Y

(2)第二传动滚筒:

(2)尾部改向滚筒:

①直径:

800mm

110KN

③转动惯量:

73Kg·

④重量:

1133Kg

⑤轴型承号:

22228

⑥图号:

100B207

⑦数量:

(3)头部改向滚筒:

①直径:

290KN

170Kg·

1184Kg

⑤轴承型号:

100B308

(4)中部改向滚筒:

630mm800mm

87KN110KN

36Kg·

m273Kg·

992Kg1133Kg

2222822228

100B306100B207

21

3、托辊

(1)35°

槽形前倾托辊:

①辊子直径:

133mm

②辊子长度:

380mm

③辊子轴承型号:

6035/C4

④辊子图号:

G505

⑤托辊图号:

100C524

⑥重量:

45.5Kg

287

(2)10°

过渡托辊

①辊子直径:

6035/C4

100C511

44.9Kg

2

(3)20°

100C512

45.1Kg

(4)30°

过渡托辊:

100C513

45.4Kg

⑥数量:

(5)35°

缓冲托辊:

②辊子

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