电气FANUC机器人的通讯Word下载.docx
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DEVICENET
本文主要以FANUC机器人为中心，介绍FANUC机器人与SIEMENSPLC的PROFIBUS-DP通讯以及FANUC机器人与FRONIUS焊机的DEVICENET通讯。
一、FANUC机器人与SIEMENSPLC的PROFIBUS-DP通讯
1.硬件准备
本文采用的PLC为S7-300CPU317-2PN/DP，FANUC机器人型号为，以PLC为主站，FANUC机器人为从站，通过DP线连接。
FANUC机器人的PROFIBUS-DP通讯板卡处连接如下图所示。
2.软件设置
（1）PLC组态
组态主站系统后，在DP网上挂上FANUC机器人并组态通讯区。
a）站号分配
b）I/O地址分配:
采用默认的8ByteOut10ByteIn，起始地址无重复占用即可
（2）机器人示教盒设置
a）站地址设置
进入菜单-6设置-1PROFIBUS-ENTER。
将3站地址设置成与PLC组态时的地址一致，并将6单次报错设为禁用。
注：
在未进行DP通讯前，若要使机器人动作，6单次报错应设为启用。
b）波特率设置
按下F3进入[其他]-选择总站参数
参数中的波特率应与PLC组态中的传输速度一致，若需修改，可通过F4[选择]进行更改。
c）I/O分配设置
进入菜单-I/O-数字-ENTER
PLC从站组态时地址分配为8ByteOut，因此机器人中只需使用DI[1-64]，将机架设置为67，插槽为1，开始为1。
PLC的输出（OUT）相当于机器人的输入（IN），插槽67代表PROFIBUS-DP通讯。
按F3IN/OUT切换至DO设置，同理，PLC从站组态时地址分配为10ByteIn，因此机器人中只需使用DO[1-80]。
重新设置I/O地址后图中状态一栏显示PEN表明设置正确为可用状态，此时应重启控制器，激活设置。
状态栏显示ACTIV时为可用并已激活，UNASG为不可用。
至此PROFIBUS-DP通讯设置完成，可通过STEP7读取查看是否通讯成功。
二、FANUC机器人与FRONIUS焊机的DEVICENET通讯
a）在进行FANUC机器人与FRONIUS焊机通讯之前，应确保所有电缆连接正确，机器人与焊机之间的端子连接如下表所示
24V
信号
屏蔽
0V
焊机D-NET板
1
2
3
4
5
控制器D-NET板
红
白
灰
蓝
黑
在端子2与4，白与蓝之间应加一个120欧的电阻。
见下图。
控制器D-NET板的24V供电可从外部引入，也可从控制器内的24V接入。
另外焊机D-NET板还需给其他模块供电，如下图所示。
b）拨码
i）机器人控制器D-NET板拨码
拨码开关总共6位，各位置可选拨码情况如下表所示，本文采用的是地址81的拨码方式。
地址
Switch1
Switch2
Switch3
Switch4
Switch5
Switch6
81
Off
82
On
83
84
拨码前4位置Off为FRONIUS焊机通讯，前4位置On为林肯焊机通讯。
ii）焊机D-NET板拨码
根据实际需要对下图拨码旋钮进行拨码，S520旋钮为个位，S521旋钮为十位，如图拨码地址为11。
1）同时按住前一页、后一页，并开机，进入3控制启动。
进入控制启动之后的画面如下：
2）修改1F编号，可任意命名。
3）光标移至6焊机制造商通过F4[选择]修改为1Fronius。
若无Fronius选项说明系统未预装Fronius焊机软件包，应重装系统。
4）光标移至7焊机通过F4[选择]修改为TS/TPSwithDNet。
输入焊机D-NET板拨码号码，需与之前设置的号码相同。
可指定通讯I/O地址起始位置，也可不指定，进行自动配置。
系统会自动对两个信号进行置反，选择确定即可。
5）光标移至8多个焊接条件处理，通过F4设为启用。
6）进入菜单-4变量
选择变量59$AWEPCR并进入
继续进入ENTER
修改变量13$AE_CHK_DI为FASLE
7）按功能键-1冷启动
8）冷启动后，进入菜单-5I/O-5DeviceNet-ENTER
9）进入DeviceNet页面后，默认情况下机架81（与机器人控制器D-NET板拨码相关）为ONLINE，若为OFFLINE的状态，按F4使其ONLINE。
然后，按F3进行诊断。
诊断结果页面如下
按F4询问-1POLL模式-ENTER
F4添加扫描，完成之后即可重启
若需要重新配置DeviceNet通讯，应先删除旧配置，包括数字I/O、组GI/GO等。
3.测试通讯是否正常
（1）查看I/O地址是否分配
通讯完成之后的DI、DO地址分配如下图所示。
（2）送丝回丝测试
按住示教盒中的能分别进行送丝、回丝动作。
（3）保护气测试
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