西博思电动执行机构检修规程 精品文档格式.docx
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提供动力，将电能转换为机械能。
5）手柄（轮）
手动装置是电动故障和停电状态，操作阀门的装置。
在一些特殊的情况下手动控制阀门的行程
6）6.操作面板
通过按钮和液晶屏幕来完成阀门的参数设置和阀门执行机构的检查校验、显示错误信息并可以挂锁来实现误操作。
7）信号齿轮
第二部分：
技术规范
１、引用的规范、标准及图纸、说明书
GB755
旋转电机定额和性能
GB/T997
电机结构及安装型式代号
GB/T3797
电控设备
第二部分：
装有电子器件的电控设备
GB4208
外壳防护等级（IP代码）
GB/T12222
多回转阀门驱动装置的连接
GB/T12223
部分回转阀门驱动装置的连接
引用《新一代SIPOS5Flash系列变频智能型电动执行机构概述》
《SIPOSPROFITRON中文使用说明书》
《SIPOS电动执行机构选型资料》
《多回转电动执行机构技术资料外形尺寸图》
第三部分、设备档案
设备档案严格按附件格式填写（暂定格式，应按系统构成列出全部设备，包括控制箱、柜以及紧固零件等等，设备编号按KKS编码认真编写），设备档案最终要在生产软件中应用，编写时应以最大程度满足软件需求为基本原则，附件中的项目有不完全、不合理的，应向专业主管请示后增加或修改。
此项暂时空缺
第四部分、日常维护
一、维护内容（详细编写设备各部分的维护内容，包括注油、润滑、防锈蚀、螺栓紧固、端子排紧固以及设备卫生等。
）
1、SIPOS电动执行机构表面卫生，
2、暴露在露天的要加防雨罩，
3、检查信号电缆的出线有无破损，
4、检查端子盖与执行器本体的螺丝是否牢固。
5、运行50小时或1年后，进行如下项目检查，如有问题进行维护：
5.1、是否有不寻常的噪音或震动产生；
5.2、是否有泄漏；
5.3、喷漆是否有破损；
二、维护方法（针对维护内容分项编写维护的具体方法，包括耗材用量、紧固程度、使用工具以及具体维护操作工艺等。
1、执行器应经常巡检,对执行机构表面卫生进行清扫，如果所处环境粉尘、油污严重，应缩短清扫周期.
2、定期紧固面板盖、端子盖与执行器本体之间的螺丝
3、执行器的动力电缆和控制电缆保护套管完好，固定牢固没有脱落。
4、执行器的动力电缆和控制电缆保护在接线盒处要高于电缆保护管的最低点防止进入水等介质造成短路或对控制元器件造成破坏。
5、执行器的动力电源和控制电缆接线盒、位置指示等装置应密封良好，不能进入灰尘,露在露天的执行器防护罩要保证其完好.
三、维护周期
1、每周巡检一次，环境恶劣的每三天清扫一次；
2、重要设备（涉及保护的）每两天巡检一次；
3、C级检修应该对重要系统的电动执行器进行检查调整。
4、B级检修对重要系统的电动执行器进行解体检查，并对其它系统的电动执行器进行一定数量的抽检。
5、A级检修时对所有系统的电动执行器都要进行解体检查，调整。
四、验收标准
1、所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。
2、正确实施了接地和等电位连接。
3、电气连接正确无误。
4、已采取所有措施防止手指触及运动或活动部件。
5、电动执行机构和阀门完好无损，执行机构安装方式要正确。
6、环境温度在电动执行机构的工作允许范围之内（要把从控制对象传递过来的热量的影响考虑在内）
7、电动执行机构动作没有不寻常的噪音或震动产生。
序号
验收项目
达到的标准
验收情况
备注
1
执行器的固定情况
执行器和阀门本体之间牢固，晃动执行器没有晃动的现象，固定螺栓齐全
2
执行器的动作情况
应灵活、无松动及卡涩等现象。
3
执行器电源部分
1、电源电缆接线应牢固、可靠，没有松动。
2、电缆保护套管完好，接线盒应该高于电缆保护套管的最高点
3、执行器电机的接线之间及对对地绝缘应大于20M且应符合F等级，即
耐热等级
温度，℃
Y
90
A
105
E
120
B
130
F
155
H
180
4、执行机构上的开关接点动作可靠，保护罩固定螺丝齐全，密封良好。
4
执行机械部分
1、手轮在执行器断电的情况下，可以控制阀门在全关和全开之间的任意一个位置。
在执行器送电运行后，执行器手轮自动脱开，不能控制阀门的行程。
2、执行机构的润滑油的应该没过传动齿轮，如果润滑油量不足，加注厂家规定的型号的润滑油，执行机构没有渗漏油现象。
3、执行机构上应有明显和正确的。
开、关标志。
开关应完好，操作灵活。
4、执行器的刻度尺指示清楚，并有完好刻度指针。
阀门的行程和控制指令相对应。
5
控制部分
1、控制电缆接线应牢固、可靠，没有松动
3、控制部分的电子组件表面清洁没有灰尘，接线插头牢固没有松动。
4、液执行器的位置测量装置的输出信号和阀门实际行程的偏差在3%以内。
5、液晶显示屏工作正常，显示字母、数字完整。
6、
五、危险点分析
SIPOS电动执行器检修作业中的危险点分析：
1、拆卸、搬运执行机构时容易发生脱落有砸伤脚的可能。
防范措施：
作业时穿好防砸鞋，搬运过程中要两人以上搬运，步调一致，统一协调。
2、高空作业有坠落的可能
作业时正确使用安全带。
3、有高空落物伤人的可能
在作业执行器的下方设置安全围栏，并有专人进行监护。
4、作业时有烫伤的可能
作业时戴好短皮手套
5、有触电的可能
作业时断开电动执行器动力电源开关，并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
6、有电动执行器手轮自手动分离机构故障，被手轮打伤的可能
在调试带有手轮的电动执行器时，要站在电动执行器手轮的斜侧面，不能和手轮在同一水平线上。
7、设备运行中检查执行机构时容易发生误动执行机构，造成阀门或挡板误开或误关事故。
设备运行中检查执行机构时，在工作表中将相应的安全措施写全、写清楚。
在电动执行器需要投入运行检查的作业中，要和运行人员取得联系的得到许可后在进行电动执行器的相关操作，严禁无票作业。
六、注意事项
1、在检查印刷电路板上装有对静电高度敏感的CMOS半导体元件，避免用手指触及印刷电路板上的电子元器件或印刷线，防止印刷电路板上的电子元器件或印刷线和金属物体相接触。
连接时只允许使用带有绝缘手柄的改锥接触接线端子的螺丝。
不允许用电机带动手柄（轮）一起旋转。
2、调试完成后，用手柄（轮）手动操作执行机构时必须不能超出已经设定好的末端位置的范围，否则可能会要重新进行末端位置调整。
3、只有当执行机构静止不动时才允许使手柄（轮）连接到内部的蜗杆上。
当往里推手柄（轮）时，有撞坏的危险。
第五部分、设备巡检
一、巡检内容
1、执行器电动头表面卫生是否清洁；
2、执行器控制线和信号线的走向是否合理整齐；
3、执行器设备标牌是否清楚齐全；
4、执行器控制电缆接头及电缆护套是否完好没有残缺，是否接触高温管道；
5、执行器电动头与阀门本体的连接螺丝是否牢固；
6、执行器就地液晶显示面板与操作员站的显示是否一致；
7、执行器护盖的固定螺丝是否齐全，密封是否良好。
8、检查执行器的控制电缆是否有水顺着信号线进入接线端可能
二、巡检点号（确定设备巡检路线，将该设备在整体路线中的点号列出）周期相同的设备统一编制巡检路线（此工作另外完成），本部分需编写巡检出巡检路线号和本系统（或设备）在此路线中的次序号。
三、巡检周期
每周巡检一次，重要设备（涉及保护的）每两天巡检一次。
四、发现问题处理方式
1）确定问题程度
SIPOS电动执行机构的缺陷在执行器本体的液晶显示屏上能查询出故障信息，具体方法如下
故障提示
原因
处理办法
1
act.val.error4）0/4...20mA
实际位置值故障
更换控制板
2
blockedinmov
运行中被卡住
在末端位置范围外发生了过力矩故障。
检查，必要时可以提高设定的力矩限幅值。
检查阀门是否太涩。
（执行机构可以朝相反的方向运行）
3
.buscomm.fault1）PROFIBUS
通讯故障
检查主站的联系报文。
检查PROFIBUS进线电缆的接线头
4
checkend-pos.!
末端位置的设定无效（不正确）
重新进行末端位置调整
5
checkparameters
调试不正确
检查设定的参数
6
com.viabus
通过PROFIBUS总线进行的调试
等待通过总线进行调试
7
Convertertemp
变频器温度太高
检查阀门是否太涩，操作的循环次数太高，
环境温度太高
8
DPRerror
DualPortRAM故障
更换PROFIBUS安装组件
9
EEPROMerror
EEPROM故障
10
ext.volt.fault
模拟量输入通道2的4...20mA输入故障11
I>
21mA或I<
3.6mA（活的零点）
增大或减小模拟量。
检查接线头。
11
handwhl.pressed
正在用手轮（柄）操作执行机构
检查是否是无意中的操作，或手柄（轮）是否回复到位
12
highcurr.fault
变频器过电流
检查到电机的电缆是否有短路的地方
13
highvoltage
电源电压超过了允许的＋15%的范围
检查主回路的电源电压
14
InitParamsfault
工厂内部设定的参数错误
15
Inverterfault
控制板和变频器之间的通讯故障
断电然后再上电。
如果该故障仍然存在，更换整个控制单元
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