ROTORK电动执行机构检修文件包.docx
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ROTORK电动执行机构检修文件包
项目名称：
#3机组大修
设备名称：
#3机组ROTORK电动执行机构
检修单位：
工作负责人：
编写
校核
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
序号
名称
打“√”
页数
1
检修任务单
1
2
危险点分析
1
3
修前准备
2
4
质量安全计划
1
5
检修程序
5
6
再鉴定
1
7
检修报告
2
以下为附选项：
1
异常项/不符合项
1
1．检修计划
检修类别：
□A级□B级□C级□D级
计划检修时间：
年月日至年月日
计划工时：
工日
2．工作许可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热机工作票□热控工作票
□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3．异动□有□无
4．检修后设备试运行计划□需要□不需要
5．检修前交底
□设备概况
ROTORK电动执行机构
□以往工作经验教训
□交叉作业项目的配合
6．检修内容的描述
在本次大修工作中，对ROTORK电动执行机构及其控制部分进行检查及检修，发现问题及时处理，以保证设备安全稳定的运行。
7．作业人员组成
工种
汽机
锅炉
电气
仪控
焊工
起重
金相
修造
民工
运输
其它
工日
甲方
乙方
签名：
日期：
签名：
日期：
危险点分析：
1．人身触电。
2．高处坠落及滑跌。
3．交叉作业，落物伤害。
4．设备损坏。
安全措施：
1．认真执行安全规程，办理工作票，开工前进行验电。
2．高空作业系好安全带，并注意盖板、孔洞。
3．避免交叉作业，在有其他专业作业时进行监护。
4．正确使用工器具，不得野蛮作业；对设备轻拿轻放，防止振动损坏。
1．工器具准备（常用工具、专用工具、仪器仪表）
序号
名称
规格
单位
数量
编号
1
万用表
块
1
2
兆欧表
500V
台
1
3
对讲机
对
1
4
手电筒
只
1
5
活扳手
10”、12”
把
各1
6
内六角扳手
套
1
7
一字螺丝刀
150×3
把
1
8
一字螺丝刀
150×6
把
1
9
十字螺丝刀
150
把
1
10
剥线钳
150
把
1
11
尖嘴钳
150
把
1
12
斜口钳
150
把
1
13
14
15
2．备品、备件准备
序号
名称
规格
单位
数量
编号
1
2
3
4
5
3．相关资料（说明书、图纸或方案等）
序号
名称
编号
备注
1
ROTORK使用说明书
2
控制柜图纸
3
中间接线盒图纸
4
5
6
4．材料准备
序号
名称
规格
材质
单位
数量
1
绝缘胶带
盘
5
2
白布
米
2
3
破布
公斤
5
4
毛刷
2”
把
4
5
6
7
8
设备名称
#3机组ROTORK电动执行机构
工作票号
设备位置
工作描述
ROTORK电动执行机构及控制回路检查、检修及传动
工序
编号
工作内容描述
控制点（H/W）
检修方
业主方
负责人
日期
技术员
专工
质检员
日期
维护部
专工
日期
安生部
日期
1
开工手续
W1
2
电动门检查与检修
W2
3
电动门远方传动
H2
4
异常项、不符合项关闭
H2
5
质量计划关闭
H3
6
7
1.概述
本维修程序适用坪石发电厂有限公司#3机组所有ROTORK电动执行机构的检修及调整。
2.适用的设备
适用于ROTORK电动执行机构。
3.参考文献
□3.1ROTORK使用说明书
□3.2电业安全工作规程
4.检修的必备条件
□4.1办理检修工作票，电动门停电并挂警示牌，相关系统隔离完毕，并挂警示牌。
□4.2标牌正确无损，与工作票中一致。
□4.3检修场地清理干净，检修用备品备件、材料、工具准备齐全。
5.检修程序及质量标准
□5.1办理工作票及开工手续
质量标准：
1.工作票已经办理。
2.工器具已准备齐全。
见证点-----W1
□5.2确认设备及安全措施
□5.2.1检查电动门标牌与实际位置一致。
□5.2.2检查工作票中的设备与要检修的设备一致。
□5.2.3用试电笔检查回路断电情况。
□5.3电动门检查与检修
□5.3.1拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线，电缆侧的记号要用塑料带或胶布包好防止丢失；电机拆线时将三项短路并接地。
□5.3.2电动机引线应无断股，绝缘良好，无裂纹，无老化，无过热。
□5.3.3电机及机械传动部分应转动灵活无卡阻、无异音。
□5.3.4手动/电动转换装置转换灵活。
□5.3.5检查端子板接地以及内连线不能有松动现象和锈腐，端子头的标志必须准确、清楚，否则更换之并将在线的端子紧固。
□5.3.6检查电路板并用毛刷清扫，最后扣盖。
质量标准：
1.外观清洁、无灰尘。
2.各部转动灵活无卡阻、无异音。
3.线路整齐，接线紧固，电子元器件无明显过热痕迹。
见证点-----W2
□5.4外围设备及线路检查、检修
□5.4.1电动门处电缆露出地面部分要加线管防护并固定好。
□5.4.2线管至阀门本体用蛇皮管穿好，电缆与阀门进线处要密封好。
□5.4.3对电缆明显老化的进行绝缘测试，用500V摇表对地绝缘不得小于20MΩ。
□5.4.4就地接线盒端子两侧电缆端子号及线芯一定要对应，标号清楚；二次线排列整齐，保持清洁，接线可靠，螺丝紧固，接线处导线不得有毛刺，二次线不许随意改动。
□5.5电动门就地调试（如重新定位，需机务人员到场进行机械位置确认。
）
□5.5.1动力电源断开后液晶显示器的阀位显示如果显示空白，则执行器内部电池必须更换，且行程限位需重新设定。
□5.5.2手动操作应灵活、无卡涩现象。
□5.5.3各项检查正常后，将电动门送电，用红外线设定器进行设定。
□5.5.4设定行程时手动将阀门转至全关，向开阀方向旋转手轮最多一圈。
□5.5.5然后手动将阀门转至全开，向关阀方向旋转手轮最多一圈。
□5.5.6就地操作，电动机运转应平稳无异常，动作到位后，阀位指示正确，如动作灵活可靠，阀门电动装置调试完毕，记录全开、全关时间。
□5.6电动门远方传动
由运行人员在控制室CRT上进行操作，指令与阀门动作一致，反馈信号正确。
质量标准：
1.指令与阀门动作一致，反馈信号正确。
停工待检点----H2
6.检修记录
□6.1技术参数
设备名称
设备编码
型号
精度等级
出厂编号
制造厂家
全开行程时间
工作电源
全关行程时间
安装地点
□6.2各部检查情况
项目
检查中发现的问题
处理结果
遗留问题及原因
检查人
电机
机械转动部分
控制回路
电缆接头等
就地端子接线
□6.3备品备件核查情况
序号
名称
规格或型号
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7.清理检修现场
□7.1设备外观清洁状况
合格□不合格□
□7.2工作现场清洁状况
合格□不合格□
□7.3办理工作终结手续,工作票结束。
□7.4异常项、不符合项关闭。
停工待检点——H2
8.质量计划关闭
质量标准：
1.所有检修工作已结束，检修人员已撤离现场。
2.文件包内记录齐全完整，无漏填项。
停工待检点——H3
□1.现场及设备卫生清扫：
合格□不合格□
□2.在CRT操作与就地实际开关正确、反馈相符。
□3.异常情况描述：
工作负责人
乙方检修专工
甲方维护部
签字
日期
签字
日期
签字
日期
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更、改进、异动情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H2点个，W1点个；H3点个，W2点个；
验收合格的H2点个，W1点个；H3点个，W2点个；
让步H2点个，W1点个；H3点个，W2点个
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
汽机
锅炉
电气
仪控
焊工
起重
金相
修造
其它
小计
备注
人数
工日
十、备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与验收意见
乙方（检修单位）
甲方（管理单位）
一
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
一
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
二
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
二
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
三
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
三
级
□优秀□良好
□合格□不合格
签名：
日期：
不符合项通知及处理单
编号:
年月日
检修承包方：
检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
检修负责人签字：
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
（甲方技术人员）
不符合项措施审批人员
检修班组技术员
甲方质检员
维护部
安生部
意见：
副总工签字：
年月日
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