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MG2210WD维护培训说明书

MG900/2210-WD

 

交流变频电牵引采煤机

培训手册

 

(电气分册)

 

西安煤矿机械有限公司技术部编制

第一章电气系统简介

MG900/2210-WD系列采煤机的电气系统一般由:

启动回路、运输机闭锁(简称闭溜)回路、主供电回路、低压控制回路等组成。

一、启动回路

启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点(可选)串联在回路中,还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。

二、运输机闭锁(简称闭溜)回路

闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。

它串联在工作面运输机的启动回路中,当采煤机需要检修或紧停时可以停止运输机。

闭溜按钮带有机械闭锁功能,必须手动复位后才可以再次启动运输机,保证人身和设备的安全。

三、主供电回路

主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。

四、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。

第二章采煤机使用注意事项

注意事项:

(1)MG900/2210-WD型系列交流电牵引采煤机启动时,应按起动按钮3—5秒钟,待起动后,观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后,方可左右牵引。

(2)按牵引按钮时,禁止按住不松。

初牵引速度控制在1米/分钟内,待行走稳定后方可加速,一般控制在5米/分钟。

(初采期间,运行速度≤2米/分钟)

(3)需要改变牵引方向时,应先将牵引速度降到“0”米附近,按牵停按钮,再反向牵引,同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常,如正常,再调整运行速度。

(4)采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3分钟的等待,才能重新开动采煤机(等待变频器显示屏黑屏后指示灯熄灭),以保证变频器得到充分的放电时间。

(5)开机前必须先供水,严禁无水开机;停机时,应先停机,后停水。

(6)请使用单位认真阅读MG900/2210-WD型系列交流电牵引采煤机产品说明书,严格按说明书规定操作。

第三章电控箱及主要电气件

一、电控箱N114(高压开关箱)整体布局

图3-1电控箱N114前腔

1.接线端子

①所示,高压开关腔后腔接线端子1a×1。

2.隔离开关

②所示,隔离开关可以将电气设备和电网可靠隔离,使被检测电气设备与电源有明显的断开点,以保证检修工作的安全。

注:

由于隔离开关没有灭弧装置,所以不能带负荷拉合。

3.接线端子

③所示,分别是控制电源控制接线端子、运输机控制接线端子和二极管接地接线端子。

4.高压保险(3.15A/3.3kV)

④所示,当负载发生故障或异常时会出现电流过大,高压保险会在电流升到一定程度时,自身熔断切断电源,从而对电气设备进行保护,它是这一种用于过流或短路保护的电器。

5.真空接触器及其附属元器件

⑤所示,真空接触器是在真空的环境里面减少了电弧传输的介质来阻止拉弧,铁芯上的低压线圈通过电流产生磁势吸引活动的衔铁,通过杠杆使动触头与静角头接触以接通电路,达到安全控制的目的。

交流互感器:

主要用于测量截割电机的电流值,将电流(电压)信号通过模拟量输入模块传输到PLC,PLC通过数据线传输到显示屏上进行集中显示。

注:

如果三相电流不平衡时,通过PLC对电机进行保护。

6.电源模块及绝缘监测模块

⑥所示,根据电气原理图所示将220V和110V电压转换成24V、12V和5V为别的模块供电。

耦合仪和漏电闭锁模块:

耦合仪和漏电闭锁模块配合使用主要是离线检测截割电机绝缘,如果绝缘值低于1MΩ时,提示PLC,不能启动截割电机。

24V继电器:

24V继电器主要作用的是在采煤机在启动时配合耦合仪和绝缘监测模块,监测截割电机的绝缘情况,如果绝缘值低于设定值,则截割电机就不能启动。

低压保险(10A/250V):

当控制回路发生故障或异常时会出现电流过大,低压保险在电流升到一定程度时,自身熔断切断电源,从而对设备进行保护。

图3-2电控箱N114后腔

7.接线端子

⑦所示,高压开关腔后腔接线端子1a.1×1。

8.接线柱

⑧所示,从左向右分别是:

右截割电机接线柱、变压器进线和泵接线柱、破碎电机接线柱和左截割电机接线柱。

二、电控箱N115(变频器箱)整体布局

图3-3电控箱N115前腔

1.变频器

①所示,左右两边分别安装了两台变频器,通过光纤对牵引电机实现主从控制,其控制方式是直接转矩控制。

变频器通过标准RMBA适配器与PLC进行通讯。

变频器的的结构、原理和常见故障处理将在第五章进行了详细介绍。

2.接线端子

②所示,变频器前腔接线端子1b×1和1b×2。

3.38极插座

③所示,从左到右对应的插座分别是电气原理图中的1b×3、1b×4、1b×5和1b×7。

4.中文显示屏

④所示,中文显示屏通过现场总线与PLC进行通讯,将采煤机内所需要控制的信息通过界面进行集中显示。

注:

PLC安装在中文显示屏的后面,在图中观察不到。

PLC结构、功能和基本原理将在第四章进行了详细介绍。

5.熔断器(280A/1000V)

⑤所示,左右两边分别有三个进变频器的熔断器,当变频器进线侧发生故障或异常时会出现电流过大,熔断器会在电流升到一定程度时,自身熔断切断进入变频器电源,从而对变频器进行保护。

图3-4电控箱N115后腔

6.接线柱

⑥所示,左边这三个接线柱是右牵引电机进线;右边的三个接线柱是左牵引电机的进线;中间的三个接线柱是牵引变压器的二次侧到变频器进线。

7.接线端子

⑦所示,变频器后腔接线端子1b.1×1和1b.1×2.

三、电控箱N116(变压器箱)整体布局

图3-5电控箱N116后腔图

1.接线柱

①所示,接线柱从左向右分别是:

变压器进线和出线。

2.接线端子

②所示,变压器腔后腔接线端子1c.1×1,其中包括变压器的温度结点和变压器PT100。

 

四、主要电器元件及其接线

1.隔离开关

右图①是隔离开关的开关装置,主要用于主电源安全的接通和断开,通过机械装置引出到采煤机,采用把手进行操作。

②是隔离开关的辅助触点,用于超前断电。

当隔离开关断开时,通过万用表来测量常闭和常开触点。

一般情况下(1-A)常闭、(3-C;4-D)是常开。

图3-6隔离开关实物图

2.高压保险

右图是高压开关箱内进控制变压器的高压保险,上面的是装保险的保险装置,下面的是保险。

这样可以很方便的进行更换。

图3-7高压保险实物图

3.漏电闭锁

漏电闭锁模块所有的端子号都标注在电器元件上,其中A1和A2分别接24V电源的正和负。

E和KE短接后和耦合仪的端子3和4共同接到装置底板上(接地)。

24V继电器的常闭端端子一边接到耦合仪的AK另外一边接到控制截割电机的接触器的常闭接点,耦合仪的5号端子接到控制截割电机的另一个常闭接点。

在接线或检查时可以参照电气原理图。

图3-8漏电闭锁

4.耦合仪

右图是耦合仪,将真空接触器(截割电机)输出端子的一路接到耦合仪的2号端子。

耦合仪的3和4端子短接后接地,真空接触器(截割电机)的常闭结点的一端接到耦合仪的5号端子。

真空接触器的另一端接到24V继电器常闭结点的一端。

图3-9耦合仪

5.控制变压器

右图是控制变压器,①②分别接3.3KV的电源进线;③④是变压器的输出线150V;⑤⑦是变压器的输出线110V;⑥⑦是变压器的输出线42V。

图3-10控制变压器

6.低压保险(6A/500V)

右图是低压保险,在接线时可以通过万用表的蜂鸣档进行检验,一般1和2是一路(进线和出现);3和4是一路。

图3-11低压保险

7.24V继电器

右图是24V的继电器,一般情况下(7-8)是继电器线圈,(1-5),(2-6)是常开接点;(3-5),(4-6)是常闭接点。

24V继电器的常闭结点接到漏电闭锁模块的AK端子,当采煤机启动条件满足后PLC使继电器线圈得电,使得继电器常闭结点断开。

图3-1224V继电器

8.12V继电器

右图是输入12V本质安全型继电器,其中A1+和A2-是线圈输入分别接12V的正和负。

11和12是继电器的常闭接点,11和14是继电器的常开接点。

图3-1312V继电器

9.隔离模块

左图是隔离模块,它可以将左右截割电机、变压器等的PT100电阻转换成标准的4-20mA/0-10V信号。

隔离模块还具有防止将高压传入控制回路,保护PLC等控制装置。

它可以根据传感器及输出情况进行调节,具体调节在模块背面和侧面有详细说明,具体接线可以参照电气原理图。

图3-14隔离模块

10.低压真空交流接触器

左图是低压交流真空接触器(400A/500V),主要作用是给两台变频器送电和断电,通过整流装置给线圈供电来控制接触器的断开与闭合。

图中的下端为接触器的进线,上端为接触器的出线。

图3-15隔离模块

11.互感器

左图是电流互感器,它主要是用来测量供给截割电机的电流,图中所示的是三线制互感器,它的供电电源是24V分别接到互感器的P和0端子,信号线接到M端子。

互感器的输入信号时AC0-200A;输出信号是DC4-20mA。

图3-16互感器

12.真空交流接触器

左图是交流真空接触器(320A/3.3KV),它主要通过整流装置给线圈供电控制截割电机的启停,控制线一般接220-240VAC.常闭结点分别是(12-13)和(15-16),常开接点分别是(11-12)和(14-15)。

在接线时可参照电气原理图。

图3-17真空交流接触器

13.瓦斯断电仪

左图是DJ4G瓦斯断电仪,它主要是通过瓦斯探头监测矿井内的瓦斯浓度,如果浓度过高则结点断开,采煤机停止运行。

左边接线端子是电源220V和常开常闭结点,右边的接线端子是断电仪的输出。

在接线时可参照电气原理图。

图3-18瓦斯断电仪

14.电磁阀

电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

15.端头站

为本安型操作站,由本安12V电源模块供电,左右各一只,分别安放在机身左右两侧。

两端头站分别通过继电器隔离将信号传输给PLC,因此,当煤机防爆腔外任一操作站电缆出现问题时,不会影响另一操作站正常操作。

操作人员通过端头站可以进行左右滚筒升降、破碎升降、、牵引、急停、等操作。

16.遥控器

为本安型操作站,由电池供电,分左右两只,完成左右滚筒升降、破碎升降、、牵引、急停等操作功能。

17.电源模块

本采煤机上的直流电源模块有DC24V、DC12V、DC5V三种,输入电源为AC85V~AC264V。

分别如图:

DC5V电源

DC24V电源

本安DC12V电源

第四章PLC(可编程逻辑控制器)

PLC(ProgramLogicControl,即可编程逻辑控制器),是采煤机电气系统的控制中心。

采煤机正常工作时,变频器的牵引方向、加减速控制;左右摇臂升降、制动抱闸的开断;左右截割电机的温度监测、牵引变压器温度监测、牵引、截割电机的电流采样;采煤机恒功率保护、“过零保护”、瓦斯断电保护等均通过PLC实现,以达到对采煤机接近完美的控制性能。

MG900/2210-WD型系列采煤机电控系统选用的PLC是日本三菱公司的FX2N系列,它具有可靠性高、抗干扰能力强的特点,且采用导轨式安装,非常方便。

PLC采用模块式硬件结构,组合和扩展都

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