精品南京项目施工方案总设计Word文档格式.docx

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厂址区内软弱土层较厚，其工程性状较差，当设施基础埋置较深时，需考虑施工降水、排水问题。

厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。

厂区抗震烈度设防为度。

厂址区不考虑防洪设施，化工园区已按百年一遇防洪规划。

1.3.3地质、气象概述1.3.3.1工程地质地基岩土的工程性状:

1A层粉质粘土：

本层为长江漫滩冲积层的硬壳层，厚度分布不均（0.32.8米），承载力特征值为fak=130KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。

1B1层粉土：

层顶埋深0.302.40米，厚度0.402.70米，承载力特征值为fak=100KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较差。

1B2层粉砂：

层顶埋深1.004.50米，厚度2.8013.10米，厚度分布不均，呈稍密状，属中压缩性，工程性质一般，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=8.5Mpa。

1C1层淤泥质粉质粘土：

层顶埋深4.104.90米，厚度1.7027.5米，厚度变化大，本层含有机质，含水量高，孔隙比、液化指数较大，高压缩性，承载力特征值为fak=85KPa，压缩模量Es=3.5Mpa，工程性质较差。

1C2层粉质粘土：

层顶埋深7.5016.40米，厚度4.0010.80米，本层仅分布于钻孔1、3、11、13、15号地段，物理力学性质较好，承载力特征值为fak=200KPa，压缩模量Es=8.0Mpa，工程性质良好。

由于该层分布不稳定，仅在局部地段出现，可作为短桩的桩端持力层。

1D1层粉土：

层顶埋深12.5015.50米，厚度1.606.30米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=120KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。

1D2层粉质粘土：

层顶埋深16.0021.70米，厚度6.2017.90米，本层厚度不均，分布不稳定，软塑，中压缩性，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=4.5Mpa，工程性质一般。

1D3层粉砂：

层顶埋深11.6028.50米，厚度1.307.10米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=150KPa，压缩模量Es=7.0Mpa，工程性质较好。

1E层粉质粘土：

层顶埋深17.1031.60米，厚度3.3011.20米，本层厚度不均，分布不稳定，可塑，中压缩性，承载力特征值为fak=160KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较好。

1F层粉质粘土：

层顶埋深20.4036.40米，厚度1.007.60米，本层厚度不均，分布稳定，可塑状态，中压缩性，承载力特征值为fak=180KPa，压缩模量Es=6.0Mpa，工程性质良好。

但该层在局部地段的下部工程性质稍差，在垂直方向上表现出不均匀性。

1G层粉砂：

层顶埋深22.3041.60米，厚度0.9011.60米，本层分布稳定，但厚度不均，中密，中等偏低压缩性。

承载力特征值为fak=210KPa，压缩模量Es=10.0Mpa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层。

1H层砾砂低卵石：

层顶埋深42.5047.20米，厚度0.201.10米，本层分布稳定，但厚度较小，中密状态，中等偏低压缩性。

承载力特征值为fak=280KPa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。

4A层泥岩：

强风化，层顶埋深42.7047.70米，厚度0.201.90米，承载力特征值为fak=450KPa，工程性质好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。

4B层泥岩：

中等风化，层顶埋深44.6048.70米，岩芯呈柱状或短柱状，裂隙稍发育，承载力特征值为fak=1800KPa，工程性质好，可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。

1.3.3.2工程气象气象特征值如下：

（1）气温（）累年平均气温：

15.2累年平均最高气温：

16.5（1994,1998）累年平均最低气温：

14.3（1969）累年极端最高气温及出现时间：

39.1（1966.8.7）累年极端最低气温及出现时间：

-16.3（1969.2.6）最热月平均气温：

27.8（1994.7）最冷月平均气温：

-1.3（1977.1）

（2）气压（hPa）累年逐月平均最高气压：

1030.6（1964.2）累年逐月平均最低气压：

1000.6（1971.7）累年平均气压：

1015.5累年极端最高气压：

1045.6累年极端最低气压：

989.6（3）绝对湿度（hPa）累年年平均绝对湿度：

15.9累年最大绝对湿度：

42.9累年最小绝对湿度：

0.6（4）相对湿度（%）累年年平均相对湿度：

79累年月平均最小相对湿度：

61（1973.12）（5）降水量（毫米）累年平均降水量：

1010.7累年最大年降水量：

1737.0累年最小年降水量：

546.0累年最大一日降水量：

204.3最大一次降雨量及历时：

199.121小时55分累年最大一小时降水量：

77.3累年最大二十分钟降水量：

36.0（6）蒸发量（毫米）累年平均蒸发量：

1385.9累年最大蒸发量：

1742.5（7）日照（%）累年年平均日照时数：

2166.4累年日照百分率：

79（8）雷暴（天）累年平均雷暴日数：

32累年最多雷暴日数：

47（9）累年最大积雪深度及出现日期：

15.0厘米1964.2.18（10）累年最大冻土深度及出现日期：

10厘米（11）风速（米/秒）累年年平均风速：

2.7累年实测10min平均最大风速：

20米/秒五十年一遇10米高10分钟平均最大风速建议按25米/秒考虑。

风向:

：

主E、次主ESE和EN（12）最近5年（1998至2002年）炎热时期频率为10%的日平均湿球温度为27.4,其相应的日平均干球温度为30.7、相对湿度为75.5%、风速为2.3m/s、气压为1002.1hPa。

1.4工艺系统设计概述1.4.1电力系统及装机方案按接入系统设计推荐方案，本期250MW发电机组出线以110kV电压接入系统。

本期工程为250MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3220t/h高温高压燃煤锅炉，规划扩建2100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2480t/h高温高压燃煤锅炉。

1.4.2燃料供应按业主多方联系，本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤，厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。

1.4.3厂址方案及灰场厂址处南京化学工业园长芦片区，按园区规划为单一厂址。

厂内设中转（事故）灰场（当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施），南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。

1.4.4供水水源、水工设计本电厂供水水源为距厂址约3公里处滁河水，在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂，岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件；

厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式，两机配一座3500m2双曲线冷却塔;

电厂生活用水引自附近园区自来水管线，电厂排水做到雨污分流，生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。

1.4.5热机主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。

本期汽机纵向布置，汽机房跨度27米，屋架下弦标高20.10米，行车轨顶标高17.5米，运转层平台标高8米。

主蒸汽主给水采用母管制，除尘采用双室四电场静电除尘（当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时）；

燃油系统采用零号轻柴油；

设1台10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉；

制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。

1.4.6燃料运输系统输煤采用程控，推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案，运煤系统按规划容量一次建成。

煤场堆煤天数按15天，煤场及卸煤系统分期建设。

1.4.7除灰系统灰渣分除，除灰采用气力除灰加灰库（加湿汽运或密封罐车汽运，运力依靠社会运力，100%综合利用）。

除渣采用机械除渣（比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案，推荐前者）加高位渣斗，汽车外运。

1.4.8化水系统锅炉补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床1.4.9电气本期采用两回110kV电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所，110kV为屋内配电装置（GIS型），主变等其他屋外电器设备按防污型选择，采用机炉电集中控制室。

1.4.10热控主厂房采用机炉电集控，控制水平采用DCS。

除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用PLC程控，循环水系统的控制纳入DCS。

1.4.11土建锅炉为半露天布置。

主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。

输煤栈桥采用钢筋混凝土柱，钢桁架，维护采用压型钢板。

主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。

尽量采用组合建筑以节省占地。

建筑设计充分考虑本电厂处工业园区等因素，应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。

厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。

1.4.12总交布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。

总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。

1.4.13暖通充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.1.5工程特点本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济开发步伐的形势下，为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。

南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持、高度重视。

本工程为新建项目，尚留有扩建场地，因此施工场地开阔，交通也十分便利，但是在当前工程建设高潮期中，本工程同其它电源点建设项目一样，工期都非常紧张，施工准备工作仓促，材料设备供应矛盾很大。

如目前钢材、水泥供应非常紧张，这将要影响到工程前、中期施工，设备供应的矛盾也是非常突出。

这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑，因设备供货滞后，特别是主机设备供货推迟，致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张，务必引起工程建设各方的高度重视。

另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。

从前节厂址概况中可见本工程厂址处沟塘遍布，地下水位较高，地基土承载力低。

从地表0.7m-4.4m以下为一层厚度1.1m-11.