精品南京项目施工方案总设计Word文档格式.docx

1、厂址区内软弱土层较厚，其工程性状较差，当设施基础埋置较深时，需考虑施工降水、排水问题。厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。厂区抗震烈度设防为度。厂址区不考虑防洪设施，化工园区已按百年一遇防洪规划。1.3.3 地质、气象概述 1.3.3.1工程地质 地基岩土的工程性状:1A层粉质粘土：本层为长江漫滩冲积层的硬壳层，厚度分布不均（0.32.8米），承载力特征值为 fak=130KPa，压缩模量 Es=5.5Mpa，工程性质一般。1B1层粉土：层顶埋深 0.302.40米，厚度 0.402.70 米，承载力特征值为fak=100KPa，压缩模量 Es=5.0Mpa，工程性质较差。1B2层粉砂：层顶埋

2、深 1.004.50米，厚度 2.8013.10 米，厚度分布不均，呈稍密状，属中压缩性，工程性质一般，承载力特征值为 fak=140KPa，压缩模量Es=8.5Mpa。1C1 层淤泥质粉质粘土：层顶埋深 4.104.90 米，厚度 1.7027.5 米，厚度变化大，本层含有机质，含水量高，孔隙比、液化指数较大，高压缩性，承载力特征值为fak=85KPa，压缩模量 Es=3.5Mpa，工程性质较差。1C2 层粉质粘土：层顶埋深 7.5016.40米，厚度 4.0010.80 米，本层仅分布于钻孔 1、3、11、13、15号地段，物理力学性质较好，承载力特征值为 fak=200KPa，压缩模量

3、Es=8.0Mpa，工程性质良好。由于该层分布不稳定，仅在局部地段出现，可作为短桩的桩端持力层。1D1层粉土：层顶埋深 12.5015.50米，厚度 1.606.30米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为 fak=120KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。1D2层粉质粘土：层顶埋深 16.0021.70米，厚度 6.2017.90米，本层厚度不均，分布不稳定，软塑，中压缩性，承载力特征值为 fak=140KPa，压缩模量Es=4.5Mpa，工程性质一般。1D3层粉砂：层顶埋深 11.6028.50米，厚度 1.307.10米，本层厚度不均，分布不稳定，

4、稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为 fak=150KPa，压缩模量Es=7.0Mpa，工程性质较好。1E层粉质粘土：层顶埋深 17.1031.60米，厚度 3.3011.20 米，本层厚度不均，分布不稳定，可塑，中压缩性，承载力特征值为 fak=160KPa，压缩模量 Es=5.0Mpa，工程性质较好。1F层粉质粘土：层顶埋深 20.4036.40米，厚度 1.007.60米，本层厚度不均，分布稳定，可塑状态，中压缩性，承载力特征值为 fak=180KPa，压缩模量Es=6.0Mpa，工程性质良好。但该层在局部地段的下部工程性质稍差，在垂直方向上表现出不均匀性。1G层粉砂：层顶埋深 22.3

5、041.60米，厚度 0.9011.60米，本层分布稳定，但厚度不均，中密，中等偏低压缩性。承载力特征值为 fak=210KPa，压缩模量Es=10.0Mpa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层。1H层砾砂低卵石：层顶埋深 42.5047.20 米，厚度 0.201.10米，本层分布稳定，但厚度较小，中密状态，中等偏低压缩性。承载力特征值为 fak=280KPa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。4A层泥岩：强风化，层顶埋深 42.7047.70 米，厚度 0.201.90米，承载力特征值为 fak=450KPa，工程性质好，可作为重要建（构）筑物的桩端持

6、力层或下卧层。4B层泥岩：中等风化，层顶埋深 44.6048.70 米，岩芯呈柱状或短柱状，裂隙稍发育，承载力特征值为 fak=1800KPa，工程性质好，可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。1.3.3.2工程气象 气象特征值如下：（1）气温（）累年平均气温：15.2 累年平均最高气温：16.5（1994,1998）累年平均最低气温：14.3（1969）累年极端最高气温及出现时间：39.1（1966.8.7）累年极端最低气温及出现时间：-16.3（1969.2.6）最热月平均气温：27.8（1994.7）最冷月平均气温：-1.3（1977.1）（2）气压（hPa）累年逐月平均最高气压：1030.6（

7、1964.2）累年逐月平均最低气压：1000.6（1971.7）累年平均气压：1015.5 累年极端最高气压：1045.6 累年极端最低气压：989.6（3）绝对湿度（hPa）累年年平均绝对湿度：15.9 累年最大绝对湿度：42.9 累年最小绝对湿度：0.6 （4）相对湿度（%）累年年平均相对湿度：79 累年月平均最小相对湿度：61（1973.12）（5）降水量（毫米）累年平均降水量：1010.7 累年最大年降水量：1737.0 累年最小年降水量：546.0 累年最大一日降水量：204.3 最大一次降雨量及历时：199.1 21小时 55分 累年最大一小时降水量：77.3 累年最大二十分钟降水

8、量：36.0（6）蒸发量（毫米）累年平均蒸发量：1385.9 累年最大蒸发量：1742.5（7）日照（%）累年年平均日照时数：2166.4 累年日照百分率：79（8）雷暴（天）累年平均雷暴日数：32 累年最多雷暴日数：47（9）累年最大积雪深度及出现日期：15.0 厘米 1964.2.18（10）累年最大冻土深度及出现日期：10厘米（11）风速（米/秒）累年年平均风速：2.7 累年实测 10min 平均最大风速：20米/秒 五十年一遇 10米高 10 分钟平均最大风速建议按 25米/秒考虑。风向:：主 E、次主 ESE 和 EN （12）最近 5年（1998 至 2002 年）炎热时期频率为

9、10%的日平均湿球温度为27.4,其相应的日平均干球温度为 30.7、相对湿度为 75.5%、风速为 2.3m/s、气压为 1002.1hPa。1.4工艺系统设计概述 1.4.1电力系统及装机方案 按接入系统设计推荐方案，本期 2 50MW 发电机组出线以 110kV电压接入系统。本期工程为 2 50MW 高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置 3 220t/h 高温高压燃煤锅炉，规划扩建 2 100MW 高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置 2 480t/h 高温高压燃煤锅炉。1.4.2燃料供应 按业主多方联系，本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤，厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。1.

10、4.3厂址方案及灰场 厂址处南京化学工业园长芦片区，按园区规划为单一厂址。厂内设中转（事故）灰场（当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施），南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。1.4.4供水水源、水工设计 本电厂供水水源为距厂址约 3公里处滁河水，在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂，岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件；厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式，两机配一座 3500m2 双曲线冷却塔;电厂生活用水引自附近园区自来水管线，电厂排水做到雨污分流，生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。1.4.5 热机 主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。本期

11、汽机纵向布置，汽机房跨度 27米，屋架下弦标高 20.10米，行车轨顶标高 17.5米，运转层平台标高 8米。主蒸汽主给水采用母管制，除尘采用双室四电场静电除尘（当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时）；燃油系统采用零号轻柴油；设 1 台 10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉；制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。1.4.6燃料运输系统 输煤采用程控，推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案，运煤系统按规划容量一次建成。煤场堆煤天数按 15天，煤场及卸煤系统分期建设。1.4.7除灰系统 灰渣分除，除灰采用气力除灰加灰库（加湿汽运或密封罐车汽运，运力依靠社会运力，100%综合利用）。除渣采

12、用机械除渣（比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案，推荐前者）加高位渣斗，汽车外运。1.4.8化水系统 锅炉补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床 1.4.9电气 本期采用两回 110kV 电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所，110kV为屋内配电装置（GIS 型），主变等其他屋外电器设备按防污型选择，采用机炉电集中控制室。1.4.10热控 主厂房采用机炉电集控，控制水平采用 DCS。除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用 PLC 程控，循环水系统的控制纳入 DCS。1.4.11土建 锅炉为半露天布置。主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。输煤栈桥采用钢筋混凝土柱，钢桁架，

13、维护采用压型钢板。主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。尽量采用组合建筑以节省占地。建筑设计充分考虑本电厂处工业园区等因素，应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。1.4.12总交 布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。1.4.13暖通 充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.1.5 工程特点 本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济

14、开发步伐的形势下，为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持、高度重视。本工程为新建项目，尚留有扩建场地，因此施工场地开阔，交通也十分便利，但是在当前工程建设高潮期中，本工程同其它电源点建设项目一样，工期都非常紧张，施工准备工作仓促，材料设备供应矛盾很大。如目前钢材、水泥供应非常紧张，这将要影响到工程前、中期施工，设备供应的矛盾也是非常突出。这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑，因设备供货滞后，特别是主机设备供货推迟，致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张，务必引起工程建设各方的高度重视。另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。从前 节厂址概况中可见本工程厂址处沟塘遍布，地下水位较高，地基土承载力低。从地表 0.7m-4.4m 以下为一层厚度 1.1m-11.