30MW发电机电气运行规程514资料Word文件下载.docx
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3
接法
Y
功率因数
0.8（滞后）
绝缘等级/使用等级
F/B
旋转方向
顺时针（从汽轮机端看）
效率
98%
飞轮转矩
3.9t.㎡
励磁方式
无刷励磁
通风方式
密闭循环空气冷却
空载励磁电流
143A
空载励磁电压
52V
满载励磁电流
410A
满载励磁电压
225.4V
转子绕组电阻
0.4332Ω（75℃）
纵轴同步电抗Xd
2.2751（标幺值）
纵轴瞬变电抗Xd,
0.2198（标幺值）
纵轴超瞬变电抗Xd”
0.1268（标幺值）
逆序电抗X2
0.1547（标幺值）
零序电抗X0
0.07015（标幺值）
短路比
OKZ：
＞0.48
定子漏抗
0.1018（标幺值）
定子绕组相电阻
0.001901Ω（75℃）
额定容量
37.5MW
出厂编号
2012-31
出厂日期
2012.9
生产厂家
杭州杭发发电设备有限公司
三相短路电流的对称超瞬变分量
13.647（标幺值）
两相短路电流的对称超瞬变分量
10.648（标幺值）
单相短路电流的对称超瞬变分量
14.762（标幺值）
三相短路电流的对称瞬变分量
4.549（标幺值）
两相短路电流的对称瞬变分量
4.625（标幺值）
单相短路电流的对称瞬变分量
6.747（标幺值）
三相短路时的持续短路电流
1.441（标幺值）
两相短路时的持续短路电流
2.337（标幺值）
单相短路时的持续短路电流
3.934（标幺值）
定子绕组开路时，励磁绕组的时间常数
10.726s
定子绕组三相短路时的电流瞬变分量的时间常数
1.0364s
定子绕组两相短路时的电流瞬变分量的时间常数
1.6532s
定子绕组单相短路时的电流瞬变分量的时间常数
1.9078s
三相、两相或单相短路时电流超瞬变分量的时间常数
0.1295s
三相或两相短路时电流非周期分量的时间常数
0.2672s
单相短路时的电流非周期分量时间常数
0.2185s
发电机定子安装12只双支铂电阻测温元件。
槽底3只、层间3只、铁芯6只。
二、励磁变压器规范
型式
干式
ZSC9-5/6.3
5KVA
6.3/0.13KV
0.46/22.21A
50HZ
绝缘等级
F
最高温升
100K
冷却方式
AN
联结组别
Yd11
短路阻抗
5.75%
接线组别
Y/D-11
总重
115Kg
121944
2013.1
制造厂家
天津天能变压器有限公司
三、交流励磁机规范
WLQ130-3000
130KW
频率
200HZ
整流盘输出额定电压
200V
整流盘输出额定电流
395A
转速
3000r/Min
重量
1100Kg
2012-38
2012.8
杭州长河发电设备有限公司
四、空气冷却器规范
KLQ30MW
换热容量
740KW（185KW*4）
冷却空气量
20.5m³
/s
冷却水量
200m³
最大进水压力
0.3MPa
生产日期
2012.12
进水温度
≤33℃
出气温度
≤40℃
介质流量
水侧：
40t/h气侧：
5.125m³
压力损失
0.023MPa气侧：
281Pa
工作压力
试验压力
0.6MPa
基伊埃工业热交换器系统（芜湖）有限公司
五、轴承规范
最高允许温度
80℃
润滑油
汽轮机油L-TSA-46
轴承进油压力
≤0.1MPa
轴承进油温度
≤65℃
六、变压器规范
S11-40000/35
40000KVA
38.5+2*2.5%/6.3KV
绝缘耐热等级
A
YNd11
ONAN
绝缘条件
高压线端L1/AC200/85KV
低压线端L1/AC75/35KV
空载损耗
26.6KW
负载损耗
143.4KW
空载电流
0.29%
16.14%
器身重
30510Kg
油重
12000Kg
59600Kg
上节吊重
5170Kg
充油运输主体重
46100Kg
充气运输主体重
38800Kg
出厂序号
20120120
2012.10
西电济南变压器股份有限公司
高压侧额定电流
档位
电压
电流
1
40425V
571.3A
2
39465V
585.2A
38500V
599.8A
4
37540V
615.2A
5
36575V
631.4A
低压侧额定电流
6300V
3665.7A
第三节发电机运行参数的规定
1、发电机各部件温度
部件名称
测温方法
允许温度℃
允许温升℃
定子线圈
埋置检温计法
≤125
85
转子线圈
电阻法
≤130
90
定子铁芯
≤120
80
定子端部结构部件
发电机进口风温
温度计法
≤40
冷却器进水温度
≤33
冷却器出水温度
≤38
2、空气冷却器进水温度不得超过33℃，冷却后发电机进风温度不应大于40℃（但进风温度一般不应低于20℃，其最低进风温度应以空气冷却器不结水珠为准）。
当进风温度大于40℃时，可将空气冷却器进水阀门全部开启，以增大进水量，如温度仍降不下来，可减低发电机无功或有功负荷，以保证发电机各部件温度或温升不超过上表中所规定的最大值。
3、进风温度最高不准超过55℃，进出口风温差不得超过30℃。
4、当进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高0.5％，此时转子电流允许有相应升高，但只允许增加至进风温度为30℃时为止，若进风温度再降低，电流值也不得再增加。
5、当进风温度高于额定值时，按下表执行：
发电机进风温度
进风温度每升高1℃定子电流较额定值降低
40℃～45℃
1.5％
45℃～50℃
2％
50℃～55℃
3％
6、发电机额定功率因数为迟相0.8，正常运行时，功率因数不得超过0.9，为了稳定运行，不得超过迟相0.95运行，禁止发电机进相运行。
7、发电机在运行中，频率必须控制在50±
0.2Hz的范围内,如超出此范围，须加强对机组的监控。
8、发电机在正常运行方式下，定子电流不得超过其额定值。
9、发电机在运行中三相电流应平衡，不平衡时连续运行的条件为：
最大一相电流减最小一相电流，不得大于额定电流的10%，且最大一相电流不得超过额定值。
10、发电机定子电压允许在额定值±
5%范围内波动，当定子电压在该范围内波动时，定子电流可按此比例相反变动，但当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值不得超过额定值的105%，并且容量应相应降低。
11、发电机连续运行的最高允许电压，不得大于额定值的110%。
12、发电机连续运行的最低允许电压，不得小于额定值的90%。
第二章发电机开机前的检查测量、试验
第一节开机前的检查
一、发电机开机前的准备工作，在汽轮机启动前2小时进行，检查项目如下：
1、拆除检修中的一切安全措施，收回所有工作票。
2、检查发电机、励磁机设备及周围现场清洁无杂物，发电机引出线连接正确，无短路现象。
3、发电机出线隔离手车、PT、主变、断路器等绝缘良好，且均在停用位置。
4、检查出线小间及空气冷却器清洁干燥、无杂物，照明良好，并无漏水现象。
5、励磁系统完好，励磁变压器、励磁调节器、灭磁装置等处于良好状态，电源小开关在“断开位置”。
6、检查各信号装置、保护装置、自动装置完好，保护压板在投入位置，各表盘表计指示在“零位”。
第二节开机前的测量
1、用1000V—2500V的摇表测量发电机定子回路绝缘电阻，其数值不得低于上次同温度下测量值的三分之一，在热状态下（静子线圈温度60℃以上时）不得小于6兆欧，且R60″/R15″之比不得小于1.3，如不满足上述规定时，检查原因，设法消除。
2、用500V摇表测量发电机转子及励磁系统绝缘电阻，绝缘不低于0.5兆欧。
需要将二极管短接后进行测量绝缘。
3、测量发电机电压互感器绝缘。
4、正常停机或非电气原因造成的停机，不超过24小时且无检修工作者，可不测量绝缘电阻。
5、测量完毕后，将测量的数值及周围环境温度同时记入“绝缘记录薄”存档。
第三节开机前的试验
一、检查主、辅设备均无问题，测量绝缘电阻合格后投入保护、控制电源和应投的保护压板，监测仪表，信号电源已投入。
二、发电机启动前应进行下列试验：
1、在汽轮机冲转前试验发变组308断路器及灭磁开关掉、合良好，联锁可靠（试验时应断开“发电机热工保护跳出口断路器及灭磁开关”压板）。
2、使用汽轮机事故急停按钮跳发变组308断路器及灭磁开关LMK一次。
3、监控系统报警信号传动试验一次。
4、励磁调节器“通道A”、“通道B”之间的相互切换、切除试验各一次。
3、试验完毕且无异常后，检查发变组308断路器、灭磁开关LMK等在断开位置，复归信号，投入所有保护压板。
4、开机前的准备工作做完后，将检查测量与试验情况汇报值长，并做好记录。
第三章发电机的启动、升压、
并列、带负荷和解列停机
第一节发电机的启动
一、接到汽轮机启动前的通知后，发电机及所属设备均视为处于带电状态，如需要在回路上进行工作，应按照《电业安全工作规程》的规定和要求，办理工作票，做好安全措施，方可进行工作。
二、发电机转速达到1500转/分时，值班电工应对发电机及所属设备进行一次全面检查：
1、发电机及励磁机声音应正常。
2、空气冷却器无漏水等异常现象。
3、发电机各部分温度无异常。
第二节发电机的升压
一、汽轮发电机组在2000转/分运转正常时，得到值长许可后，进行发电机升压前的操作：
1、投入发变组保护柜和发变组测控柜各保护压板；
2、合上发变组保护柜和发变组测控柜各控制和信号电源
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