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PE管道施工方案文档格式.docx

(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

(4)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程施工图设计》;

(5)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程地质勘察资料》;

(6)企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度;

(7)同类工程施工工法、工程做法和施工经验;

(8)现场及周围环境的实际情况。

第二节工程概况

1.2.1工程名称

某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程。

1.2.2建设地点

四川省某某县大西街沿线。

1.2.3.建设单位

某某县住房和城乡规划建设局。

1.2.4.设计单位

某某西南勘察设计研究院有限公司。

1.2.5勘察单位

四川某某岩土工程有限公司

1.2.6施工单位

某某县某某建设工程有限责任公司

1.2.7工程简介

本工程PE管道施工为凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程中的分部工程,管道安装区域位于某某县铜山大桥至某某县大西街鸡鸭市场。

该段管道采用高密度聚乙烯管(简称PE管),管径dn450,管道压力1.25Mpa,连接方式为热熔连接,安装长度约为640m,管道埋深1.2m。

该管线周边环境较为复杂,其中部分管段位于河提外侧,拟采用明管敷设,砖胎膜覆盖,镇墩镇压的方式确保管道安全稳定。

根据工程量清单结合现场环境,设置排气井1处,排泥井2处。

井室内径1.0m,深度根据现场实际高程确定。

排气井及排泥井均采用240mm厚砖墙砌筑。

第三节工程地质与环境条件

1.3.1本工程管道部分区域埋藏于地下水位以下,施工时应考虑地下水位变化的影响。

1.3.2施工地段没有提供地下管道资料资料,施工前要对施工区域地下管进行探测,要先开挖样洞,弄清管线位置后再进行施工,遇到地下管道时注意加以保护。

对于开挖过程中出现的未知管道,应及时通知业主,确认管道负责单位。

第二章施工准备及工艺流程

第一节施工准备

2.1.1组织准备

我司将陆续调配具有丰富施工经验的专业施工队伍进场。

进场工人数量按照临时工程及各专业工程的施工强度进行确定,保证劳动力配备能够满足工期的要求。

同时,对进场所有职工加强管理,建立健全内部约束激励机制,充分调动广大职工的积极性和自觉性,保证安全、高效、优质完成本工程的施工任务。

劳动力资源配备表

序号

工种

数量

1

测量工

1人

2

管道安装工

3人

5

机修工

6

电工

7

汽车司机

8

普工

2人

2.1.2技术准备

(1)会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审,听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。

(2)施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。

组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸,做好图纸自审和会审的工作,特别要做好各专业图纸会审。

解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾,各专业交叉、搭接出现的问题,以避免施工中不必要的返工。

(3)按会审过的施工图,编制材料计划,以便材料部门组织资源,按时供应。

开工前制定材料进场计划,特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场。

(4)提前进行原材料检验工作和砂浆的试配,把好质量关,以确保工程质量,同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求,必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。

(5)组织人员进行安全教育和技术交底,确保各分部分项工程的验收准则,建立现场质量保证体系。

制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪。

2.1.3设备准备一览

设备名称

单位

备注

热熔对接焊机DFHJ-250

PE管焊接

柴油发电机组50Kw

备用

3

双排货车

运输用

4

水准仪

DS32

2.1.4施工现场准备

(1)场地布置

严格按照要求进行材料堆放及现场围挡布置,力求减少占地,方便当地民众、方便施工、减少干扰、安全可靠、经济节省。

(2)施工用电准备

施工前,与附近商户协商,就近接入施工用电,且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台,保证现场施工用电。

(3)沿线管线及建筑物勘测保护

根据业主、监理、设计提供的沿线管线及建筑物分布情况,结合现场实际勘测的结果,对沿线需进行保护的管线及建筑物进行标识、施工时根据需要有针对性地避开或保护或迁移。

对需进行深层作业的地段,先用探测仪器进行勘测,再用人工开挖探管,确保施工不破坏沿线管线及建筑物。

(4)建立测量控制网络

按照设计单位提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。

第二节施工工艺流程

2.2.1管道工程施工流程图

施工工艺流程图

第三章主要施工技术

第一节管道材料及管道布置

3.1.1材料及管件

(1)材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货,如需更改,必须经业主和设计单位同意,并及时通知监理。

(2)材料、管件、设备到货时,应按供货合同及出厂质量证明书验收。

证明其质量的技术资料应整理归档。

(3)严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。

(4)设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时,有权按国家现行有关标准(规范)的规定提出复验要求,经业主批准,进行复验,合格后方可使用。

(5)材料、管件运输与布管过程中,采取适当的保护措施,避免各种有损于其质量的外界影响。

(6)运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排,及时供货,尽量减少在工地上的闲置时间。

(7)工程所用管材的材质应与管件相匹配。

(8)管材、管件到货时,应进行外观检查、检尺,并检查管道内、外的标记。

(9)验收中发现有问题时,及时报告工程监理,按有关规定处理。

(10)管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

如在户外临时堆放时,应有遮盖物。

3.1.2管道布置

(1)施工单位应按施工图进行测量放线,用白灰放出管道中心线和占地边界线。

在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。

桩上注明桩号、里程、挖深,且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩,并用白灰放出弧线。

竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的,必须准确将始点、中点和末点进行控制测量,放线到相应实地上。

(2)本工程所用的PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;

不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;

不得与其他管道或电缆同沟敷设。

(3)施工测量放线允许误差应符合以下规定:

-长度测量误差为1‰;

-角度测量误差为:

±

5′;

-在1Km范围内,标高测量误差为:

50mm。

第二节管沟开挖

3.2.1沟槽开挖参数

(1)开挖深度

本工程PE管道埋设段均采用浅埋方式,沟槽开挖深度约为1.2m。

开挖方式拟采用机械开挖(反铲挖掘机),局部区域机械无法进入时,可采用人工开挖。

(2)施工前,测量人员进行放线,将管道沟槽开挖中心线放样出来。

(3)管道沟槽两侧应根据土质留取工作面,其宽度应满足下表要求。

管道沟槽两侧工作面宽度表

管道一侧的工作面宽度(mm)

管道结构外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加;

如管道一侧需要支撑时,b2可取150mm~200mm。

有其它规范、文献证实的,上述宽度可酌情调整。

混凝土管道

(柔性接口)

金属类管道、

化学建材管道

D1≤500

400

300

500<D1≤1000

500

1000<D1≤1500

1500<D1≤3000

700

(4)挖方段的挖方放坡应根据现场土质结合下表采用不同的放坡系数。

如图二所示(沟槽顶部开挖宽度E=B+2(HXm);

沟槽底部开挖宽度B=D1+2(b1+b2))。

沟槽边坡坡度表

沟槽边坡最陡坡度m

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

1:

1.00

1.25

中密的砂土

1.50

中密的碎石类土

(充填物为砂土)

0.75

硬塑的轻亚粘土

0.67

(充填物为黏性土)

0.50

硬塑的轻亚土、粘土

0.33

老黄土

0.10

0.25

软土(经井点降水后)

-

3.2.2沟槽开挖相关要求

(1)槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200—300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。

(2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。

(3)槽底土层为腐蚀性土、淤泥质土或其他因素导致承载力低下时,则须按监理工程师的指示,增加开挖深度,并经监理工程师同意的材料回填夯实至要求的标高。

(4)槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定。

3.2.3井室开挖及支护

(1)施工前,测量人员进行放线,将井室位置放样出来。

(2)井室的开挖宽度等技术指标严格按照设计图纸、设计变更及施工规范的要求进行。

(3)井室的开挖机械采取小型反铲,底部留20cm左右,人工清挖,基础底高程允许偏差±

20mm。

(4)基底素土采用小型机具夯实,压度不小于95%。

基底土质不良,应采用砂砾石等材料斤进行换填,确保基底压实度设计要求。

(5)如果出现大量地下水时,采用抽水机及时将基础内的水排出,保持基底处于无水状态。

3.2.4土方堆放及清运

(1)在管道沟槽和井室开挖过程中,挖出的土采用就近堆放,且堆土距离沟槽不小于1m,堆载高度不超过1.5m。

施工堆土决定不允许堆放在征地范围外的农田菜地,防止产生纠纷。

(2)对于回填后剩余的土,采用反铲或者挖机装在拖拉机或自卸汽车里,运至指定的弃土地点。

3.2.5沟槽验收标准

(1)直线段的管沟应顺直畅通,曲线段的管沟应圆滑过渡,无凸凹和折线现象。

沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物件,管沟验收标准应符合下表的规定。

管沟检验标准

检验项目

允许偏差(mm)

管沟中心偏移

≤100

管沟标高

+50—100

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