压力容器产品质量证明书Word文档下载推荐.docx
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压力试验报告(水压、气密)
10
热处理报告
11
产品主要受压元件使用材料一览表
12
封头产品质量证明书
13
主要受压元件(锻件法兰、膨胀节等)质量证明书
14
焊缝射线检测报告
15
渗透检测报告
16
磁粉检测报告
17
竣工图
18
其他图纸要求检验的报告
19
20
21
制造单位石家庄工大化工设备有限公司
制造许可证编号TS2210681-2011
产品名称类别类夕卜
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字
质量检验专用(公章)
产品编号
设计压力:
壳程(壳体)
MPa管程(夹套)
MPa
设计温度:
C管程(夹套)
技
工作介质:
管程(夹套)
术
最高工作压力:
MPa管程(夹套)
参
结构形式:
□单层口多层
(口热套□绕带□包扎)
数
换热面积m2容积
m3重量
kg
规格:
内径①mm壁厚
mm总长总高
mm
压
耐压试验:
力
气密性试验:
试
补强圈焊缝密封试验压力
验
无
损
无损检测方法
仪器
检
图样规定无损检测比例
%
测
单条焊缝实际检测最小比例%
焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m
实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m
增加检测比例口符合标准规定口无此项
施工依据
设计标准
制造标准
(现场组焊标准)
无损检测标准
年月日
序
号
查项目
标准规定
实测结果
检查结论
产品□总长□总高
□合格□不合格
壳体内径
壳体长度
壳体直线度
壳体圆度
冷卷筒节投料的钢材厚度
封头成型后最小厚度
封头内表面形状偏差
封头直边纵向皱折深度
A类焊缝最大棱角度
B类焊缝最大棱角度
A类焊缝最大错边量
B类焊缝最大错边量
焊缝最大咬边深度、长度
长度
/连续
焊缝余高
单面坡口
双面坡口
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合□不符合
角焊缝质量
端盖开合及联锁
法兰面垂直于接管或筒体
法兰密封面质量
法兰螺旋孔于设备主轴中心线位置
□对中□跨中
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
23
管口方位及尺寸
24
补强圈
25
主要内件位置及尺寸
26
容器内外表面质量
27
铭牌安装位置及拓印图
28
标志、油漆、包装
结论
:
检验责任师:
检验员:
精品文档
产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
入厂
材料
标志
数据
来源
化学成份(%)
力学性能
弯曲试验
名称
件号
牌
规
格
炉
批
生产单位
供货状态
C
Mn
Si
P
S
屈服点
o-S
(MPa)
抗拉强度
aS
延长率
85
(%)
冲击试验(V)
硬度
(HB)
弯曲
角度
弯曲直径
D=a
温度
「C)
冲击功
(J)
供应值复验值
供应值:
复验值
供应值
审核人:
填表人:
产品制造编号:
试压部位
压力表精度等级
压力表编号
氯离子含量
(mg/L)
设计要求压力试验曲线
压力试验检验报告
产品名称
试验日期
压力表量程
压力表表盘直径
(mm)
环境温度(C)
匚水压
工艺过程卡编号
压力表检定日期
试验介质
介质温度(C)
实际
压力试验曲线
结论:
本产品经MPa试验,无渗漏;
无可见的异常变形;
无异常响声;
试验结论:
合格。
检查员:
年
月
日
压力试验责任师:
监检员:
□
产品制造编号:
产品名称气密性
试验压力
i1
y
\一
min
保压时间
■1
i
压力试验
\
曲线
/
min
本产品经
MPa试验,无
己渗漏;
无异常响声;
合格。
年月
无损检测(RT)报告
委托单位:
报告编号:
共页第页
产品
产品(设备)名称
产品(设备)编号
材料牌号
设备规格(mm)
检测
器材
射线源种类
射线机型号
胶片型号
像质计型号
技术
要求
合格级别
检测比例
像质指数
底片黑度范围
焊缝(管线)
编号
透照底片
数量
透照级别详细
备注
I
n
IV
检测结果与
说明
1、本产品按JB/T4730.2-2005标准进行检测与评定,照相
质量等级为AB级,质量符合级要求。
2、本产品由石家庄工大化工设备有限公司探伤室检测。
(公章)
年月曰
报告人:
审核人:
无损检测(RT)报告(序页)
焊缝(管线)编号