压力容器产品质量证明书Word文档下载推荐.docx
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压力试验报告（水压、气密）
10
热处理报告
11
产品主要受压元件使用材料一览表
12
封头产品质量证明书
13
主要受压元件（锻件法兰、膨胀节等）质量证明书
14
焊缝射线检测报告
15
渗透检测报告
16
磁粉检测报告
17
竣工图
18
其他图纸要求检验的报告
19
20
21
制造单位石家庄工大化工设备有限公司
制造许可证编号TS2210681-2011
产品名称类别类夕卜
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字
质量检验专用（公章）
产品编号
设计压力：
壳程（壳体）
MPa管程（夹套）
MPa
设计温度：
C管程（夹套）
技
工作介质：
管程（夹套）
术
最高工作压力：
MPa管程（夹套）
参
结构形式：
□单层口多层
（口热套□绕带□包扎）
数
换热面积m2容积
m3重量
kg
规格：
内径①mm壁厚
mm总长总高
mm
压
耐压试验：
力
气密性试验：
试
补强圈焊缝密封试验压力
验
无
损
无损检测方法
仪器
检
图样规定无损检测比例
%
测
单条焊缝实际检测最小比例％
焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m
实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m
增加检测比例口符合标准规定口无此项
施工依据
设计标准
制造标准
（现场组焊标准）
无损检测标准
年月日
序
号
查项目
标准规定
实测结果
检查结论
产品□总长□总高
□合格□不合格
壳体内径
壳体长度
壳体直线度
壳体圆度
冷卷筒节投料的钢材厚度
封头成型后最小厚度
封头内表面形状偏差
封头直边纵向皱折深度
A类焊缝最大棱角度
B类焊缝最大棱角度
A类焊缝最大错边量
B类焊缝最大错边量
焊缝最大咬边深度、长度
长度
/连续
焊缝余高
单面坡口
双面坡口
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合□不符合
角焊缝质量
端盖开合及联锁
法兰面垂直于接管或筒体
法兰密封面质量
法兰螺旋孔于设备主轴中心线位置
□对中□跨中
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
23
管口方位及尺寸
24
补强圈
25
主要内件位置及尺寸
26
容器内外表面质量
27
铭牌安装位置及拓印图
28
标志、油漆、包装
结论
:
检验责任师：
检验员：
精品文档
产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
入厂
材料
标志
数据
来源
化学成份（％）
力学性能
弯曲试验
名称
件号
牌
规
格
炉
批
生产单位
供货状态
C
Mn
Si
P
S
屈服点
o-S
（MPa）
抗拉强度
aS
延长率
85
（%）
冲击试验（V）
硬度
（HB）
弯曲
角度
弯曲直径
D=a
温度
「C）
冲击功
（J）
供应值复验值
供应值:
复验值
供应值
审核人:
填表人:
产品制造编号:
试压部位
压力表精度等级
压力表编号
氯离子含量
（mg/L）
设计要求压力试验曲线
压力试验检验报告
产品名称
试验日期
压力表量程
压力表表盘直径
（mm）
环境温度（C）
匚水压
工艺过程卡编号
压力表检定日期
试验介质
介质温度（C）
实际
压力试验曲线
结论：
本产品经MPa试验，无渗漏；
无可见的异常变形；
无异常响声;
试验结论：
合格。
检查员：
年
月
日
压力试验责任师：
监检员：
□
产品制造编号：
产品名称气密性
试验压力
i1
y
\一
min
保压时间
■1
i
压力试验
\
曲线
/
min
本产品经
MPa试验，无
己渗漏；
无异常响声；
合格。
年月
无损检测（RT）报告
委托单位：
报告编号：
共页第页
产品
产品（设备）名称
产品（设备）编号
材料牌号
设备规格（mm）
检测
器材
射线源种类
射线机型号
胶片型号
像质计型号
技术
要求
合格级别
检测比例
像质指数
底片黑度范围
焊缝（管线）
编号
透照底片
数量
透照级别详细
备注
I
n
IV
检测结果与
说明
1、本产品按JB/T4730.2-2005标准进行检测与评定，照相
质量等级为AB级，质量符合级要求。
2、本产品由石家庄工大化工设备有限公司探伤室检测。
（公章）
年月曰
报告人：
审核人：
无损检测（RT）报告（序页）
焊缝（管线）编号
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