MES系统操作手册完整版Word文件下载.docx
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2.1派工工作台23
2.1.1工单管理23
2.2生产排程23
2.2.1排程规则23
2.2.2生产排程23
3.生产准备23
3.1条码基础设置23
3.1.1条码段24
3.1.2条码规则24
3.2生产条码管理24
3.2.1生产条码打印24
3.2.2生产条码报废24
3.2.3条码打印日志25
3.2.4生产条码领用25
3.2.5物料条码注册25
3.3载具管理25
3.3.1载具注册表25
4.线边仓管理25
4.1载具配送26
4.1.1物料批次导入26
4.1.2载具关联物料批次26
4.1.3载具解绑26
4.1.4下料接收26
5.生产过程采集27
5.1上料采集27
5.2检验采集27
5.3途程检查27
5.4工单首检结果维护27
6.包装作业28
6.1组托规则项目维护28
6.2包装规则维护29
6.3Carton包装采集29
6.4Carton移转采集29
6.5PALLET包装采集29
7.维修作业29
7.1维修措施29
7.2维修采集29
8.批次采集29
9.设备管理29
10.绩效管理29
11.RMA管理29
12.设备连线29
13.文档管理29
13.1模板管理29
13.2文档类型维护29
13.3显示点设置29
13.4工序对应工作表维护29
13.5文档集维护29
13.6文档维护29
13.7手工维护作业指导书29
13.8通知类型维护29
13.9通知维护29
13.10ESOP权限维护29
13.11作业指导书显示29
14.线边仓管理29
14.1预警设定维护29
14.1.1停线时间29
14.1.2产线连续缺陷次数29
14.1.3一次装机不良率29
14.1.4首件检验不合格停线29
14.1.5返修N台未完成停线29
14.2手动预警样例29
14.3手动预警29
14.4公告栏29
14.5严重程度维护29
14.6预警类别延误升级规则29
14.7预警通知地址29
14.8异常停线管理29
15.生产看板29
15.1产线生产看板29
15.2车间生产看板29
15.3工厂生产看板29
16.生产报表29
16.1车间生产日报表29
16.2产量统计报表组29
16.3作业生产统计报表29
16.4生产追溯报表29
16.5返修记录查询29
16.6返修资料查询29
17.WMS基础设置30
17.1仓库布局31
17.1.1仓库32
17.1.2货区33
17.1.3货位33
17.1.4ERP仓库33
17.2供应商信息33
17.2.1供应商33
17.3仓库安全权限33
17.4库存周期33
17.5帐户别名(oracle)33
17.6配套区位置33
17.7物料周转规则设置33
17.8物料保质期设置33
17.9标签打印维护33
17.10物料跨月做帐基础设置33
17.11MES功能与事务设置33
17.12MES事务类型设置33
17.13ERP功能与事务设置33
17.14ERP事务类型设置33
17.15MES功能触发ERP功能设置33
17.16上传规则设置33
18.收货管理33
18.1系统单接收33
18.2手工单接收33
18.3PDA接收33
18.4供应商退货33
19.出库管理33
19.1出库33
19.1.1领料33
19.1.2PDA领料33
19.2出库配送33
19.2.1配送上料33
19.2.2工位接收33
19.3工单退料33
20.库内管理33
20.1仓库转移33
20.2盘点33
20.3成本中心33
21.成品出入库33
21.1成品入库33
21.2成品中转33
21.3成品发货33
22.标签与单据打印33
22.1物料标签打印33
22.2配料标签打印33
22.3采购入库单打印33
22.4领料单打印33
22.5成品入库单打印33
23.交易上传33
23.1物流交易上传33
24.标签与单据打印33
24.1在库量查询33
24.2单据交易查询33
24.3库存交易查询33
24.4物料标签查询33
24.5物料标签打印数量统计33
24.6配料标签查询33
24.7物料库存查询33
24.8物料接收信息查询33
24.9仓库盘点表33
24.10作业存量查询33
24.11配套区存量查询33
24.12对帐报表33
24.13栈板查询33
24.14成品中转查询33
24.15仓库物料库龄分析报表33
24.16产线物料存量查询33
24.17车间在制品查询33
25.物流看板33
25.1物料拉动看板33
25.2库存看板33
26.质量基础设置33
26.1质量分类33
26.2检验项目33
26.2.1检验项目33
26.2.2质量小类与检验项目关系34
26.2.3物料号与检验项目关系34
26.3缺陷基础设置34
26.3.1缺陷责任分类34
26.3.2缺陷责任35
26.3.3缺陷代码35
26.3.4缺陷代码分类36
26.3.5矩阵37
26.4质量抽样38
26.4.1抽样严格度38
26.4.2抽样过程38
26.4.3抽样方案38
26.4.4动态修改规则38
27.进货检验38
27.1物料抽检38
27.2不合格审核38
27.3改判38
27.4物料二次抽检38
27.5物料认可38
27.6物料回用38
27.7PDA检验38
28.成品检验38
28.1成品抽检流程38
28.2检验结果发布流程38
28.3批判定流程38
29.SPC管理38
29.1SPC项目设定38
29.2SPC规格设定38
29.3SPC对像设定38
29.4数据采集38
30.质量看板38
30.1来料待检看板38
30.2来料品质看板38
30.3生产品质看板38
31.系统管理38
31.1配置管理39
31.1.1快码41
31.1.2配置项42
31.2权限管理43
31.2.1用户43
31.22角色44
31.2.3菜单44
31.2.4组织44
31.2.5操作日志45
1.生产建模
1.1生产时间
1.1.1班制
本菜单功能
本功能将在系统中建立班制基础信息,以供资源日历等其他系统功能利用。
操作说明
1.1.1.1添加班制(图1.1.1-1)
1)点击“添加”按钮后在弹出的添加窗口中输入唯一的班制编码和班制名称;
2)点击“保存”以将输入的编码和名称保存。
图1.1.1-1
1.1.1.2班制与班次关联
1)在班制主数据表中点击某班制数据行后,班制主数据表下方将显示该班制关联的班次信息表(图1.1.1-2);
图1.1.1-2
2)如某班制关联的班次信息表为空,则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的班次信息数据(图1.1.1-3):
在班次编码和班次名称输入唯一值;
选择该班次的开始时间和结束时间;
如果该班次的开始时间和结束时间跨天,需要勾选“是否跨日”以让系统进行跨天计算;
点击保存将新增的班次信息保存,系统同时将该班次跟上述对应的班制进行关联;
图1.1.1-3
1.1.1.3班次休息时间
1)在班次数据表中点击某班次数据行后,班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表(图1.1.1-4);
图1.1.1-4
2)如某班次的休息时间列表为空,则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息(图1.1.1-5):
在【开始时间】和【结束时间】中选择一个休息时间段;
在【类型】中选择该休息时间段的类型(午间、早间等);
点击【保存】将新增的休息时间段保存;
备注:
班次休息时间是指在班次的开始时间到结束时间内,其中某些时间是休息时间,不计算到工作时间里面去的时间段。
图1.1.1-5
1.1.2资源日历
本功能将在系统中设置资源日历,用于指定计划生产的日期(工作日);
系统使用该日历将生产资源分配到特定日期和班次。
1.1.2.1查看资源日历
1)点击【组织】下拉框选择需要查看的组织对象,日历上会显示该组织对象的资源日历分配明细(图1.1.2-1);
2)日历里面每个有颜色块的日期表示已被分配过资源日历,并且显示被分配的班制信息;
空白的日期表示该日期没有被分配过资源日历;
图1.1.2-1
1.1.2.2添加、修改资源日历
1)逐日添加:
如需单独为某天分配资源日历,在左边的【班制】列表中拖动某班制名字到需要分配的日期格子中即可(例如需要在5月5日分配三班制,则在【班制】列表中鼠标拖动【三班制】到5月5日的日期格子中);
也可直接双击需要添加资源日历的日期格子,然后在弹出的【添加班制】窗口中(图1.1.2-2)选择需要分配的班制信息后保存;
图1.1.2-2
2)批量添加:
如需同时间对多个连续的工作日分配资源日历,则可通过左上角的【批量添加】功能进行添加。
在弹出的【添加班制】窗口中(图1.1.2-2),选择需要分配资源日历的日期区间,然后选择需要分配的班制信息后保存;
1、如【班制】列表中没有所需的班制信息,则需要首先在[1.1.1班制]功能中添加实际的班制数据;
1、在已被添加资源日历的日期格子中右键点击,可删除该天的资源日历数据;
2、同一日期可保存多个资源日历信息,但查看、添加或修改资源日历时只对当前组织有效,如需查看、添加或修改其他组织的资源日历,需先下拉【组织】下拉框选择所需的组织对象再进行添加或修改;
3、如原日期已被