气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程Word格式.docx

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本规程中的术语“开关设备”系指“气体绝缘金属封闭开关设备”。

本规程所指的GIS是由若干相互直接连接在一起的单独元件构成，并且只有在这种形式下才能运行。

中华人民共和国电力行业标准除本规程另有规定外，各元件应符合各自相应的标准。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性：

GB1984—89交流高压断路器

GB7674—8772.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB8905—88六氟化硫电气设备中气体管理检测导则

GB11022—89高压开关设备通用条件

GB12022—89工业六氟化硫

DL402—91交流高压断路器技术条件

DL506—92六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测试方法

DL/T555—94气体绝缘金属封闭电气现场耐压试验导则

IEC376（1971）新六氟化硫的规范和验收

IEC480（1974）电气设备中六氟化硫气体检验导则

IEC517（1986）72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

IEC694（1980）高压开关设备和控制设备标准的共用条款

3运行维护的基本技术要求

3.1GIS设备的分解检修周期不小于15年，或按制造厂要求。

3.2GIS室的环境保护：

GIS室内SF6气体的允许含量，不应超过1000μl/l（或6g/m3）。

3.3接地。

运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V，其温升不应超过30K。

如果外壳可触及，但在正常操作时无需触及，其温升极限可增加到40K。

3.4GIS室的通风。

对运行、维修人员经常出入的场所，每班至少通风1次（15min）；

对不经常出入的场所，在进入前应先通风15min。

3.5运行维护的项目与周期。

a）巡视检查。

b）定期检查。

c）临时性检查。

3.5.1巡视检查：

每天至少1次，无人值班的另定。

对运行中的GIS设备进行外观检查，主要检查设备有无异常情况，并做好记录。

内容包括：

a）断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。

b）现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器。

c）通风系统。

DL/T603—1996d）各种压力表、油位计的指示值。

e）断路器、避雷器的动作计数器指示值。

f）外部接线端子有无过热情况。

g）有无异常声音或异味发生。

h）各类箱、门的关闭情况。

i）外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。

j）各类配管及阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。

k）有无漏气（SF6气体、压缩空气）、漏油（液压油、电缆油）。

l）接地完好。

m）压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

3.5.2定期检查：

每4年进行1次，或按实际情况而定。

GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查，除操动机构外，不对GIS设备进行分解工作。

a）对操动机构进行详细维修检查，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。

b）维修检查辅助开关。

c）检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

d）检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂。

e）断路器的最低动作压力与动作电压试验。

f）检查各种外露连杆的紧固情况。

g）检查接地装置。

h）必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

i）油漆或补漆工作。

j）清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。

3.5.3临时性检查：

断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；

当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；

GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。

3.6GIS中SF6气体质量监督。

3.6.1SF6气体泄漏监测：

根据SF6气体压力、温度曲线、监视气体压力变化，发现异常，应查明原因。

a）气体压力监测：

检查次数和抄表依实际情况而定。

b）气体泄漏检查：

周期：

必要时；

当发现压力表在同一温度下，相邻两次读数的差值达0.01～0.03MPa时。

c）气体泄漏标准：

每个隔室年漏气率小于1%。

d）SF6气体补充气：

根据监测各隔室的SF6气体压力的结果，对低于额定值的隔室，应补充SF6气体，并作好记录（对装有密度继电器的GIS，发现报警后应进行补气）。

3.6.2SF6气体湿度监测：

a）周期：

新设备投入运行后1年监测1次；

运行1年后若无异常情况，可间隔3年监测1次。

b）SF6气体湿度允许标准见表1，或按制造厂标准。

表1SF6气体湿度允许标准

气室

有电弧分解的气室

无电弧分解的气室

交接验收值

≤150μl/l

≤250μl/l

运行允许值

≤300μl/l

≤500μl/l

注：

测量时环境温度为20℃，大气压力为101325Pa。

3.6.3SF6气体湿度测量方法很多，各单位可根据实际情况选用，但所使用的仪器和测量方法，必须定期经上一级SF6气体监督检测中心的检验和校准。

3.7安全防护。

3.7.1GIS室应设置专用消防设施，如CO2灭火器、干式灭火器等。

3.7.2GIS室控制盘及低压配电盘内应封堵一切孔洞。

3.7.3GIS室应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具。

3.8GIS若具备条件，可考虑配置GIS内部放电故障诊断在线监测装置。

4GIS运行及维护的安全技术措施

4.1GIS运行时的安全技术措施

4.1.1运行人员经常出入的GIS室，每班至少通风1次（15min）；

对工作人员不经常出入的室内场所，应定期检查通风设施，进入前先通风15min。

4.1.2工作人员进入电缆沟或低凹处工作时，应测含氧量及SF6气体浓度，确认安全后方可进入。

空气中含氧量不得小于18%（体积比）；

空气中SF6气体浓度不得大于1000μl/l。

4.1.3气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具进行。

当GIS发生故障造成大量SF6外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。

事故发生后4h内，任何人进入室内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具。

事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。

4.1.4处理GIS内部故障时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。

4.1.5防止接触电势的危害。

在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触及外壳，并保持一定距离。

手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。

4.2SF6新气储存及使用的安全技术措施

4.2.1SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。

气瓶严禁靠近易燃、油污地点。

4.2.2新气使用前应进行检验，符合标准后方可使用。

4.3GIS解体检查时的安全技术措施

4.3.1GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。

4.3.2GIS分解前，如有必要及条件许可时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和可水解氟化物的测定。

4.3.3GIS分解前，气体回收并抽真空后，要用高纯氮（纯度应达99.99%）冲洗，且每次排放氮气后均应抽真空，每次充氮压力应接近SF6额定压力。

排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。

4.3.4工作人员必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，做好防护措施。

封盖打开后，人员暂时撤离现场30min，让残留的SF6及其气态分解产物经室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场。

4.3.5分解设备之前，应确认邻近气室没有向待修气室漏气的现象。

分解设备时，必须先用真空吸尘器吸除零部件上的固态分解物，然后才能用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘零部件。

4.3.6工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。

4.3.7下列物品应作有毒废物处理：

真空吸尘器的过滤器及清洗袋、防毒面具的过滤器、全部抹布及纸，断路器或故障气室内的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等，严重污染的防护服也视为有毒废物。

处理方法：

所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h以上，然后装入塑料袋内深埋。

4.3.8防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其它防护用品必须用肥皂洗涤后晾干，并应定期进行检查试验，使其经常处于备用状态。

4.4GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施

4.4.1GIS发生故障有气体外逸时，全体人员立即迅速撤离现场，并立即投入全部通风设备。

4.4.2在事故发生后15min之内，只准抢救人员进入室内。

4h内任何人员进入室内都必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。

4h后进入室内虽可不用上述措施，但清扫设备时仍须采用上述安全措施。

4.4.3若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。

5SF6气体的质量监督

5.1SF6新气的质量监督

5.1.1SF6新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

5.1.2SF6新气到货的一个月内，以不少于每批一瓶抽样检验，按表2标准进行复核。

表2SF6新气标准

项目名称

IEC376

GB12022

纯度（SF6）（m/m）

≥99.8%

空气（N2+O2或Air）（m/m）

≤0.05%

四氟化碳（CF4）（m/m）

湿度（H2O）

≤15μg/g

≤8μg/g

酸度（以HF计）

≤0.3μg/g

可水解氟化物（以HF计）

≤1.0μg/g

矿物油

≤10μg/g

毒性

生物试验无毒

5.1.3国外进口的新气，亦应进行质量复试，可按IEC新气标准（见表2）或按生产厂的国家标准验收。

5.1.4充气前，每瓶SF6气体都应复核湿度，不得超过表2中的标准。

5.2运行中SF6气体的监督