xx项目塔吊接臂缩臂安全专项施工方案Word文件下载.docx
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接臂（缩臂）前长度
接臂（缩臂）后长度
现塔吊安装
高度
附着道数
2#塔吊
2#楼
....
....
4、接臂（缩臂）塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊位置等基本情况
楼西邻，北邻，东邻，南邻，位于整个建筑用地的，周边道路及环境情况良好/复杂，塔吊位于楼位置，利于/不利于塔吊的接臂（缩臂）。
5、当地气候情况
根据多年来的气象资料显示，属。
主要气候特点是：
。
主要是。
二、编制依据
序号
类别
名称
1
国家标准
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
2
起重机设计规范
GB3811-2008
3
塔式起重机设计规范
GBT13752-1992
4
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
6
行业标准
塔式起重机操作使用规程
JGJ/T100-1999
7
高空作业机械安全规则
JG5099-1998
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
10
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
13
建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
14
地方标准
关于进一步加强附着式升降脚手架监督管理的通知
渝建安发〔2011〕3号
15
其它
XX项目施工组织设计
/
16
XX项目施工图纸
17
XX项目地勘报告
18
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
19
XX型塔式起重机参数资料及拆除说明书
20
XX项目塔吊安装安全专项施工方案
...
三、塔吊接臂（缩臂）施工设计
1、塔吊拆除方法及平面布置设计
通过现场勘查，接臂（缩臂）的2#塔吊各需要吊运部件的重量通过摆动大臂调整位置后，均在1#塔吊的起重范围内（如下图），故选择相邻的1#塔吊作为辅助起重机械，将2#塔吊臂长由50m缩臂至45m。
2#塔吊缩臂前立面图
2#塔吊缩臂后立面图
2、X#塔吊接臂（缩臂）采用X#塔吊的技术参数表
本塔机为中联重科生产的QTZ80（TC6013A-6）型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：
工作幅度为m，现安装高度m，m末端起重量t。
QTZ80（TC6013A-6）塔机安装50米臂时，起重性能：
塔机外形简图：
3、1#塔吊构件吊装分析
塔吊构件
构件重量（KG）
塔吊吊装工作幅度（M）
该距离下塔吊吊装能力（KG）
负荷率
是否满足要
配重块
1500
40
2800
53.5%
是
大臂
400
6000
6.7%
四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1、技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑安拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
1.2、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。
1.3、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。
1.4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
1.5、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
1.6、设置警戒线，由施工现场负责安拆工作范围内的警戒任务，不准无关人员进出拆卸现场。
1.7、作好技术安全交底记录。
1.8、安拆前零部件检查（见附表表），做好保养、检查、清理安拆部件。
2、人员准备
2.1、塔吊接臂（缩臂）组织机构图表
安全员
施工工长
塔机拆除工队
班组
队长
作业班长
塔机司机
技术员
拆除电工
起重指挥
拆卸人员职责：
人员
数量
职责
塔吊接臂（缩臂）负责人
xxx名
负责现场指挥和调节
负责塔吊安装施工的安全工作
安拆电工
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
负责塔吊各部件的安装
信号工
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
负责安装过程中塔吊的操作及配合
2.2、人员配置
楼栋号
工种
人数
单位名称
1#楼
xx人（姓名）
XXXXXXX
xx人
安拆工
杂工
中建二局
3#楼
……
表中人员根据项目具体情况添加。
3、器械、设备计划
名称
规格型号
数量
备注
1
大锤
16SbI、12SbI
各2把
2
铁锤
4SbI、3SbI
3
冲子
Φ36
4个
4
钢丝绳
6×
37+1-28.0×
20m
1对
5
37+1-22.5×
6
钢丝绳短头
37+1-18×
4m
2条
7
卡环
3t
8
钳工工具
常用
1批
电工工具
麻绳
30m/150m
2条/1条
五、施工方法
1、塔吊接臂（缩臂）作业流程
缩臂：
施工准备→拆除主钩钢丝绳→拆除小车钢丝→拆除配重1.5T一块→将臂尖和第六节大臂一次性拆除→地面分解臂尖和第六节大臂→恢复臂尖→恢复小车钢丝绳→恢复主钩钢丝绳→力矩、高度限位及小车限位重新调试、校核→结束
接臂：
接臂工艺在实际使用到时，与专业塔吊安装公司仔细沟通后，确定工艺流程，在本方案中暂不阐述。
2、塔吊缩臂施工方法
2.1准备工作
1）、保证拆塔区域无影响拆塔操作的障碍物，无交叉作业；
2）、安拆作业人员进场前必须接受安全技术交底，并审核安拆人员是否持证上岗，能否满足岗位要求；
3）、提前查询天气预报，确定作业当天无四级以上大风；
地面安全警戒区拉好安全警示带；
5）、变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡组现象；
6）、安装单位人员配置。
配备技术负责人一名，安全员一名，安拆工四名，操作工至少两名（司机、指挥各一名）。
7）、通讯工具对讲机三台，司机、指挥各一台，大臂上面作业的安拆工一名。
2.2拆除主钩钢丝绳
由2名安拆工人依次乘坐小车到大臂前端2—3米处停止，站在臂尖上的专用检修平台上面，分别将安全带系好在大臂上玄杆上，双脚不得站在小车导轨上。
用φ14绳卡1个固定在小车滑轮防跳绳装置前端钢丝绳上，然后通过对讲机指挥司机操作小车往前走，使小车前端钢丝绳处不受力状态；
2名安拆工人相互配合，依次拆除大臂前端绳卡。
收回小车将大钩放置标准节引进平台上，拆除主钢丝绳。
安全注意事项：
a、作业下方20米半径内设置警戒区;
b、绳卡拆除时使用专用布袋装，防止高空坠物。
C、指挥小车向前走时不得使用高速档。
d、大钩上面禁止吊任何物品，必须是空钩。
2.3拆除小车钢丝
小车收回第五节大臂中心位置（防止小车钢丝绳过长下放时候发生意外，因此选定在第五节固定），先将小车用8号铁丝固定在起重臂上，左右、前后做四道固定，防止小车滑动。
将棘轮放松，使小车钢丝绳处于松弛状态，再拆除前端小车钢丝绳，完成后将配件装入工具包，收好小车钢丝绳。
安全注意事项:
a、小车固定后严禁司机开动小车；
b、小车固定后禁止小车载人篮子上人。
C、禁止固定前端小车断绳保护装置，应让保护装置处于工作状态。
2.4拆除配重一块
旋转后平衡臂指向1#塔吊回转中心，使用1#塔吊将配重取下，平放地面。
配重两边的轴销不能随配置一起下吊，用布袋和其他料斗盆吊运。
2.5臂尖和第六节大臂一次性拆除
旋转2#塔吊大臂指向1#塔吊回转中心位置，将吊点设置在两节大臂中心点靠臂尖方向外延一米处，带紧钢丝绳；
安拆工人站在五节大臂上系好安全带后，先拆除大臂下炫杆两个主销，再拆除上主弦杆主销。
a、退除大臂导轨上面的两个主销之后，务必用麻绳将两节大臂下面的小横杆缠绕三圈，拉紧固定。
待上弦杆主销拆除后，慢慢松绳子待被拆除大臂平稳脱离后，辅助塔吊将走小车吊走。
b、主销退除时一人负责打销子，另一人带手套负责兜接，防止主销高空坠落。
2.6分解臂尖与第六节大臂
将拆下来的大臂放置事指定的空旷区域，由安拆工人将臂尖与大臂分解。
2.7恢复臂尖
由辅助塔吊将臂尖恢复，先安装上弦杆轴销，再安装下弦杆轴销。
2.8恢复小车钢丝绳
恢复臂尖后，将小车钢丝绳穿过大臂前端滑轮，固定在棘轮上，并用专用扳手将钢丝绳张紧，解除小车钢丝的固定铁丝。
2.9恢复主钩钢丝绳
将小车收回大臂根部，按二倍率（四本率）穿绕方法将主钩钢丝绳恢复。
2.10力矩、高度限位及小车限位重新调试、校核；
按说明书要求进行调试、校核。
2.11安全装置调式
缩伸臂完成之后，对力矩、高度限位及小车限位按说明要求重新做测试调整，并对本台塔吊重新检测，合格后方可使用。
六、安全保证措施
1、作业措施
1.1、施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底，做到人人心中有数，
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