建设项目环保设施竣工华测检测Word格式.docx
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●《国家危险废物名录》、天津市人民政府令[1999]第17号《天津市危险废物污染环境防治办法》;
●《英伟达半导体研发(天津)有限公司集成电路及相关硬件研发项目环境影响报告表》天津市环境保护科学研究院,2014.9;
●天津经济技术开发区环境保护局文件,津开环评[2014]93号“关于英伟达半导体研发(天津)有限公司集成电路及相关硬件研发项目环境影响报告表的批复”;
●英伟达半导体研发(天津)有限公司集成电路及相关硬件研发项目环保验收监测委托书;
●《英伟达半导体研发(天津)有限公司集成电路及相关硬件研发项目竣工环境保护验收监测方案》;
●英伟达半导体研发(天津)有限公司提供的与本项目有关的基础性技术资料及其它各种批复文件。
三、工程分析
3.1工程建设内容
该项目租赁厂房总建筑面积3487.29m2,主体工程包括耐受性检测室、焊接实验室、软件检测室及信号检测室各一间,除耐受性检测室分布在2401室西北侧外,其他均分别分布在2402室西北侧、北侧及东北侧。
项目主要工程组成见下表:
表3.1-1项目主要建设内容
项目组成
工程内容
主体工程
耐受性检测室1间,用于汽车视觉芯片平台的耐受性检测。
信号检测室1间,用于汽车视觉芯片平台的信号检测。
焊接实验室1间,用于汽车视觉芯片平台的维修。
软件检测室1间,用于汽车视觉芯片平台的配套软件检测。
辅助工程
展示厅1间,用于产品展示。
公用工程
给水:
由天津经济技术开发区市政供水管网提供。
排水:
本项目排水实行雨污分流。
雨水通过雨水管网进入雨水收集系统;
生活污水经2号楼的化粪池后由园区污水管网排入市政污水管网,最终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂进行处理。
供电:
电源引自园区变电站,由天津经济技术开发区供电管网提供。
供暖、制冷:
耐受性检测室、软件检测室、信号检测室和焊接实验室的冬季采暖和夏季制冷由本项目设置的中央空调提供,其他区域冬季采暖和夏季制冷由园区中央空调提供。
行政、生活设施
主体工程以外的区域设置办公区,用于日常办公、接待和休息。
本项目不设置食堂,员工就餐依托园区食堂解决,本项目不设置淋浴间。
环保设施
废气:
焊接过程中产生的焊接烟尘经收集过滤后由2号楼排放高度25米
的专用风道从楼顶排放。
废水:
生活污水经园区污水管网进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂进行处理。
噪声:
选用低噪声设备,并采取隔声减振措施。
固废:
设置危险废物暂存区,生活垃圾分类收集。
3.2项目投资情况
该项目总投资4912.6万元,其中环保投资25万元,占总投资的0.51%。
表3.2-1环保投资明细表
序号
环保设施内容
投资额(万元)
1
废气防治
废气收集、排放措施,静电焊接烟雾净化器
12
2
噪声防治
选取低噪声设备,建筑隔声等措施
8
3
固体废物
固体废物分类收集、暂存设施
4
环境管理
施工期防尘、降噪以及环境管理
排污口规范化
合计
25
3.3劳动定员及生产班次安排
该项目职工定员49人,其中管理人员6人,技术人员43人。
一班制,每班工作8h,年工作250天,其中焊接工序每天运行1h,(焊接设备年时基数250h/a)。
3.4设计生产规模及实际生产能力
该项目设计研发汽车视觉芯片平台100套/年,实际研发汽车视觉芯片平台100套/年,达到设计生产能力的100%,满足环保验收对生产负荷的要求。
3.5主要原辅材料消耗情况
表3.5-1项目主要原辅料一览表
原料名称
主要成分
包装形式
规格
年用量
储存
地点
用途
无铅锡丝
锡
/
2~3kg
焊接实验室
用于无铅锡焊
精密电器清洗剂
正己烷
异构体
瓶装
312g
6瓶
用于清洗芯片
CRC冷冻喷雾
四氟乙烷
284g
3瓶
用于速冻测试
导热胶活化剂
正庚烷
52mL
1瓶
用于芯片粘连
3.6主要生产设备
表3.6-1主要生产设备一览表
设备名称
数量
单位
位置
Quick856D热风拆焊台
台
进行电路板的拆卸、焊接等
智能无铅极速回温烙铁
对电路板进行点焊
E5CZ温度控制器
6
用于控制高低温测试机
耐受性检测室
高低温测试机
10
进行高低温的耐受性检测
5
软件检测平台
进行软件检测
软件检测室
信号检测平台
14
进行信号检测
信号检测室
3.7项目用水情况
该项目无生产废水排放,员工用餐采用外购配餐制,无餐饮废水产生,项目产生的废水主要为员工日常生活废水,经厂区废水总排放口(2号楼废水总排放口)排入市政污水管网,最终进入天津泰达威立雅水务有限公司处理至国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入环境水体。
本项目废水排放量为0.26t/d(96t/a)。
四、生产工艺流程
工艺流程简述:
工程师根据委托方要求首先进行汽车视觉芯片平台设计,设计完成后委托加工合作单位进行样品制作,制作完成后寄回英伟达(天津)公司进行检测,先将汽车视觉芯片平台样品送至耐受性检测室,利用高低温测试机进行高温(80℃)低温(-40℃)的耐受性检测,再送至信号检测室,利用示波器进行信号测试,两项检测均合格的样品寄回给合作加工单位进行批量生产,检测不合格的样品,送至焊接实验室进行维修,维修过程根据需求先利用热风拆焊台进行拆焊,再利用电烙铁对样品进行无铅锡焊,并利用导热胶活化剂对样品进行粘连,维修完成后,将冷冻喷雾喷在样品上,进行速冷测试,测试合格后将精密电气清洗剂喷洒在样品上,用抹布擦干净后,重新送至耐受性检测室和信号检测室进行耐受性和信号测试。
五、污染物治理及排放分析
5.1废气污染物产生、治理及排放措施
现场核实经耐受性和信号检测不合格的汽车视觉芯片平台样品,需送至焊接实验室进行维修。
维修过程先根据需求进行拆焊,再利用电烙铁对样品进行焊接(焊接材料为无铅锡丝),焊接过程中产生的少量烟尘经集气罩收集后进入静电焊接烟雾净化器净化处理后,通过楼顶1根25m高排气筒P1有组织排放。
本次验收对焊接工序废气排气筒P1进行颗粒物的验收排放监测。
5.2废水污染物产生、治理及排放措施
该项目无生产废水排放,员工用餐采用外购配餐制,无餐饮废水产生,项目产生的废水主要为员工日常生活废水,经厂区废水总排放口排入市政污水管网,最终进入天津泰达威立雅水务有限公司处理至国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入环境水体。
本次验收在该厂区废水总排放口(2号楼废水总排放口)进行废水中pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷的验收排放监测。
5.3固体废物处置措施
(1)危险废物
该项目产生的危险废物包括灯管、电池、废焊锡渣、导热胶、有机溶罐
合计0.17t/a,全部密封包装,在厂区内的危废库房内暂存(该储存区已按照环评要求建设),按照危险废物处理合同,全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司转移处置,危险废物处置明细见表5.3-1。
表5.3-1该项目新增危险废物处置明细表
危废名称
类别
形态
处置方式
灯管
节能灯、
荧光灯管
HW29
0.03
固态
全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司处置
电池
HW23
0.05
废焊锡渣
锡、铅焊料
HW49
导热胶
有机物
HW13
0.01
有机溶罐
危废产生量合计
0.17
固
(2)一般工业固废
该项目无一般固体废物产生。
(3)生活垃圾
该项目生活垃圾产生量3.65t/a,由开发区环卫部门清运。
该项目固废产生量合计3.82t/a,经采取危废委托处置、生活垃圾清运等处置措施后,该项目年固废排放量为0t/a。
六、环评批复要求及建设落实情况
《关于英伟达半导体研发(天津)有限公司集成电路及相关硬件研发项目环境影响报告表的批复》(津开环评[2014]93号)。
一、根据该项目完成的报告表结论,同意在开发区所选地址(信环西路19号2号楼2401室、2402室)建设“集成电路及相关硬件研发”项目,项目建成后形成年研发汽车视觉芯片平台100套的规模。
二、该项目应在设计(环境保护专篇)、建设阶段落实报告表中的各项要求,其中应重点落实以下内容:
(1)该项目检测室应封闭设计。
焊接工序产生的烟