皮带运输机日常检修安全技术措施Word文档格式.docx
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胶带型号Dx-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°
~10°
~5°
、Q=1500t/h、电机功率3×
500KW、配有2台K4型给煤机。
3、南三强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°
~12°
、Q=1200t/h、电机功率3×
250KW、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°
5、东胶二部强力胶带:
胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°
、Q=1200t/h、电机功率2×
315KW、配有5台K4型给煤机。
屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施
6、北一下组煤强力胶带:
胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、
V=3.15m/s、a=10°
315KW、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带:
胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°
~8°
、Q=1000t/h、电机功率3×
200KW、配有1台K4型给煤机。
南五皮带:
胶带为长治凤凰胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°
~13°
、Q=1500t/h、电机功率2×
500KW。
9、南三集中皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°
~9°
、Q=1000t/h、电机功率2×
10、南转皮带:
胶带型号ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°
、Q=2450t/h、电机功率90KW。
11、北转皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°
12、配仓皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°
13、排矸皮带:
胶带为普通阻燃胶带、L=110m、B=1000mm、V=可调、a=0°
、Q=500t/h、电机功率90KW。
三、检修人员岗位标准:
1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。
2、检修工必须按时进行检修,做好巡回检查和定期检修工作。
3、电钳工必须认真检查各台开关,按时填写设备日检卡。
4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理,了解设备的运行情况,并负责设备的维修和保养。
5、机电设备管理包机到人,做到挂牌留名,并定期报机电科。
6、检修人员对所管设备要经常检查,发现问题及时处理,确保设备安全运行。
7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作,并留有记录。
8、检修人员要及时处理设备故障,搞好管辖内的标准化工作。
9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定,各部螺栓紧固齐全。
10、检修工要定期检查各润滑部位,注合格的油脂,油量适当,并在注油牌板上做好记录。
11、检修工要保证各转动部位运转灵活,无卡阻现象。
12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全,声光信号灵敏可靠。
13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。
四、检修人员工作标准:
1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象,发现问题及时停机处理。
3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象,发现问题及时停机处理。
4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象,发现问题及时停机处理。
5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活,有无卡阻现象,清扫器是否清煤干净。
要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全,曲轴连接是否牢固,底托轮转动是否灵活,偏心盘是否摇合完整,底滑板运行是否平稳。
发现问题及时停机处理。
7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝,胶带是否有松驰现象。
8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统,要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量,如油量不足,要及时加入合格的润滑油或润滑脂,以保证各润滑部位的油量适当,油压正常。
各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生,保持检修范围干净整齐。
11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好,将设备试验正常,做好各种记录,并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。
12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。
五、胶带输送机常见故障及处理办法
1、调整胶带跑偏:
⑴运行中出现局部跑偏时,检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整(即将跑偏段的托辊向前或向后转动)。
注意:
工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾丝杠进行调整(即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。
调整时由维护工操作,维护工必须站在机尾防护栏的外面,用搬手拧紧丝杠,严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏,应设法解决给料不正的问题,在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向,增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护,严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清煤器:
更换托辊、挡煤皮及清煤器时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。
更换托辊时:
先设专人将胶带撬起,然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊,未安放牢靠之前不得松手,更换托辊人员相互间要配合默契。
更换挡煤皮:
如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业,必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒,新挡煤皮的宽度要适当,太宽使流煤不畅,太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出,所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸,以确保更换后胶带正常运行,对螺栓孔时,可用专用撬棍找正,然后再穿螺丝坚固。
更换机头清煤器:
在拆除清煤器的坚固螺母时,先将清煤器用力托住,防止清煤器铁板掉下伤人,新清煤器套入螺栓后,要及时用螺母坚固。
3、减速器及各部位轴承加油:
⑴减速器及各部位轴承加油时,应先把胶带机停下来,按下在离更换地点最近急停开关,确保检修人员的安全。
⑵减速器加油时,严格按设备注油规定作业。
⑶注油时,严禁将任何杂物掉入减速器油池内,否则必须设法取出。
⑷设备注油应使用专用的加油桶,严禁用其它桶代替。
⑸注完油后,上好密封垫,盖好注油孔盖板。
⑹设备注完油后,要认真检查,清点现场工具及备品、备件,严禁将油棉纱等物品遗留在现场。
⑺滚筒各部位轴承加油时,要注意检查轴承完好情况,发现问题及时汇报,注油量要适当(为油腔的2/3),以免引起轴承发热。
⑻注油完毕,擦拭现场油迹,清理场地卫生。
4、清理滚筒及托辊上的煤泥。
⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时,必须把本部设备停下,按下急停开关。
⑵清理完后,清扫现场卫生,恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。
⑶在胶带运行情况下,严禁清理滚筒及托辊上的煤泥,严禁进入滚筒下方清煤及清扫。
5、处理压胶带,胶带打滑事故:
⑴胶带打滑时,岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理,首先应认真分析打滑的原因,如果煤量太大,则应联系调度减小给煤量,严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。
⑵压了胶带后,要立即停机,并与集控电话联系,现场处理时,可将胶带上的煤卸掉部分后,打就地启车,将胶带上的煤拉空后再集中启车。
⑶严禁强行启车,造成打滑磨损胶带。
6、处理溜煤斗堵塞:
⑴溜煤斗堵塞后,司机要及时发现,并迅速停机,以免造成埋机头,烧电机等事故。
⑵停机后,司机应与集控室取得联系,并通知班长、维护工等人到现场处理,一般情况,应用大锤敲击溜煤斗,通过震动,使煤流走。
如震动不下后,改用水管进行冲。
⑶如溜煤斗堵塞过高时,水管冲不下来时,需汇报矿调度室,安排放炮进行处理。
⑷处理堵塞作业时,严禁站在皮带及运转设备上,只许站在操作平台上。
⑸处理完毕。
观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物,如有杂物,取出时,必须将相关的设备全部进行停电,并按下急停按钮,并由班长指挥处理,有关领导现场要安全把关。
7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。
⑴可以开机清理,但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况,检查有无杂物,如有杂物必须停机处理。
⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内,清理时面向机尾,伸入的大锹不大得触及胶带及托辊,在胶带跑偏,带有毛边、扯带时严禁清煤。
更换溜煤斗、给煤机
⑴提前制做好漏煤斗,并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。
⑵提前将漏煤斗、给煤机运送到位。
运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。
⑶给煤机要注意到位后的方向。
⑷在施工前必须将漏煤斗放空,并且把胶带开空。
⑸安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净,确认煤仓内不往下掉杂物,确保下面作业人员的安全。
⑹煤仓上必须放置专人看管,不得让任何人向煤仓里扔任何东西。
⑺施工作业前,将胶带及给煤机开关停电并闭锁挂指示牌。
瓦斯员现场检查瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工作业。
⑻拆卸施工过程按照此顺序拆卸:
①电工先拆除给煤机电源。
②再拆卸给煤机。
③最后拆溜煤斗。
⑼安装施工过程按照此顺序安装:
①安装溜煤斗
②再安装给煤机
③最后电工接给煤机电源。
六、安全技术措施
1、检修人员上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。
检修时现场负责人通知集控室,由集控室通知相关人员,并同时办理检修确认,挂牌操作,并严格遵守谁挂牌谁摘牌。
3、更换大件时队干部必须跟班作业,统一指挥,协调好现场工作,确保安全。
4、检修过程中必须注意头部及脚下,确保在安全条件下再进行检修作业,如确有不安全因素,待处理完安全隐患再行检修。
5、胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。
6、工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。
7、工作场地周围要确保充分的照明。
8、胶带机头,机尾处于2米以上的高度(含2米)时,人员作业时必须戴安全带,并对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。
工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。
9、维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。
10、检修人员不得在胶带输送机运转过程中检修(比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等)和蹬踩胶带。
11、胶带输送机运行时,严禁人员跨越皮带如要跨