电缆桥架施工图集Word文件下载.docx
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400
b
厶
△
姻
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M
1200
注:
符号△表示常用规格
各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选
择。
一般情况宜按表1224-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。
当采用表中“T”类
防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确
的技术质量指标及检测方式。
表12.2.4-2表面防腐处理方式选择
环境条件
防腐层类别
类型
代号
等级
Q
涂漆
D
电镀锌
P
喷涂粉末
R
热浸镀锌
DP
RQ
T
其它
复合层
户内
一般
普通型
J
3K5L3K6
O'
O
由设计决
疋
0类
湿热型
TH
3K5L
1类
中腐蚀性
F1
3K5L3C3
2类
强腐蚀性
F2
3K5L3C4
户外
轻腐蚀性
4K2、4C2
'
WF1
4K2、4C3
注:
符号“O”表示推荐防腐类别
6.桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材
厚度应满足表2.2.6的规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度(mm)
允许最小厚度(mm)
<
400
1.5
400〜800
2.0
>
800
2.5
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。
螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm螺栓连接孔的孔距允许偏差:
同一组内相邻两孔间距土0.7mm同一组内任意两孔间距土1mm相邻两组的端孔间距土1.2mm
7.膨胀螺栓:
应根据允许拉力和剪力进行选择;
可按计划验收,丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC认证标志,并应有“CCC认证复印件;
每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
电缆端头密封良好。
10.其它附属材料;
电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12.3施工工艺
12.3.1电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
定位旗綾
煎埋铁件或膨胀鰻栓
支、吊、托架安叢
—>
桥架安装
1■呆护接地安转
2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或
画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1)预埋铁件的自制加工不应小于120mnX80mnX6mm做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。
其锚固圆钢的直径不小于10mm
(2)紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法
固定在结构内的钢筋上;
待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊
接在上面进行固定。
(3)根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的
垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应
无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,
焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm<
3mm角钢25mm<
25mm<
3mm
(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
(6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(7)固定支点间距一般不应大于1.5〜2叶在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
(8)严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5〜3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜
大于2m。
桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300〜600mm的直线段侧设置一个支、吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。
见表12.3.1.5。
表12.3.1.5电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
D为电缆外径。
⑵门型角钢支架的安装:
梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可
能配合土建施工预埋。
如图12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角
螺栓固定支架如图12.3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。
图1231.5.(2-1)角钢支架预埋安装
图1231.5.(2-2)钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:
桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一
焊角高度5mm
条直线上。
制作见图和表12.3.1.5(3)底架与门型架焊接时,
N(个)
a
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
n(个)
100〜
260
1901
001
)0
L40X4
120
140
80
360
903
002
600
L50X5
220
240
500
460
;
904
003
900
560
1905
004
)012
:
00L5
6X5
6
表12.3.1.5(3)
梯型角钢支架制作尺寸表(mm
(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:
立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;
立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。
做法在混凝土可预埋铁件;
砌体可砌筑预制砌块;
也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度
C20或砖强度在MU1C以上的砖砌体上,作法可参照12.3.1.5(4a、b、c、d、
S12.3.1.B(g工爭竝枉用预第刪块刚装
15〔⑹工子钢立杆沿混凝土荘侧IS安住
异型钢頤立柱固定板
0寻"
呂E口092003
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固定板
异型保单立柱
预WW栓
i昨0I$1五0
图12.3.1.5(4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一
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ys
异型钢单立柱血胀嗓程
囲论.ML5何町异型钢立柱在墙上恻壁妄装做述E二
工字钢立柱直立式用固走板做法
图L2315〔4"
立拄底座螺栓做法图
膨胀螺ft丿
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膨删栓檬押立柱
1E5
图12.3.1,6(4^^-,角钢立枉悬吊安装
(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合12.3.1.5(5)的规定。
表示12.3.1.5(5)与管道的最小净距
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
热力管道
有保温层
无保温层
1.0
6托臂安装:
托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,
也可采用膨胀螺栓,也可卡接,如图12.3.1.6
(1)、
(2)、(3)、(4)、(5)。
團12.3.1.6⑴托骨安装示意團
图12・3.1.6
(2)托臂用螺栓固定
图123.1.6(3)托臂用膨胀螺栓固定
图12.3.1.6⑷托臂在工字钢立柱上安装
FJWW4
托臂
螺母位于桥架外侧,当铝合般可垫石棉垫。
有防火隔离措施,
8。
012.3.1.6(5)托臂在槽钢、角钢立柱上安装
12.3.2桥架安装
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。
2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位