江苏大学805机械设计修改考研大纲硕士研究生入学考试大纲Word文件下载.docx

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填空题15题，每小题1分，共15分

选择题10题，每小题2分，共20分

简答题5题，每小题7分，共35分

计算与分析题4题，每小题10-20分，共60分

结构设计与改错题1题，每小题20分，共20分

（说明：

以上题型及分值分配仅作参考，根据需要可作调整）

III考查内容及参考书

第一章机械设计概论

1教学内容

（1）机械设计基本方法；

（2）现代设计方法简介；

（3）标准化、通用化、系列化。

2基本要求

了解机械设计的基本要求：

机器设计的基本要求、机械零件设计的基本要求；

了解机械

设计的方法与一般步骤；

了解现代常用设计方法；

了解机械设计的“三化”：

标准化、通用化、系列化。

第二章机械零件的强度

1教学内容

（1）材料的疲劳特性；

（2）机械零件的疲劳强度计算；

（3）机械零件的接触强度。

2基本要求

掌握疲劳曲线及其方程、极限应力线图及机械零件的疲劳强度计算，了解机械零件的

接触强度。

第三章摩擦、磨损和润滑

（1）摩擦；

（2）磨损；

（3）润滑；

（4）流体润滑原理简介。

了解摩擦、磨损和润滑的基本知识，掌握摩擦磨损分类和磨损过程，掌握流体动力润滑与弹性流体动力润滑的联系及区别。

第四章螺纹联接和螺旋传动

（1）螺纹；

（2）螺纹副受力分析、效率和自锁；

（3）螺纹联接的类型和标准连接件；

（4）螺纹联接的强度计算；

（5）螺栓组联接的力分析；

（6）螺纹联接的结构设计及应注意问题；

（7）螺旋传动。

了解螺纹联接的基本类型、特点及应用场合，掌握螺栓组连接的设计以及螺纹连接的强度计算，了解螺纹连接预紧和防松的目的和方法，了解提高螺纹连接强度的常用措施，了解螺旋传动的设计方法。

第五章键、花键联接及其他联接

（1）键、花键联接；

（2）销连接；

（3）成型联接；

（4）涨紧联接；

（5）过盈联接。

了解键联接、花键联接、销联接、成型联接、涨紧联接与过盈联接的类型、特点及应用场合，掌握平键联接的失效形式、设计准则及强度计算。

第六章带传动

（1）概述：

带传动的工作原理、特点和主要型式；

（2）带传动工作情况分析：

受力分析、应力分析、弹性滑动、打滑及传动比；

（3）V带传动的设计计算；

（4）带传动结构设计；

（5）其它带传动简介。

了解带传动的工作原理、特点和主要型式，Ｖ带轮设计、Ｖ带传动的张紧装置和带传动的维护；

掌握带的受力分析、应力分析、带传动的弹性滑动、打滑、传动比计算以及V带传动的设计计算。

第七章链传动

（1）概述:

链传动的特点及应用；

传动链的结构特点；

（2）滚子链轮的结构和材料；

（3）链传动工作情况分析：

链传动的运动特性：

运动不均匀性和动载荷；

链传动的受力分析；

（4）滚子链传动的设计计算：

主要参数及其选择；

（5）链传动的布置、张紧和润滑。

了解链传动的特点、链和链轮结构，掌握链传动的运动特性、主要参数选择和设计计算，了解链传动的使用维护。

第八章齿轮传动

（1）概述：

齿轮传动的应用和种类；

（2）齿轮传动的失效形式及设计准则；

（3）齿轮的材料及选择原则；

（4）齿轮传动的计算载荷；

（5）标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算；

（6）标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算；

（7）标准直齿锥齿轮传动的强度计算；

（8）齿轮传动的效率与润滑；

（9）齿轮结构；

（10）其它齿轮传动简介。

了解齿轮传动的特点、类型和齿轮材料的选择；

掌握齿轮传动的失效形式及设计准则；

掌握标准直齿圆柱齿轮、标准斜齿圆柱齿轮及标准锥齿轮的受力分析和强度计算。

第九章蜗杆传动

蜗杆传动的类型；

（2）普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算；

（3）普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算；

（4）普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算；

（5）蜗杆和蜗轮的材料及结构。

了解蜗杆传动的特点和类型，掌握圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算，了解蜗杆传动的热平衡计算，了解蜗杆和蜗轮的材料及结构，掌握蜗杆传动的受力分析和强度计算特点。

第十章轴

轴的分类和常用材料；

（2）轴的结构设计；

（3）轴的设计计算。

了解轴的类型及其常用材料，掌握轴的结构设计，掌握轴的强度和刚度计算。

第十一章滚动轴承

滚动轴承的结构和特点；

（2）滚动轴承的主要类型及代号；

（3）滚动轴承的载荷及应力；

（4）滚动轴承尺寸的选择：

滚动轴承的寿命计算；

（5）滚动轴承装置的组合结构设计。

了解滚动轴承的结构和特点，掌握滚动轴承的主要类型、常用代号及主要类型选择，掌握滚动轴承的失效形式及寿命计算，掌握滚动轴承装置的设计。

第十二章滑动轴承

（1）概述；

（2）径向滑动轴承的结构；

（3）滑动轴承材料及润滑；

（4）非液体润滑滑动轴承的设计计算；

（5）流体动力润滑径向滑动轴承设计计算；

（6）其他型式滑动轴承简介。

了解滑动轴承的特点、结构形式和轴瓦的结构及材料，了解润滑剂种类和润滑装置类型，掌握非液体润滑滑动轴承、流体动力润滑径向滑动轴承的设计计算。

第十三章联轴器和离合器

（1）联轴器的种类、特性；

（2）联轴器选择及应用实例；

（3）离合器。

了解连轴器、离合器和制动器的基本类型及选用。

第十四章弹簧

（2）弹簧的材料、许用应力及制造；

（3）圆柱螺旋弹簧的设计计算。

了解连常用弹簧的基本类型、材料、设计及选用。

参考书：

《机械原理与设计》（下册），马履中.机械工业出版社，2009.

《机械设计》（第八版），濮良贵.高等教育出版社，2006.

IV.题型示例及参考答案

一．填空题

1．在基本额定动载荷C作用下，滚动轴承工作转而不发生点蚀失效，其可靠度为90%。

2．在圆柱齿轮传动中，齿轮直径不变而减小模数m，使轮齿的弯曲强度、接触强度及传动的工作平稳性。

3．有一普通圆柱蜗杆传动，已知蜗杆头数Z1＝1，蜗杆轮齿的螺旋线方向为右旋，其分度圆柱上导程角＝5042＇38＇＇，蜗轮齿数Ｚ2＝45，模数m＝8mm，压力角t＝200，传动中心距a＝220mm，则传动比i＝，蜗杆直径系数q＝，蜗杆分度圆柱直径d1＝mm，蜗轮螺旋角＝。

4．普通Ｖ带传动中，已知预紧力F0＝2500N，传递圆周力Fe=800N，若不计带的离心力，则工作时，紧边拉力F1＝，松边拉力F2＝。

5．链轮的转速，节距，齿数越少，则链传动的动载荷就越大。

6．当轴上零件需在轴上作距离较短的相对滑动且传递转矩不大时，应选用键连接，当轴上零件需在轴上作距离较长的相对滑动，应选用键连接。

7．某受预紧力F0和轴向工作拉力F的紧螺栓连接，如果螺栓和被连接件刚度相等，预紧力F0＝8000N，在保证接合面不产生缝隙的条件下，允许的最大工作拉力F＝N。

二．选择题

1．在绘制零件极限应力的简化线图时，所必需的已知数据有。

A．-10KψσB．-1SKψσ

C．-1SKD．-1S0ψσ

2．采用普通螺栓连接的凸缘联轴器，在传递转矩时，。

A.螺栓的横截面受剪切B.螺栓与螺栓孔配合面受挤压

C.螺栓同时受剪切与挤压D.螺栓受拉伸与扭转作用

3．由试验知，有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只影响零件的。

A．应力幅aB．平均应力m；

C．应力幅和平均应力D．最小应力min

4．蜗轮轮齿常用材料是。

A.40CrB．GCrl5

C．ZCuSnl0P1D．LYl2

5.为了减轻摩擦副的表面疲劳磨损，下列措施中不合理的是。

A．降低表面粗糙度B.增大润滑油粘度

C.提高表面硬度D.提高相对滑动速度

6．螺旋副在摩擦系数一定时，螺纹的牙型角越大，则。

A.当量摩擦系数越小，自锁性能越好B.当量摩擦系数越小，自锁性能越差

C.当量摩擦系数越大，自锁性能越差D.当量摩擦系数越大，自锁性能越好

7.　设计动压向心滑动轴承时，若宽径比B/d取得较大，则有_______。

A．轴承端泄量大，承载能力低，温度高B．轴承端泄量小，承载能力高，温度高

C．轴承端泄量大，承载能力低，温度低D．轴承端泄量小，承载能力高，温度低

8.在有较大冲击和振动载荷的场合，联轴器应优先选用_______。

Ａ．夹壳联轴器　Ｂ．凸缘联轴器Ｃ．套筒联轴器　　Ｄ．弹性套柱销联轴器

9．对于受对称循环弯曲应力及剪应力的转轴，计算当量弯矩的公式，其中应取。

A．≈0.3　　　　B．≈0.6C．=1D．≈1.3

10．确定单根带所能传递极限功率P0的前提条件是。

A．保证带不打滑　B．保证带不打滑、不弹性滑动

　　C．保证带不疲劳破坏　D．保证带不打滑、不疲劳破坏

三．简答题

1．带传动的弹性滑动是由于从动带轮的圆周速度与主动带轮的圆周速度不同而产生的。

此种说法是否正确?

为什么?

2.如图（a）和（b）所示的两轴上各安装一对角接触球轴承，为提高轴系刚度轴承应分别采用正装还是反装方式好?

3．试分析下列四种摩擦副，在摩擦面间哪些摩擦副不能形成油膜压力，为什么？

（v为相对运动速度，油有一定的粘度）

4.下图所示两种传动方案中，你认为哪种方案较合理？

试分析并说明原因。

（6分）

a）b）

5．某套筒滚子链传动，经过一段时间使用后销轴和套筒发生了磨损，链节距也发生了变化进而发生掉链和爬高的现象，这种现象主要发生在小链轮还是大链轮上？

为什么？

试问设计时采取什么办法来纠正或改善这种状况？

四．如图所示为斜齿轮—锥齿轮—蜗杆传动系统，要求Ⅱ、Ⅲ轴上受到的轴向力抵消一部分。

试（在答题纸上重新画图解答）：

（1）合理确定斜齿轮1、2和蜗杆5、蜗轮6的螺旋方向；

（2）分析出斜齿轮2、锥齿轮3、蜗轮6的受力情况，画出Ft、Fa和Fr的方向；

（3）标出各传动件的回转方向。

五．图示的方形盖板用四个M12（d1＝10.106mm）的螺栓与箱体