电动闸阀技术协议模板.docx

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电动闸阀技术协议模板

XXX项目中低压电动闸阀

技术协议（模板）

买方：

XXX

设计院：

XXX

卖方：

XXX

一、总则

1.1项目概述

XXX公司（以下简称买方）与XXX阀门公司（以下简称卖方）就XXX项目用中低压电动阀门的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与验收、图纸资料交付、技术服务、质量保证等内容进行充分协商，达成本技术协议。

1.2总体要求

1.2.1本技术协议对XXX项目用中低压电动阀门及其附件的功能、技术性能、制造、装配、调试、检验、工作范围、技术服务、工程项目实施等方面提出了最低限度的技术要求，卖方将提供满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.2.2卖方对工艺条件的输入、计算结果、选型及制造的正确性负有完全责任，并确保所供阀门及附件、附属设备均适合于本项目当地的现场环境条件。

1.2.3卖方在技术文件中的条款、技术规格、数字等出现前后不一致或互相矛盾之处，应以对买方有利的条款、技术规格、数字为准。

1.2.4卖方须执行本技术协议所列的各项现行（国内国际）标准及规范。

本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、化工、石油化工自动化标准和有关国际标准。

不一致或有矛盾时，按较高标准执行。

1.2.5卖方对所提供的电动阀门，以及附件和附属设备的制造质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。

1.2.6卖方在技术文件中提供的产品，必须是完整的、无缺项的。

无论何时发现缺项、漏项，卖方都必须无偿补足。

1.2.7卖方产品应具有相应的中华人民共和国“特种设备制造许可证-压力管道元件”认证证书。

1.3环境条件

XXX招标文件中的环境条件。

如无，可以不要这条款。

二、设计文件及标准规范

本项目的电动阀门应满足或优于下面列出的标准、规范的最新版本。

如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。

若设计规格书与相关的规范和标准有冲突，卖方应向设计和买方提出异议，并征得设计和买方的书面认可后才能开展工作。

标准规范：

●API598阀门检查及试验

●API600法兰和对焊端螺栓连接阀盖的钢制闸阀

●API602石油及天然气工业用DN100及以下钢制闸阀、截止阀、止回阀

●API 6D管线和管道阀门规范

●ASME/ANSIB16.5管法兰及法兰管件：

NPS1/2至24

●ASME/ANSIB16.10法兰连接阀门端面与端面间距

●ASME/ANSIB16.34法兰、螺纹和焊接端连接的阀门

●ASME/ANSIB16.47大口径尺寸钢制法兰：

NPS26至60

●ASTMA182高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制配件、阀门与部件

●ASTMA193高温用合金钢和不锈钢栓接材料

●ASTMA194高温高压用碳钢及合金钢螺帽标准规范

●ASTMA216高温用可熔焊碳钢铸件标准规范

●ASTMA217高温承压件马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范

●ASTMA351承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体钢铸件标准规范

●IEC60529外壳提供的防护程度（IP代码）

●IEC61508电气、电子、可编程电子安全系统的功能安全（SIL）

●IEC60079-0爆炸性气体环境用电气设备第1部分：

通用要求

●IEC60079-1爆炸性气体环境用电气设备第2部分：

隔爆型“d”

●IEC60079-4爆炸性气体环境用电气设备第2部分：

本质安全型“i”

●ISO12944钢结构防护涂料系统的防腐蚀保护

●ISO5208工业阀门的压力试验

●ISO5210多回转阀门驱动装置的连接

●MSSSP-25阀门、管件、法兰和连接件的标准标记系统

●MSSSP-61钢制阀门压力试验

三、技术要求

3.1卖方所供阀门各部件的材质要明确列出，材质可高于但不得低于设计数据表要求的材质。

所供阀门及附件产品必须是全新的，整体集成供货。

3.2执行机构为智能非侵入式机电一体化产品（独立系统），其设计应适合安装在阀门轭架的顶部。

电动阀控制和保护机构（即力矩控制器、行程控制器、开度机构）、电气控制部分（包括电源回路、相序鉴别电路、交流接触器、开/关/停和现场、开度指示盘等）均包括在电动执行机构内部。

对执行机构进行任何调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过执行机构和手操器进行，不需要拆开执行机构的密封端盖，也不需要任何特殊工具。

如有管线振动较大、运行环境温度较高的情况，采用分体式电动头以减少振动对电力电子元件的影响。

3.3所有阀门必须进行扭力矩计算，提供在买方指定的最大关闭压差下的阀门执行机构的扭力矩计算，以确保在最大的阀门关闭压差下，阀门能可靠的打开和关闭。

3.4电动阀开度可按需要调节，电动执行机构应配备阀门行程指示功能。

3.5必须使用限位开关和扭矩开关来停止阀门在关闭方向上运行。

同样，必须使用限位开关和扭矩开关来停止阀门在打开方向上运行。

开度限位装置可靠，保证无过开过关现象，开度标志明显，开关无空程，并保证开度指示与阀板开度所显示的位置一致。

3.6阀门必须带手轮和就地切换开关。

卖方详细说明手轮的安装位置，驱动原理，手轮的布置有利于现场人员的调试与维护。

在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全的切换到手轮操作位置。

手轮必须能实现在无动力介质和阀门最大负载设计操作条件下操纵执行机构，阀门开/关操作方向应明确标注在手轮上，手轮要求采用侧面安装型。

3.7当电力故障时，电动执行机构必须确保阀门处于保位状态。

3.8电动执行机构电机须能产生150％的堵转扭矩、扭矩开关的最大设定值不得超过堵转扭矩。

电动执行机构具有可靠的电磁制动功能，能防止电动机隋走，卖方详细说明采用的制动方法及性能。

3.9防爆电动阀电动执行机构随阀门由厂家成套提供，其防爆等级与阀本体相同，防护等级不得低于IP65，防腐等级不得低于WF1。

3.10对于阀门工艺数据表中提供的关闭压差，应理解为阀门在任何工况下动作时（从关闭到打开和从打开到关闭）都需要克服的压差值。

卖方在计算选型后提供的阀门的作用力或关闭压差最小应为操作条件下最大关闭压差的1.5倍，电动执行机构输出的最大扭矩不对阀门造成破坏。

3.11卖方所选用的所有阀门及电气附件必须满足现场环境条件要求，同时在投标技术文件中提供相关支持材料。

3.12电动执行机构能按设定分别显示供电电压，频率，电流，电机转速，输出扭矩，阀门开度等主要外部条件和参数。

3.13电动执行机构的故障报警/警告及工作状态能在LCD面板上以文字或图例信息显示。

电动执行机构具有每次通电后的自诊断功能。

3.14电动执行机构电机是鼠笼式感应电机，工作电源为AC380V（三相四线），TN-S系统，50Hz，中性点直接接地。

电力供应的电压波动为±l5%，频率为±5%，且短期电压下降可达l5%。

卖方在投标文件中列出执行机构动力电源的功率消耗。

3.15电机正常带动阀门时，在100%额定电压情况下电机任何部分的温升都不超过允许范围。

3.2.2.3电机是整体封闭的，采用自然冷却。

电机的防护等级不低于IP65，同时具有“F”级或以上的绝缘，能满足电机安装场所所在位置的气候条件。

3.16三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。

并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

3.17执行机构有以下保护装置：

自动相位纠正，缺相保护，电机过热保护，阀门防卡死保护，瞬间反向保护，过扭矩保护，过电压保护等。

3.18与外部连接的接线端子板置于一个单独的密封接线盒内，使现场连接电缆时内部控制电路免于直接暴露于外部环境。

端口有标号，接线有清晰的标记。

3.19电缆进口需采用下进线后水平进线，未用的接线口要用金属丝堵封闭。

电缆入口和连接件都应符合防爆要求，接管螺纹满足NPT标准。

3.20执行机构可对执行机构本身故障和外部控制回路故障进行检测和报警。

执行机构内避免生成冷凝物。

3.21接线箱内有接地端子。

3.22执行机构的控制电源由内部（执行机构）提供。

3.23电动阀应配置一体化电动执行机构。

3.24除特殊要求的阀门外，要求阀门开/关时间应在5分钟内完成。

3.25行机构应配备电机、手轮、离合器分离机构、接触器、空转装置、扭矩开关以及限位开关。

3.26应能够适合于重负载运行，最大启动次数为20次/小时。

电机应提供自动延时电路，以抑制在启动时产生的瞬时电涌。

电机应安装绕组恒温器，目的是当电机过度运行或因故障停止运行出现过热时，可以断开接触器。

另外应为电机提供断相保护。

当接到电动机上的启动和运行的电压为最低额定电压时，所选用的电动操作装置在最大不平衡压力下和规定行程时间内，应能在开启或关闭方向上良好地操作阀门（启动、加速、运行和停止）。

3.27控制部分应包括主控模块，主控模块由AC/DC电源回路和相序鉴别电路组成。

3.28应根据买方提供的电缆外径配置电缆密封接头，若进线采用格兰头形式，则采用双密封格兰头。

其防爆等级和防护等级应不低于主设备。

3.29电控箱（如果有）至电动阀本体的电源电缆和控制电缆均由卖方成套供货。

动力电缆型号：

阻燃型（A级）铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（ZA-YJV22）；控制电缆型号：

电气控制电缆应为阻燃型（A级）铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆（ZA-KYJV22）。

3.30动阀门泄漏等级应满足API598的要求，包括双向关断测试，并提供测试报告，具体执行参考设计院询价书要求。

3.31属材料的压力-温度等级执行ASMEB16.34的规定，除非另有说明,压力、温度等级及阀体的最小厚度应按照API600、ASMEB16.34的要求，如果阀门受密封材料限制，卖方应清楚指出其使用极限。

标识铭牌也应标出温度限制。

3.32动阀门的阀芯为楔形单闸板结构，满足双向密封要求。

3.33于苛刻工况，阀内密封组件需做硬化处理。

3.34零件及元件，如填料、注塑密封剂和润滑剂等应适合相应介质。

3.35阀门任何部位禁止使用石棉及其制品。

3.36箱及阀轭法兰材料应与阀门主体相同或相近。

3.37应无腐蚀性。

填料型式优先选用火灾安全型。

3.38阀门的安装流向有要求的，阀体上应清楚的标识出安装的流向。

3.39门运行状态下的最大噪音不得高于85分贝（离阀门和地面1m处），除非仪表数据表另有说明，噪音计算按IEC60534-8标准。

任何情况下，阀门噪音不应超过105分贝，以防潜在的阀体损伤。

3.40动阀门手轮的配置方案需执行设计文件，如果要配置手轮机构，应采用侧装式手轮机构，手轮机构的齿轮箱应为伞齿轮类型，所提供的齿轮箱应包括手轮和方位指示器，手轮应与阀杆平行，需要时能够旋转九十度。

3.41机产生的大扭矩不应低于150％堵转扭矩，扭矩开关的最大设定值不得超过堵转扭矩。

扭矩开关必须具备可靠的双向力矩保护功能。

四、供货范围

卖方向买方按本技术文件的规定和要求，提供的以下电动阀门的设计、制造、组装、检（试）验、包装、运输等服务。

电动阀门供货清单

五、测试

对于阀体、阀盖、阀杆、阀板、阀座密封圈应进行以下试验：

1）化学分析：

满足材料规范的要求。

2）强度试验：

满足材料规范的要求。

3）硬度试验。

所有阀门在装配后应做以下试验：