门窗工程木门窗安装工艺标准10页word.docx

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门窗工程木门窗安装工艺标准10页word

门窗工程木门窗安装工艺标准

宋以后,京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。

至元明清之县学一律循之不变。

明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。

到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。

其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。

而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。

“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。

于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。

在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。

1范围

唐宋或更早之前,针对“经学”“律学”“算学”和“书学”各科目,其相应传授者称为“博士”,这与当今“博士”含义已经相去甚远。

而对那些特别讲授“武事”或讲解“经籍”者,又称“讲师”。

“教授”和“助教”均原为学官称谓。

前者始于宋,乃“宗学”“律学”“医学”“武学”等科目的讲授者;而后者则于西晋武帝时代即已设立了,主要协助国子、博士培养生徒。

“助教”在古代不仅要作入流的学问,其教书育人的职责也十分明晰。

唐代国子学、太学等所设之“助教”一席,也是当朝打眼的学官。

至明清两代,只设国子监(国子学)一科的“助教”,其身价不谓显赫,也称得上朝廷要员。

至此,无论是“博士”“讲师”,还是“教授”“助教”,其今日教师应具有的基本概念都具有了。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。

但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。

其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。

相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。

2        施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1木门窗:

木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2木制纱门窗:

应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。

2.1.3防腐剂:

氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

2.1.6主要机具:

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件:

2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。

2.2.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

3操作工艺

3.1工艺流程:

弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→

掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装

3.2结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。

3.3根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.4室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的,应符合设计要求。

3.7做样板:

把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

3.8弹线安装门窗框扇:

应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

3.9若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门窗框。

3.10木门扇的安装:

3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?

口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

3.10.7安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

3.10.8五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。

3.10.9安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

3.10.10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。

4质量标准

4.1保证项目

4.1.1门窗框安装位置必须符合设计要求。

检验方法:

观察和尺量检查。

4.1.2门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:

观察和用手推拉检查。

4.2基本项目:

4.2.1门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2门窗扇安装:

裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3门窗小五金安装:

位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。

小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.2.4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。

4.3允许偏差项目:

木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1

项次

项目

允许偏差、

留缝宽度

(mm)

检验方法

1

框的正侧面垂直度

3

用1m托线板检查

2

框的对角线长度差

Ⅰ级:

2

Ⅱ、Ⅲ级:

3

尺量检查

3

框与扇、扇与扇接触处高低差

2

用直尺及楔形塞尺检查

4

门窗扇对口和扇与框间留缝宽度

1.5~2.5

用楔形塞尺检查

5

工业厂房双扇大门对口留缝宽度

2~5

6

框与扇上缝留缝宽度

1~1.5

7

窗扇与下坎间留缝宽度

2~3

8

门扇与地面间留缝宽度

外门

4~5

内门

6~8

卫生间门

10~12

厂房大门

10~20

9

门扇与下坎间留缝宽度

外门

4~5

内门

3~5

注:

门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。

5成品保护

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

5.8严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。

5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.10门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。

6应注意的质量问题

6.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:

主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

6.2门窗洞口预留尺寸不准:

安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

6.3门窗框安装不牢:

主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活

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